施工现场临时给排水施工方案.docx
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施工现场临时给排水施工方案
第一节编制依据
1《室外排水设计规范》（GB50014－2006）。
2《室外给水设计规范》（GB50013－2006）。
3《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）。
4《建筑给水排水设计手册》。
5《施工安装建筑设备通用图集》（91SB3）。
6《施工安装建筑设备通用图集》（91SB4）。
7《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）。
8《105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙工程施工组织设计》。
9业主提供的现场临时用水情况。
10总平面布置图。
第二节工程概况
1.工程简介
本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。
105#厂房主体北侧距离201#楼为18.73m，南侧与用地红线距离为13.16m，东侧距离107#厂房为16.30m。
107#厂房主体北侧距离201#楼为18.79m，南侧与用地红线距离为10.87m，西侧距离105#厂房为16.30m，东侧距离108#厂房19.00m。
105#厂房总建筑面积24358㎡，占地面积6037㎡，地下建筑面积6037㎡，地上建筑面积17690㎡。
±0.0绝对标高=28.70m，建筑总高23.70m。
地下一层，地上三层。
基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。
107#厂房总建筑面积24739.6㎡，占地面积5934.5㎡，地下建筑面积7329.8㎡，地上建筑面积17409.8㎡。
±0.0绝对标高=28.70m，建筑总高23.70m。
地下一层，地上三层。
基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。
2临时给排水情况
临时水源采用水井，位于107厂房北侧，临时供水管DN100。
施工临水主管线沿105、107#厂房四周的施工道路边缘敷设，在105、107#厂房北立面设置竖向施工供水管，自107#厂房南侧引出办公生活区临时用水。
第三节管道设计
1施工用水量计算
1.1施工用水量
q1={K1∑（Q1×N1）/（T1×t）}×{K2/（8×3600）}
式中：
q1——施工用水量（L/s）
K1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）
Q1——季度工程量
N1——施工用水定额
T1——季度工作日
t——每天工作班数
K2——用水不均衡系数
现场施工用水主要是混凝土养护用水。
本工程混凝土共约1.8万m³，完成时间约为170天。
q1={1.05×（18000×450）/（170×2）}×{1.5/（8×3600）}=1.30（L/s）
1.2施工机械用水量
q2=K1∑（Q2×N2）×K3/（8×3600）
式中：
q2——机械用水量（L/s）
K1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）
Q2——同一种机械台数（台）
N2——施工机械台班用水定额
K3——施工机械用水不均衡系数
施工机械用水主要是运输车辆用水。
q2＝1.05×20×50×1.4/（2×8×3600）
＝0.026L/s
1.3施工现场生活用水量
q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）
式中：
q3——施工现场生活用水量（L/s）
P1——施工现场高峰昼夜人数
N3——施工现场生活用水定额
K4——施工现场用水不均衡系数
t——每天工作班数
q3=1200×40×1.5/（2×8×3600）=1.250L/s
1.4生活区生活用水量
q4=P2×N4×K5/（24×3600）
式中：
q4——生活区生活用水量（L/s）
P2——生活区居民人数
N4——生活区生活用水定额
K5——生活区用水不均衡系数
现场生活区设置在东侧108楼场地内，
q4=1200×60×1.5/（24×3600）=1.25L/s
1.5消防用水量
本工程现场面积小于5ha，一般按火灾同时发生一次考虑，消防用水量q5＝10L/s。
总用水量（Q）计算
因为q1+q2+q3+q4=1.30+0.026+1.25+1.25=3.826＜q5
现场总用水量Q=q5=10L/s
2主管管径计算
d=[4×Q/（π×v×1000）]1/2
式中：
d——配水管直径（m）
Q——耗水量（L/s）
v——管网中水流速度（m/s），查表得1.5。
计算结果：
d=92mm
考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ100mm
3供水支管选择
3.1办公生活区供水支管
用水量计算：
q3=（ΣP2N3K4）/（24×3600）
q3——办公生活区生活用水量（L/S）
P2——办公生活区人数（拟定1200人）；
N3——办公区昼夜全部生活用水定额（80-120升/人）
K4——办公用水不均衡系数（2.00-2.50）
q3=（ΣP2N3K4）/（24×3600）
=1200×80×2.00/（24×3600）
=2.22L/S
经过查表选择管径D=40mm（经过查表水的流速V=1.03m/s符合规定的要求）。
3.2施工区供水支管
本工程室外消防用水量为10L/S，消防立管的管径选用DN80，施工用水立管的管径选用DN50。
4水泵的选择
4.1消防水泵的扬程计算
H＝H１＋H２＋H３
H为水泵扬程（ｍ）
H１为水泵吸水口到最不利点高差（ｍ）
H２为管道水头损失（ｍ）,可详细进行管网水力计算或简单地按H１的10％计算。
H３为最不利用水点出水水压（ｍ）
根据室内消防及生产加压泵流量10L/S，建筑物高度按23.7m考虑。
室内消防水泵扬程计算如下：
H＝H１＋H２＋H３
H１=25.1ｍ
H２＝H１×10％＝2.51m
H3＝10m
H＝H１＋H２＋H３＝25.1+2.51+10=37.61m
4.2水泵选型
考虑地下水位约30m，水泵扬程按80m考虑。
5消火栓系统设计
5.1消火栓系统用水量
本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量设计为20L/S，消火栓系统总用水量为30L/S。
5.2室外消火栓系统设计
5.2.1两楼各设一主干管DN100mm的水管。
整个现场统一规划设置消防栓，其覆盖半径为50m，此覆盖区涵盖了两厂房施工现场及108厂房内的生活区。
施工现场消火栓未覆盖的消防区域设灭火器。
5.2.2室内消火栓系统设计：
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）相关规定，105、107厂房高度均为超过24m的建筑工程，应安装临时消防竖管。
本工程建筑物高度23.7m，不设消防立管。
5.2.3在办公区、大门口、生活区等明显部位处，集中布置手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材。
根据现场材料库的布置，按施工现场有关消防规定设置消防器材站，配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材，以保证施工现场的消防安全。
6室外管道布置
6.1施工现场生产用水由现场主管道预留甩口。
施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在其上设阀门控制。
在107#厂房北侧、105#厂房北侧各甩出二个DN50阀门，为主体施工提供施工用水。
6.2施工现场要有明显的防火宣传标志，消火栓应备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品，消防泵房应使用非燃材料建造，位置设置合理，便于操作，并设专人管理，保证消防供水。
消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，要保证连续不间断供电。
7排水系统
7.1沿105、107#厂房四周和办公生活区设置排水沟，排水坡度千分之一，经过滤和沉淀，排入市政管线。
职工厨房及管理人员厨房废水排出口各设隔油池一个，本工程共设隔油池3个。
厕所设置化粪池，本工程共设两座化粪池。
工人生活区化粪池为4000×8000×4000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。
管理人员宿舍化粪池2000×1500×2000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。
7.2现场雨水：
本工程现场面积较大，并且大部分地势较周边地势低，因此雨水排水主要考虑污水泵提升向外排水的方式排水。
为保证现场的正常施工，同时现场在基坑周边设有截洪沟，以拦截现场外的雨水流入现场施工区域，同时在现场内部可增设集水坑，把现场内的雨水或地下水利用污水泵向外提升排至市政污水、雨水管网。
现场路面硬化时场地中间向两侧找坡，坡度2%，流入排洪沟或者集水坑，统一汇入甲方指定出水位置。
排水沟的设计见附图。
7.3现场污水：
现场为保证排水清洁，不积淤，不对市政管网造成损害，我们采取设置沉淀池，确保排水不浑浊，经沉淀后的污水排入雨水管线。
车辆经过洗车台，由工程部门指定人员对运输车辆进行冲洗，保证运输车辆干净驶出施工现场，不对场外环境造成污染。
当池内淤泥达到300mm厚时，由相关人员进行清淤工作。
7.4拟建基坑采用明排降水，在含水层坡面上每隔1.0m插放一个泄水管，将地下水导出。
在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟，排水沟宽300mm，深400mm，排水沟内填滤料（即石屑，用于截住排出的流沙），排水沟边缘与坡面间地面需做硬化处理，于坡底排水沟间隔20-30米设置一口集水井或集水坑（根据现场情况确定），井径600mm，深1.0m，下入φ400mm包缠滤网的无砂滤水管，外围填充石屑滤料，井内下入潜水泵，将所集之水及时排至破顶地表排水系统。
第四节管道施工
1管理机构
2劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一，且工程质量要求高，因此对施工人员的素质相应要求高一些，需要一些能熟练掌握施工工艺，能独立承担施工组织的人员，确保工程质量。
劳动力安排表
序号
技术员
工长
焊工
壮工
电工
合计
1
1
1
4
8
1
15
3主要机具
主要机具表
机具名称
数量
单位
机具名称
数量
单位
套丝机
1
台
电焊机
2
台
砂轮机
1
台
压力钳
2
把
手动试压泵
1
台
钢锯
6
把
管钳（450）
4
把
水平尺
4
个
活动扳手（450）
10
把
钢卷尺
10
把
手钳
10
把
压力表
4
块
其他工具若干
4.1工艺流程
施工准备→管道预制加工→埋地管道除锈、防腐→管道支架制作及安装→埋地管道预制及安装→立管的预制及安装→水泵及其附属设备的安装→消火栓及其它附件安装→通水试验→后续立管及附件的安装。
4.2室外埋地管道在埋设前应作除锈和防腐工作,给水管道除锈后刷热沥青两遍。
室外埋地管埋深为0.8m。
4.3管道安装坡度均按施工及验收规范执行,给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行,注水30分钟,不渗不漏为合格。
排水管注水高于地面,15分钟不渗不漏为合格。
4.4对于裸露在室外的明管在冬季施工时要有保暖措施，当进入结冰的天气前室外明管要用岩棉进行全面包裹，防止管内残留的水结冰将水管冻裂，对于暂不使用的水管，要将管内残留的水清干净方可放置在露天的环境下。
4.5管道安装时，必须根据不同管径和要求，设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
明敷管道的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点以及穿墙支管节点处应采取可靠的固定措施。
4.5阀门的规格型号应符合设计要求。
阀门应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，分路阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，以阀体和填料层无渗漏为合格；严密性试验压力公称压力的1.1倍，以阀芯密封面及缝隙处不渗漏为合格。
切断性阀门必须100％做
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