供应商分级的管理制度Word格式.docx
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因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购部向供应商追溯责任及相关赔付。
2、供应商的评审
采购部负责收集、整理供应商资料
质量控制部负责组织相关部门对供应商进行评估
总经理负责合格供应商的审批
3、供应商分级周期:
一年两次对供应商的评审
4、根据公司产品的特点和影响质量、性能的重要程度分:
A、对质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外协件
B、对质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外协件
C、除了以上两类用于生产产品以外的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等物资
供应商的评审:
1、根据生产计划,选择供应商,填写《供应商调查表》
2、将调查表交质量控制部,由质量控制部对供应商的情况进行核实,判断是否需要对其进一步的评审,将评审结果通知采购部
3、达到A、B类物资的供应商,通过评审后要小批量试用。
试用后,经过质量控制部检验合格的,质量控制部要填写反馈单,不合格的通知厂商重新送小样。
连续三次送样不合格的,直接取消资格
4、第C类物资,原则上不要送检样品,但需要质量控制部写反馈信息
5、评审完成后,讲调查表跟反馈信息交总经理批准
供应商的考核:
供应商在供货半年后,有采购部和质量控制部根据供货情况跟检验记录进行考核
考核的标准:
考核项目
权重
总分
评分标准
质量状况
60%
60分
60×
(不合格批数/总交货批数)
交付情况
20%
20分
20×
(迟交批数/总交货批数)
服务质量
10%
10分
配合度、送样速度、纠正措施回复、超额运费
价格水平
偏高3分、居中6分、居下9分
拥有高等级资格的供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多的优势,同时也有机会成为产品免检供应商。
如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题,技术质量部将降低该供应商的等级直至取消供应资格
考核表跟相应措施
供应商名称
联系人
地址及邮编
电话
所占比例
考核指标
指标计算方法
得分
价格
30
平均价格比率(15)
(供应商的供货价格-市场平均价格)×
100%
最低价格比率(15)
(供应商的供货价格-市场最低价格)×
产品质量
质量合格率(15)
合格件数/抽样件数×
退货率(15)
退货/交货次数×
交货情况
20
交货准时率(10)
准时次数/总交货次数×
按时交货量率(10)
期内实际未交货量/期内应交货量×
服务情况
10
配合度(5)
出现问题时配合解决的速度
信用度(5)
期内失信次数/期内合作总次数×
管理情况
管理制度是否完善,质量手册是否完整、全面
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85~100分
可加大采购量或给予一定的奖励;
质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察,认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇
B
70~84分
合格供应商可正常采购
C
60~69分
辅导供应商,需进行辅导,应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商,应予以淘汰
考核人名单
考核人姓名
所属部门
考核意见
签字确认
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