冷水机组吊装方案南通安装高志南文档格式.doc
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十二、 吊装施工应急预案：
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十三、 起重吊装管理领导小组及人员配置：
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一、编制依据：
1、设备制造厂提供的设备相关参数；
2、设计院提供的施工图纸和技术规范要求；
3、建筑卷扬机安全规则GB/T
1955-2002；
4、起重吊运指挥信号GB
5082-1985；
5、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB
5972-2006；
6、建设工程施工安全技术操作规程（2009）；
7、《机械设备安装工程施工及验收规（GB50231—2009）；
8、《起重设备安装工程施工及验收规（GB50278—2010）；
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）；
10、倒链使用安全规则JB
9010-1999；
11、现场实际勘察的施工作业条件。
二、工程概况：
1、本工程位于青岛市山东路10号。
冷水主机房设在B2层。
2、设备相关参数：
设备
名称
机组总重量（吨）
外形尺寸（长×
宽
×
高）mm
单位
数量
安装位置
冷水主机RT2000
25T
6050*3023*3586
台
4
B2层制冷机房
冷水主机RT500
8.362T
4424*1880*2512
2
3、本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行。
三、冷水机组吊装、搬运作业工方案：
1、吊装、搬运作业工方案：
（1）大型冷水机组卸车：
因场地受限必须使用70吨吊车卸车。
使用吊车把冷水机组从运输车上卸下。
（2）大型冷水机组下地下室：
冷水机组离地20公分时，吊车一停，把冷水机组下面放置四根滚杠后，吊车将冷水机组缓缓放下。
冷水机组后面使用两个30吨卷扬机牵引着冷水机组把冷水机组缓缓放到地下室平坦路面上。
如图：
（3）冷水机组地下室平移：
使用四个50吨小坦克，使用卷扬机前方牵引把冷水机组至机房。
（4）设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。
如图所示：
2、冷水机组运输路线图：
B1层冷水机组运输路线图
B2层冷水机组运输路线图
3、冷水机房冷水机组就位路线图
四、施工时所需现场条件：
1、B1层4.2a北的预留通道口的地坪要平整结实
2、冷水机组运输路线下的楼板要在做支撑加固。
3、B2层货车通道去4.2b的临时小通道要加宽加顾，加宽到5米。
详见下图。
4、B2层4.1b南制冷主机房的外墙要拆除，详见下图。
5、B2层制冷机房需砌筑抹灰完成。
6、设备自备减震器需随车带来。
7、B2层制冷机房基础需浇筑完成。
五、吊装及牵引机具的选择依据：
1、卸车吊车的选择依据：
选择设备重量最大值25吨计算：
则其在吊装时安全重量=设备搬运重量*安全系数
=25吨*1.2
=30吨
现场如能满足要求，70吨汽车吊吊运半径6m，出杆14.9m的情况下，其吊荷为：
32吨。
满足要求。
2、吊装绳的选择依据：
由于该设备的吊耳为4个，因此须选用4根吊装索，依据设备安全重量，我方决定选用φ31*6M钢丝绳为吊索。
每根吊索与制冷机组设备上表面成60○的角度，示意图如下：
经查《一般用途钢丝绳》得知每根φ31*6M钢丝绳最小破断拉为：
F0=580.5KN，则钢丝绳最小破断拉力总和为：
=2010.9KN
经查《一般用途钢丝绳》得到φ31*6M钢芯钢丝绳的密度为252Kg/100m。
则钢丝绳的重量为：
钢丝绳重量=4*6*252/100=60.48Kg
吊装索具重量=钢丝绳重量=60.48Kg
吊装总重量=吊装设备安全重量+吊装索具重量=25000+60.48=25060.48Kg
起重机的安全系数一般取5-6，此方案中取安全系数为6，则有：
安全系数为：
K=2010.9/250.60=8.03，所选用吊索符合吊装要求。
3、牵引卷扬机的选择依据：
结合该设备搬运重量：
25吨，则其在水平牵引搬运时，卷扬机牵引绳所需拉力：
P=N·
f
=25*0.2
=5吨
（式中N=设备重量f=滚杠与木板面之间的摩擦系数）
则其牵引绳穿绕2×
2滑轮组（选用5吨单片）工作绳数为4根，导向滑轮为2个，则其时牵引绳跑头拉力：
P=W·
α
=5*0.287
（式中W=牵引重量=牵引绳拉力综合系数，此时α的取值为0.287）
≈1.435吨
因此选用JX-5吨卷扬机满足牵引要求。
由上得知：
卷扬机固定锚点及每个夹板式锚点的受力也均为：
1.435吨；
六、施工前相应准备工作：
1、信号指挥人员必须持证上岗。
2、施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。
3、施工前应核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。
4、核实冷水机组基础结构荷载量是否符合冷水机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。
5、卷扬机及导向滑轮的安装固定调试；
6、冷水机组运输路线下的车道及楼板需满足加固要求。
七、吊装作业机具材料表：
序号
规格
数量
1
汽车吊
70吨
配重板车
40吨
辆
3
小型工具车
2吨
卷扬机
JK-5
5
单片滑轮
3吨
个
12
6
夹板
10
7
钢管
φ89*3M
根
25
8
吊装绳*6M
Φ31（6*19）
9
电锤
把
线盘
220V
套
11
电缆线*100M
4芯
挎顶
20吨
13
大绳20M
14
千斤顶
16吨
6个
15
大锤
16
大板
块
20
17
道木
18
钢板
2cm
M2
八、设备的具体吊装搬运及就位工艺：
1、设备的吊装：
1.吊车进入吊卸现场提前做好相应准备工作；
2.工程各项目相关人员对设备进行验收；
3.吊装索具的安装：
设备验收完毕后，由起重工进行吊装索具的安装。
4.吊车试吊：
a）吊装索具安装完毕后，与70吨汽车吊吊钩挂牢；
b）在信号工指挥下，吊车先将设备吊离车箱底板约：
50-100mm暂停；
c）派专人检查吊车支腿、吊索等各相关部位有无异常；
d）反复试吊几次，检查各相关部位均无安全隐患后，上报指挥员，方可正式起吊。
5.设备吊装：
a）在指挥员指挥下，吊车将设备平稳吊至卸货地点。
b）在设备平稳落地前，起重工在铺设好的轨道上方，均匀布φ89滚杠，间距不小于300mm并在滚杠上方放置好；
c）当设备平稳落至运输托架之上后，起重工迅速解降吊装索具。
2、设备的水平运输：
起重工用5吨单片滑轮穿绕成2×
2滑轮组，与设备牵引点连接牢固，在指挥员指挥下，启动JK-5卷扬机，并以人工喂滚的方式，沿搬运路径用铺好的专用搬运轨道将其平稳搬运至B2层冷水机基础上。
3、B2层冷水机就位：
设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。
九、施工工期：
第一台冷水机组2013年11月20日进场，根据设备状况、现场条件和工作量，预计施工工期为20-25天。
计划表如下：
冷水机组型号
冷水机组到场时间
备注
2000RT
2013.11.20
2013.11.26
2013.12.1
2013.12.6
500RT
2013.12.11
2013.12.14
十、吊装作业安全措施：
1、起重机使用安全规定
起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。
要严格按起重机械安装技术规程进行操作。
同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。
要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。
及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。
2、起重机使用前的检查项目
各传动机构是否灵活可靠。
部件是否完好，螺栓有无松动。
钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。
散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。
安全装置是否灵活可靠。
轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。
空载时进行试运转，正常后方可投入使用。
司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。
起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。
起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。
起重机工作时，司机应用手柄开关操作。
停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。
要采用正确的关机动作。
指挥人员要了解被吊物体的重量。
要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。
同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。
起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。
起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。
在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。
起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。
起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。
试吊时应检查各系统有无异常情况。
开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；
对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；
对于大起重量的设备，可达6～8s。
起重机不准进行超负荷
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