罗茨风机技术规格书Word下载.doc
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1.1本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a真空制盐工程配套1×
130t/h中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。
1.2卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。
1.3卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。
1.4卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。
1.5遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。
2供货范围
2.1供货范围
卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。
它包括但不限于：
风机本体；
电动机；
联轴器（联轴器传动型）；
支座与底板；
地脚螺栓、螺母、垫圈；
吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置；
配套的电气设备和材料。
配套的仪表和仪表材料。
配套的现场控制柜（如果有）。
配套的管道、管件、阀门。
安装和维修专用工具和材料。
开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。
现场安装和开车技术服务。
图纸和文件资料。
3适用标准
3.1风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：
JB/T8689—98通风机振动检测及其限值
JB/T8690—98工业通风机噪声限值
DL/T469-1992电站锅炉风机现场试验规程
GB50275-1998压缩机、风机、泵安装及验收规范
JB/T6444-1992风机包装通用技术条件
GB1236－85通风机空气动力性能试验方法
GB10178－88通风机现场试验
JB/T8941.1—1999一般用途罗茨鼓风机
GB8196－2003机械设备防护罩安全要求
GB2888—2008风机和罗茨风机噪声试验方法
3.2卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。
当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清。
4设计和制造
4.1卖方在设备设计和制造时应满足以下技术要求：
风机应设有必要的自动报警和保护装置（如轴承温度、断油、振动等）。
风机机组的工作转速应小于其70％的第一阶临界转速。
风机转子应作动平衡。
所有的辅助管道系统如密封，润滑油，冷却水等，包括仪表和阀门，应由卖方提供并安装在设备上，所有管道应接至风机底座边。
所有结构材料应符合相应的国际标准，并能满足规定的设计条件。
与环境和冷却水接触的材质不允许使用铜及铜合金。
风机所配电机的功率应按下列要求选择电机的容量储备系数：
对于通风机：
轴功率kW电机的容量储备系数
2～51.2
>
51.15
轴承指定配置进口原装SKF，寿命不底于50000小时。
提供进口调节器（全开）、消音器和进口过滤器（网）的阻力降（如果有），数据表中所给的静压，未把此阻力降考虑在内，风机设计时，其静压升应考虑此阻力降。
风机设计时，如有多个操作工况，风机的设计选型必须满足在额定流量下，能够达到额定静压升的要求，不允许有负偏差。
同时通过调节风机应能满足数据表中规定的所有操作工况。
整个电机和风机装置的噪音应低于85dB。
如果不能满足要求，则应考虑采取消音器等隔消音措施。
风机功率大于等于250KW，选择10KV，高压电机选择配置南阳或佳木斯电机厂产品，配用电机功率小于250KW，选择380V，电机选择配置西玛或重庆电机厂产品。
4.2电气和仪表技术要求
电气设备的控制、继电保护设计应遵循GB和IEC相关标准。
随机配供的检测控制设备（如果有），应配置能满足系统或设备启动、停止、正常运行所需的就地仪表和就地控制装置（箱、柜）。
就地控制箱上应设置“就地/远方”切换开关，应有表征切换开关位置及装置故障、失电的远传信号，并提供一对能反映断路器或接触器“合闸/跳闸”位置的接点（一般应为断路器或接触器的辅助常开接点）。
就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点外，以供现场可能的接线修改使用。
就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。
除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。
随机配套控制箱、小型仪表盘应采用防尘防溅密封结构，并符合GB4208中规定的IP54等级的要求。
箱（盘）应设密封门，导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。
箱（盘）内设备应安装在安装板上，内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子排和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修有安全措施。
用于联锁保护和报警的开关量仪表（如温度、压力、差压、液位开关、轴振动等）的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC5A或110VDC1A。
仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4-20mADC。
测温元件应为双支型，测温元件应具有防振结构，当采用热电偶时应选用K分度号，其精度应不低于I级；
当测温元件采用热电阻时，应选用PT100分度号，其精度应不低于A级；
且接线采用3线制。
就地显示的测温仪表应采用抽芯式双金属温度计。
卖方提供的所有仪表和控制设备的接线均应接到卖方供货的就地接线箱，从卖方供货的就地接线箱至就地仪表和控制设备的单根电缆、导线、电线保护管、附件及就地接线箱等均由卖方提供。
卖方提供的所有仪表取压用的仪表阀门和管件均由卖方提供。
卖方供货的电气设备和材料应从国内外公认合格的制造厂商中选择。
其所有电气元件的选型不低于低于卖方最近类似合同中的水平。
否则，买方有权更改电气设备和元件选型。
卖方应在运行、安装、使用说明书中详述本系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、保护和联锁的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项，详细列出运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护值。
并列出以及进入热电站DCS系统的重要信号，在热工测点布置图中标示。
对于需要送DCS的信号和需要卖方设备接受的DCS信号，卖方应设置相应的接口具体数量可在合同谈判时确定。
4.3设备铭牌
设备铭牌应由不锈钢材料制成，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。
除另有规定，铭牌至少应有设备名称、设备型号、设备规格及主要参数、制造厂名称等内容。
5检验和试验
5.1一般原则
5.1.1卖方供货的设备（材料）应按有关国家、行业标准及本技术规格书的要求进行设计、检验和试验。
5.1.3在设备（材料）制造期间，买方有权随时派遣人员检查卖方和卖方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定，并检查制造加工进度。
5.1.4《检验规定（目测检验和焊接检验）》为卖方向买方检验进行合适准备提供了指南。
卖方的标准检验程序和计划（包括项目和进度）应由卖方编制，并在合同生效后两个月内提交给买方。
5.1.5买方的检验或目睹不能解除卖方全面遵循本技术规格书的责任。
5.1.6本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的，并不能取代适用标准规范和规定的任何要求。
5.2设备监造
5.2.1设备监造的主要内容：
编号
检验及试验内容
买方
卖方
证书
备注
1
材料检验
R
I
O
2
制造加工期间（标记、形、
加工检查）
3
焊接检查
R+W
4
最终检查和试验
a）外观检查
b）尺寸检查
c）功能试验
d）性能试验
e）噪声
W
S
W
R
I
-
5
油漆检查
检查缩写：
W证明I检查R审查O证书/记录S现场证明
5.2.2对风机的主要部件，制造厂应作下列无损检测：
超声波探伤、磁离子探伤、着色检测。
5.2.3每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
卖方复印3份，交监造代表1份。
对于确定的监造点，卖方应提前14天通知买方该监造项目进行的准确日期，若买方人员不能按时抵达，卖方可转入下一工序不必等待。
6验收
6.1验收应遵循的现行的国家或行业标准规范、本技术规格书和合同约定。
6.2卖方供货的设备在买方装置现场通过72小时性能考核进行验收。
6.3在性能考核进行前，卖方所供设备至少经过168小时的带负荷试运行。
6.4性能考核的程序和方法，由买卖双方在性能考核前两个月协商确定。
6.572小时性能考核证实卖方供货的设备达到性能保证指标，双方签署验收证书。
7质量保证及性能保证
7.1质量保证
7.1.1卖方应是已建立ISO9000-2000质量管理体系并取得相关体系认证证书的企业。
7.1.2卖方应是本产品的直接制造商，并具有相关资质或产品认证证书。
7.1.3卖方应提供有关产品的质量保证程序或计划，以保证供货设备的设计、制造、检验、试验能完全满足技术要求。
7.1.4卖方对所供产品应有两年以上运行业绩，并在实践中证明是先进、安全、可靠的。
7.2性能保证
7.2.1在规定的流量下，所对应的风机压力偏差为±
5%。
7.2.2在给定转速下，工况点实际效率与给定效率之间的允差为：
在接近最高效率点处为3%，在大于风机最高效率的90%范围内为5%，其余不作考核。
7.2.3风机振动速度有效值νrms≤4.0mm/s。
8技术文件资料要求
8.1卖方提交的资料应满足工程设计、施工安装、开车等各阶段的要求。
8.2卖方应按工程进度要求，至少提供下列资料：
风机技术数据及性能曲线，应示出操作转速下风机的全压，静压，流量，效率，功率等。
风机的总装配图及外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、接口定位尺寸及接口详图等；
设备安装图，包括基础尺寸及动静荷载分布、地脚螺栓位置图等；
冷却水量及控制系统图；
（如果有）
润滑油系统图，润滑油系统设
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