1、17十二、吊装施工应急预案:18十三、起重吊装管理领导小组及人员配置:21一、 编制依据:1、 设备制造厂提供的设备相关参数;2、 设计院提供的施工图纸和技术规范要求;3、 建筑卷扬机安全规则GB/T1955-2002;4、 起重吊运指挥信号GB5082-1985;5、 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-2006;6、 建设工程施工安全技术操作规程(2009);7、 机械设备安装工程施工及验收规(GB502312009);8、 起重设备安装工程施工及验收规(GB502782010);9、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012);10、 倒链使用安全规则JB9010-1999
2、;11、 现场实际勘察的施工作业条件。 二、 工程概况:1、本工程位于青岛市山东路10号。冷水主机房设在B2层。2、设备相关参数:设备名称机组总重量(吨)外形尺寸(长宽高)mm单位数 量安装位置冷水主机RT200025T6050*3023*3586台4B2层制冷机房冷水主机RT5008.362T4424*1880*251223、本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期,我项目成立领导小组,对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调,以确保设备安装工程顺利进行。三、 冷水机组吊装、搬运作业工方案:1、 吊装、搬运作业工方案:(1) 大型冷水机组卸车:因场地受限必须使用70吨吊车卸车
3、。使用吊车把冷水机组从运输车上卸下。(2) 大型冷水机组下地下室:冷水机组离地20公分时,吊车一停,把冷水机组下面放置四根滚杠后,吊车将冷水机组缓缓放下。冷水机组后面使用两个30吨卷扬机牵引着冷水机组把冷水机组缓缓放到地下室平坦路面上。如图:(3) 冷水机组地下室平移:使用四个50吨小坦克,使用卷扬机前方牵引把冷水机组至机房。(4)设备落到基础上后,在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起,进行设备位置微调和安放减震设备。如图所示:2、 冷水机组运输路线图:B1层冷水机组运输路线图B2层冷水机组运输路线图3、冷水机房冷水机组就位路线图四、 施工时所需现场条件:1、 B1层4.2a北
4、的预留通道口的地坪要平整结实2、 冷水机组运输路线下的楼板要在做支撑加固。3、 B2层货车通道去4.2b的临时小通道要加宽加顾,加宽到5米。详见下图。4、 B2层4.1b南制冷主机房的外墙要拆除,详见下图。5、 B2层制冷机房需砌筑抹灰完成。6、 设备自备减震器需随车带来。7、 B2层制冷机房基础需浇筑完成。五、 吊装及牵引机具的选择依据:1、 卸车吊车的选择依据:选择设备重量最大值25吨计算:则其在吊装时安全重量=设备搬运重量*安全系数 =25吨*1.2=30吨现场如能满足要求,70吨汽车吊吊运半径6m,出杆14.9m的情况下,其吊荷为:32吨。满足要求。2、 吊装绳的选择依据:由于该设备的
5、吊耳为4个,因此须选用4根吊装索,依据设备安全重量,我方决定选用31*6M钢丝绳为吊索。每根吊索与制冷机组设备上表面成60的角度,示意图如下:经查一般用途钢丝绳得知每根31*6M钢丝绳最小破断拉为:F0=580.5KN,则钢丝绳最小破断拉力总和为: =2010.9KN经查一般用途钢丝绳得到31*6M钢芯钢丝绳的密度为252Kg/100m。则钢丝绳的重量为: 钢丝绳重量=4*6*252/100=60.48Kg 吊装索具重量=钢丝绳重量 =60.48Kg吊装总重量=吊装设备安全重量+吊装索具重量=25000+60.48=25060.48Kg起重机的安全系数一般取5-6,此方案中取安全系数为6,则有
6、:安全系数为:K=2010.9/250.60=8.03,所选用吊索符合吊装要求。3、 牵引卷扬机的选择依据:结合该设备搬运重量:25吨,则其在水平牵引搬运时,卷扬机牵引绳所需拉力:P=Nf =25*0.2 =5吨(式中N=设备重量 f=滚杠与木板面之间的摩擦系数)则其牵引绳穿绕22滑轮组(选用5吨单片)工作绳数为4根,导向滑轮为2个,则其时牵引绳跑头拉力:P=W =5*0.287(式中W=牵引重量=牵引绳拉力综合系数,此时的取值为0.287) 1.435吨因此选用JX-5吨卷扬机满足牵引要求。由上得知:卷扬机固定锚点及每个夹板式锚点的受力也均为:1.435吨;六、 施工前相应准备工作:1、 信
7、号指挥人员必须持证上岗。2、 施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及业主要求。3、 施工前应核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。4、 核实冷水机组基础结构荷载量是否符合冷水机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。5、 卷扬机及导向滑轮的安装固定调试;6、 冷水机组运输路线下的车道及楼板需满足加固要求。七、 吊装作业机具材料表:序号规格数量1汽车吊70吨配重板车40吨辆3小型工具车2吨卷扬机JK-55单片滑轮3吨个126夹板107钢管89*3M根258吊装绳*6M31(6*19)9电锤把线盘220V套11电缆线*100M4芯挎顶20吨13大绳20M14千斤顶16吨
8、6个15大锤16大板块2017道木18钢板2cmM2八、 设备的具体吊装搬运及就位工艺:1、 设备的吊装:1. 吊车进入吊卸现场提前做好相应准备工作;2. 工程各项目相关人员对设备进行验收;3. 吊装索具的安装:设备验收完毕后,由起重工进行吊装索具的安装。4. 吊车试吊:a) 吊装索具安装完毕后,与70吨汽车吊吊钩挂牢;b) 在信号工指挥下,吊车先将设备吊离车箱底板约:50-100mm暂停;c) 派专人检查吊车支腿、吊索等各相关部位有无异常;d) 反复试吊几次,检查各相关部位均无安全隐患后,上报指挥员,方可正式起吊。5. 设备吊装:a) 在指挥员指挥下,吊车将设备平稳吊至卸货地点。b) 在设备
9、平稳落地前,起重工在铺设好的轨道上方,均匀布89滚杠,间距不小于300mm并在滚杠上方放置好;c) 当设备平稳落至运输托架之上后,起重工迅速解降吊装索具。2、 设备的水平运输:起重工用5吨单片滑轮穿绕成22滑轮组,与设备牵引点连接牢固,在指挥员指挥下,启动JK-5卷扬机,并以人工喂滚的方式,沿搬运路径用铺好的专用搬运轨道将其平稳搬运至B2层冷水机基础上。3、 B2层冷水机就位:设备落到基础上后,在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起,进行设备位置微调和安放减震设备。九、 施工工期:第一台冷水机组2013年11月20日进场,根据设备状况、现场条件和工作量,预计施工工期为20-25天
10、。计划表如下:冷水机组型号冷水机组到场时间备注2000RT2013.11.202013.11.262013.12.12013.12.6500RT2013.12.112013.12.14十、 吊装作业安全措施:1、 起重机使用安全规定起重机的司机要经过培训,考试合格后,持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。要严格遵守各项规章制度,遵章守纪,坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况,并妥善加以处理。2、 起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好,螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股,绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内
11、的油,润滑系统的润滑油等是否符合要求。安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足,支腿动作是否良好。空载时进行试运转,正常后方可投入使用。司机操作时,精神要集中,细心观察每个动作,并不得随意离开操作岗位,了解各机构运转情况,及时处理出现的问题。起重机进行作业时,要有专人进行指挥,用统一的指挥信号,指挥人员要站在四级视线范围以内,并应具备较丰富的应变能力。起重机作业场地要有畅通的吊装通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的距离,不得发生碰撞情况。起重机工作时,司机应用手柄开关操作。停机时,不要用安全装置去关闭,也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据
12、现场的实际情况和起吊要求与司机配合好,选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等,有的放矢地进行吊装作业。起重机吊重物时,机身位置要正确、平稳,支腿位置合适牢固,吊重物时不准斜拉硬拽,严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后,其支腿应垫实,允许倾斜度不大于3度。起重机在吊勾上挂绳索时,要使吊勾中心和设备重心相一致,如用八字绳交叉挂绳索时,要有防滑和防倾覆的装置。在起重机作业范围内,非作业人员不准进入,起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时,要将重物落位,不准将重物悬在空中,防止发生危险。起重机吊重物时,通常先进行试吊,试吊高度为200mm左右,试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前,应鸣铃示意,起动要平稳,逐档加速;对于提升机构每档转换时间为12s,运行机构每档转换时间不小于3s;对于大起重量的设备,可达68s。起重机不准进行超负荷
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