常用润滑油基本知识简介Word文件下载.doc
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③润滑油选择的基本原则
设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据,若无说明书或规定时,由设备使用单位自己选择。
选择油品时应遵循以下原则:
a.运动速度:
速度愈高愈易形成油楔,可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。
选用粘度过高,则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时,靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较高的润滑油。
b.承载负荷:
一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c.工作温度:
温度变化大时,应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好,有相应添加剂的油品。
低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
d.工作环境:
潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品,粉尘较大的环境应注意防尘密封。
有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
④润滑工作的“五定”“三过滤”
设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化,保证搞好设备润滑工作的有效方法。
其内容是:
五定:
a.定点:
确定每台设备的润滑部位和润滑点。
实施定点给油。
b.定质:
确定设备润滑部位所需的油的品种,牌号及质量要求,所加油质必须经过化验合格。
c.定量:
确定给油部位每次加油换油的数量,实行耗油定额管理和定量换油。
d.定期:
确定各润滑部位加换油的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油,对储油量大的油箱,按规定在周期抽样化验,确定下次抽验和换油时间。
e.定人:
确定操作工人,维修工人,润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成设备的润滑。
三过滤:
a.入库过滤:
油液经运输入库储存时的过滤。
b.发放过滤:
油液发放注入润滑容器时过滤。
c.加油过滤:
油液加入贮油部位时过滤。
⑤设备润滑良好应具备的条件:
a.所有润滑装置,如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通;
b.所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油,消除缺油干磨现象;
c.油绒、油毡齐全清洁,放置正确;
d.油与冷却液不变质、不混杂,符合要求;
e.滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层;
f.各部位均不漏油。
常用润滑油知识简介
一.润滑剂的分类
润滑剂的品种繁多,但一般按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂等四大类。
根据GB/T498-1987的规定,将润滑剂和有关产品归类为L类产品,因而润滑剂总代号为L,即所有润滑剂代号的第一个字母均为L。
1.液体润滑剂:
包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
2.半固体润滑剂(润滑脂):
润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态,故又称固体润滑剂,是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。
3.固体润滑剂:
固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润滑作用的物质,有软金属、金属化合物、有机物和无机物。
一般工业常用的固体润滑材料,二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯等。
4.气体润滑剂,与液体一样,气体也是流体,同样符合流体的物理规律,因此在一定条件下气体也可以像液体一样成为润滑剂。
常用的提起润滑剂有空气、氦气、氮气、氩气等。
二.润滑油
润滑油是液体润滑剂,一般是指矿物油与合成油,尤其是矿物润滑油。
目前全世界矿物润滑油的年产量超过20003吨,占润滑剂总产量的95%以上。
1.润滑油的代号及其意义
根据GB/T7631.1-1987的规定,润滑油的代号由类别、品种及数字组成,其书写的形式为:
类别+品种+数字。
类别是指石油产品的分类,润滑剂是石油产品之一,润滑材料产品用L表示。
品种是指润滑油的分组,是按其应用场合分组,分别用相应字母代表:
A——全损耗系统;
C——齿轮;
D——压缩机;
E——内燃机;
F——定子、轴承、离合器;
G——导轮;
H——液压系统;
M——金属加工;
P——风动工具;
T——汽轮机;
Z——蒸汽气缸等,是品种栏的首字母,实际上品种栏内还可能有1个或多个其他字母,以表示该品种的进一步细分种类。
数字代表润滑油的粘度等级,其数值相当于40℃(有些则是批号,但要注明,否则是指40℃)是的中间运动粘度值,单位为mm2/s,按GB/T3141-1994规定有2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20个等级。
例:
L——AN100,表示粘度等级为100mm2/s的全损耗系统润滑油,其在40℃时运动粘度是90~110mm2/s,中间类的运动粘度为100mm2/s。
2.润滑油的质量指标:
润滑油的质量指标可分为两大类:
一是油品的理化性能指标,另一类是油品的应用性能指标。
(主要介绍几个主要的理化指标)
a.颜色:
润滑油的颜色与所有物质一样,都具有相应而固定的颜色,它与基础油的精制度及所加的添加剂有关。
但在使用或贮存过程中则会因其氧化而变质,从而改变颜色,且变色程度与变质程度有关。
如呈乳白色,则表示有水或气泡存在;
颜色变深,则表示氧化变质或污染。
b.粘度:
粘度是润滑油内摩擦阻力的程度,亦即内摩擦力的量度。
通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。
粘度是各种润滑油分类、分级、质量评定与选用及代用的主要指标。
动力粘度:
动力粘度是液体在一定切应力下流动时,其内摩擦力的量度。
相对粘度:
相对粘度是采用不同的特定粘度计所测得的条件单位表示的粘度,一般有恩氏粘度,赛氏粘度,雷氏粘度三种表示方法。
运动粘度:
运动粘度是液体在重力作用流动时,其内摩擦力的量度。
计量单位mm2/s;
我国将润滑油的粘度按其大小分为20个等级,叫粘度等级。
ISO粘度等级
GB/T3141-1994
40℃中间点运动粘度
40℃运动粘度范围
2
2.2
1.98~2.42
3
3.2
2.88~3.52
5
4.6
4.14~5.06
7
6.8
6.12~7.48
10
9~11
15
13.5~16.5
22
19.8~24.2
32
28.8~35.2
46
41.4~50.6
68
61.2~74.8
100
90~110
150
135~165
220
192~242
320
288~352
460
414~506
680
612~748
1000
900~1100
1500
1350~1650
2200
1980~2420
3200
2880~3520
粘度是润滑油重要质量指标,粘度过小,会形成半液体润滑或边界润滑,从而加速摩擦副磨损,且也易漏油;
粘度过大,流动性差,渗透性与散热性差,内摩擦阻力大,超动困难,消耗功率大。
因此,合理选择粘度,是摩擦副充分润滑的保证。
c.粘温特性:
润滑油的特性随温度变化的特性成粘温特性。
目前多用粘度指数Ⅵ表示粘温特性的好坏。
一般油的Ⅵ值越大,表示它的粘度值随温度变化越大,因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。
该油品的粘温特性越好。
Ⅵ=0的油用0Ⅵ表示,Ⅵ=100的油用100Ⅵ表示。
粘度指数是一经验值,它是用粘度性能好(粘度指数定为100)和粘度性能较差(粘度指数定为0)的两种润滑油为标准油,以40℃和100℃的粘度为基准进行比较而得出的。
粘度指数的分类
分级
粘度指数范围
低粘度指数
<35
中粘度指数
35~80
高粘度指数
80~110
更高粘度指数
>110
d.凝点和倾点
凝点:
凝点是指润滑油在规定的冷却条件下停止的最高温度;
倾点:
倾点是指润滑油在规定的条件下冷却到仍能继续流动的最低温度。
凝点和倾点均表示润滑油的低温性能,但倾点所更好的地反映油品的低温流动性,实际使用时比凝点好,故目前国际上主要是用倾点来表示润滑油的低温性能。
倾点比凝点高3℃左右,一般润滑油的工作温度比倾点高3~4℃。
e.闪电:
闪点是指在规定的条件下,将润滑油加热,蒸发出的油蒸汽与空气混合,打到一定浓度与火焰接触时产生短暂闪火时的最低温度。
f.酸值:
酸值是指中和1g润滑油中所含的有机酸所需氧化钾的质量,单位mgKoH/g。
酸值对新油和旧油油不同的含义。
对于新油,酸值表示油品精制深度,对于110油,酸值则表示使用过程中润滑油氧化变质的程度。
酸值过大,表示氧化变质严重。
g.水分:
水分是指润滑油中含水量质量百分数。
由于水分的存在,当温度降到0℃以下时会使粘温特性变差,当温度升高时,水会汽化,产生气泡破坏油膜,使油品乳化,导致粘度降低,润滑效果变差等。
h.机械杂质:
所有悬浮和沉淀于润滑油中的固体杂质统称机械杂质,机械杂质的存在会破坏润滑油膜,加速摩擦副的磨损。
k.残炭:
残炭是指润滑油在通入空气的情况下加热,进行汽化和分解,最后生成焦炭状的残留物,以占油量的百分比表示。
3.常用润滑油:
全损耗系统润滑油
全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油。
L—AN油由精制矿物制得,是目前常用的全损耗系统用油,在旧标准中成为机油或机械油,其粘度等级从L—AN5~L—AN150共10个等级,40℃时运动粘度为4.41~165mm2/s,倾点不高于-5℃,闪点不高于80~180℃,主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸式润滑系统,不适用循环润滑系统。
全损耗系统用油(L—AN油)与旧标准的机油、机械油牌号对照表
标准号
GB/T7631.13-1995
GB443-1989
老标准
名称
全损耗系统用油
机械油
机油
代号(按粘度等级分)
L-AN5
N5
4#5#
L-AN7
N7
5#6#
L-AN10
N10
7#10#
L-AN15
N15
10#
L-AN22
N22
15#
L-AN32
N32
20#
L-