电镀废水处理操作规程Word格式文档下载.docx

电镀废水处理操作规程Word格式文档下载.docx

《电镀废水处理操作规程Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电镀废水处理操作规程Word格式文档下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.1含铬废水来源及特点

含铬电镀废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水。

一般镀铬清洗水，其含六价铬浓度Cr6+≤40mg/L；

此外，还含有三价铬、铜、铁、镍、锌等重金属离子以及硫酸、硝酸、氧化物等。

正常清洗水的pH为2～4。

1.2具体处理流程

含铬废水的主体流程是：

车间废水调节池铬提升泵PH调整池还原池综合调节池。

1.2.1调整池PH的调整

由于含铬电镀废水来水一般PH为2～4，这个条件刚好适合还原反应，如果来水PH大于5，就必须适当调整PH，确保还原反应完全进

行。

1.2.2六价铬（Cr6+）还原成三价铬（Cr3+）

化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中Cr6+还原成Cr3+，为确保反应完全，必须控制好ORP值及反应时间：

ORP值在250～300mv，时间约20～30min。

再进入综合调节池后续处理。

1.2.3综合调节池

加石灰（或片碱）调整pH值在7.5~8.5范围，形成Cr（OH）3沉淀除去，Cr（OH）3的溶度积可以达到排放标准的要求。

1.3具体操作规程

1.3.1开铬废水提升泵（与含氰废水提升泵同用）前要关闭泵出口到含氰反应池管路阀门，泵进口接含氰调节池的管路阀门。

1.3.2在工作泵起动前，检查泵是否加满引水，有没有漏水或漏气，泵进出口是否开通及确保泵体无杂物。

，指示灯是否亮；

若开泵前泵指示灯没有亮红灯，要注意是否电源有问题（正常开启前指示灯亮红灯）。

1.3.4检查药槽是否药剂足量，不足及时配备。

1.3.5检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；

1.3.6系统运行时，将各加药点（硫酸、亚铁药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果。

正常情况下，PH控制在2～5，亚铁投加量ORP值在250～300mv，反应颜色由原水的黄色变成深蓝色即可。

，若发现没有曝气要及时开启，确保反应充分均匀。

，在废水进入反应池时一定要进行空气搅拌，确保反应完全。

2.．含氰废水

2.1含氰废水来源及特点

氰化电镀是常用的镀法之一，主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金。

镀件的质量优于无氰电镀，镀液质量较稳定，操作管理也较为方便。

根据各种氰化电镀镀液的配方，氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在，所以破氰后，重金属离子也将进入废水中。

因此，在处理含氰废水时，也应包括重金属离子的处理。

2.2具体处理流程

含氰废水的主体流程是：

车间废水调节池氰提升泵PH调整池1#一级破氰池PH调整池2#二级破氰池综合调节池。

由于含氰废水来水PH不稳定，为确保一级破氰的进行，必须将PH控制在10～11.5，确保反应完全。

2.2.2一级破氰（将氰氧化成氰酸盐）

此反应称“不完全氧化”，反应式如下。

CN－+OCl－+H2O CNCl+2OH－

CNCl+2OH－ CNO－+Cl－+H2O

CN－与OCl－反应首先生成CNCl，CNCl水解成CNO－的反应速度取决于pH值、温度和有效氯的浓度。

pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快。

2.2.3PH调整池2#

将水质PH调整为7.5～8.5，为后续的二级破氰提供合适的PH控制条件。

2.2.4二级破氰反应

加漂水药剂，此反应称“完全氧化”，是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，反应式如下：

2CNO－+3ClO－+H2O 2CO2 +N2 +3Cl－+2OH－

或：

2CNO－+3Cl2+4OH－ 2CO2 +N2 +6Cl－+2H2O

2.2.5综合调节池

由于氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在，所以破氰后，重金属离子也将进入废水中，到综合调节池进行进一步的处理。

2.3具体操作规程

，泵进口接含铬调节池的管路阀门。

，检查泵是否加满引水、有没有漏水或漏气、泵进出口是否开通、确保泵体无杂物。

，不足及时配备。

2.3.5检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；

，将各加药点（碱、漂水、硫酸等药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果。

PH调整1#的PH要控制

在10～11.5,保障一级破氰反应完全；

一级破氰池ORP要控制在300～350mv；

PH调整池2#的PH要控制在7.5～8.5，为后续二级破氰反应完全；

二级破氰反应池ORP控制在650mv。

2．3.7检查各反应池的曝气搅拌是否正常，若发现没有曝气要及时调整，确保反应完全。

，在PH调整池1#的PH调整要控制在10.5～11.5，如在酸性条件下CNCl极易挥发（有毒），所以操作时必须严格控制pH值。

3．综合废水

3.1综合废水来源及特点

该类废水含有多种重金属离子，含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，但从废水来水观察（多次小试发现），有存在混排现象，主要指镀槽渗漏、操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；

另外还有车间地面冲洗、刷洗极板水等。

混排废水成分复杂，不易控制。

针对此问题，对综合废水进行先还原反应，再混凝处理。

3.2具体处理流程

综合废水的主体流程是：

车间废水 调节池 还原反应 PH调整混凝反应 絮凝反应 沉淀。

3.2.1还原反应

由于综合废水来水含有铬废水成分，为确保对铬的有效去除，必须先进行还原反应，将六价铬还原为三价铬。

3.2.2PH调整

这是混凝的前提条件，也是确保污染因子从水体中分离（污泥），使出水达到排放标准。

3.2.3混凝反应

投加混凝剂，氯化铝（PAC）混凝反应，使污染因子聚凝，从水体分离。

3.2.4絮凝反应

投加絮凝剂，增加沉淀效果，加快泥水分离。

3.3具体操作规程

，因为综合提升泵共三台，分别为，其中A.B泵提升到1号反应池；

B.C泵提升至2号反应池

，检查泵是否加满引水、有没有漏水或漏气、泵进出口是否开通、泵体无杂物等等。

3.3.4检查药槽是否药剂足量，不足及时配备。

3.3.5检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；

，将各加药点（PAC,PAM等药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果。

投加PAC混凝剂在综合反应池（与调节池同用）,具体投加量要根据实际情况，如亚铁药剂量过量时可适当减少或不加。

，若发现没有曝气要及时调整，确保反应完全。

3.3.8 要特别注意的是，在投加聚铝药剂前要先进行PH的调整，控制

在7.5～8.5。

注：

由于含油及颜色废水来水量极少，暂忽略。

4.污泥处理

污泥浓缩池中的污泥经过压滤机压滤后用袋包装存放，当累积到一定数量时电话通知有资质的固体废物处理单位外运处理。

编制：

审定：

审核：