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三门峡市幼儿园大门、门卫房、幼儿食堂改造项目

 

施工组织设计

 

河南森苑园林建筑工程有限公司

2013年7月22日

施工组织设计目录

第1章编制依据及编制原则

第2章工程概况及总体部署

第3章主要施工方法

第4章确保工程质量的技术组织措施

第5章确保工期的技术组织措施

第6章确保安全文明施工的技术组织措施

第7章环境保护管理体系与措施

第8章拟投入的主要物资材料计划

第9章拟投入的主要机械设备表

第10章劳动力计划安排

第11章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第12章对总包管理的认识以及与各方人员的配合

第13章确保按报价完成工程建设的技术管理措施

第14章施工总进度计划

第15章施工总平面布置图

 

第一章编制依据及编制原则

1.1编制依据

1、工程招标文件;

2、工程设计施工图纸;

3、我公司了解到的施工现场的具体情况,包括地上地下障碍物、交通、运输、道路等;

4、国家现行有关建筑施工及验收规范或规程;

1.2本工程适用的部分国家(行业)现行规范标准

A、施工质量验收类:

1、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);

2、砼结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2002);

3、建筑工程施工质量统一验收标准(GB50210-2002);

4、建筑工程施工规程(JGJ104-97);

5、建筑给排水与采暖工程质量验收规范(GB50242-2002);

6、建筑安装工程质量验收统一标准(GB50300-2001);

7、其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。

1.3编制原则

(1)坚持“质量第一”,这是我公司一贯执行的质量方针。

针对本工程的特点,公司将充分发挥人员、设备、技术、管理等方面优势,制定一整套切实有效的施工措施,确保工程质量达到现行建设工程施工质量验收规范标准。

(2)坚持“科学管理”,针对工程特点,编制详细具体的施工组织设计、工程进度计划、人力机具使用计划、质量管理措施、主要部位施工措施及安全生产、文明施工方案。

(3)坚持“薄利重义”,在保证工程质量、工期的前提下,做出优惠而合理的工程造价。

我们将本着充分发挥本单位专业化技术优势的宗旨,投入精干、高效的人力、机具,采用现代化的项目施工管理方法,高速、优质、安全的完成该工程的施工建设。

第2章工程概况及总体部署

2.1工程概况

项目名称:

三门峡市幼儿园大门、门卫房、幼儿食堂发行项目工程

建设地点:

和平路西段

资金来源:

财政拨款

资金落实情况:

已落实

施工内容及施工范围:

施工图纸所涵盖的全部内容

计划工期:

50天

质量要求:

合格

2.2总体部署

2)施工部署原则及工期控制

根据现场实际情况,工期较紧,质量要求高。

为使工程尽快投入使用,一经确定如由我公司中标,我公司必将立即组织人员进行进场施工准备,并在工程施工过程中加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保在甲方的要求工期内,优质、高效地完成本工程的施工任务。

第三章主要施工方法

3.1施工总体部署

1、根据施工进度,施工用电可从建设单位提供可供电源接出;并在施工现场沿道路架设用电线路,以满足施工、照明所需。

施工用水可利用建设单位提供自来水管道接专用水表和专用管道。

2、施工顺序原则上控制为先地下后地上、先重点后常规,确保早日完工,减少对外界及外界对施工的影响。

同时可以对地下管线复杂地段提前发现问题,提前处理。

3、施工中首先将施工地段全部障碍物清理干净,运出现场。

4、各种管线过路必须在道路基层施工前完成。

5、道路范围内首先清除地表植物、杂物,好土尽可能调运至垃圾土处理地段。

6、施工当中充分发挥机械设备的高效性,人工配合进行土方施工。

3.2施工方案

1、根据工程特点和以往施工经验,施工队开始施工均按流水作业施工,做到不误工、不窝工、不影响工期。

2、本着先深后浅的原则,先地下,后地上的原则组织施工。

3.3主要施工方法及技术措施

3.3.1土方工程

本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土,明沟排水与挖土相结合的施工方法,挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放,多余土方外运至业主指定弃土地点。

土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告,开挖至持力层,基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。

对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。

回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%。

填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实3—4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.93—0.96。

3.3.2钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:

模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

1)施工工序:

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模。

3)混凝土浇筑方案:

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。

在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。

不得随意投入而造成混凝土离析。

施工前的检查工作:

模板、支架要牢固,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:

①基础:

自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。

③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。

梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。

以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

3.3.3钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。

现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。

按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法

【操作方法】:

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。

安放焊剂盒,并投入焊剂。

操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。

之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。

待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。

3.3.4砌体工程

1)砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

2)砌筑的质量要求:

在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到:

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

3)施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌:

为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固:

施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度23。

如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5)砌筑高度:

当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。

3.3.5脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。

脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:

沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。

纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。

纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。

为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。

脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行

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