配电工程施工方案Word下载.doc

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器身检查的主要内容与要求：

器身各部位应无移动现象，所有螺栓应紧固，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；

铁芯应无位移变形，铁扼与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地，打开接地片，用摇表测量铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻；

各绕组排列应整齐，间隙均匀，油路无阻塞现象；

绝缘层应完整、无破损、变位现象，绕组轴向压紧应无松动；

绕组引线端部各接线部分的焊接应牢靠，引线绝缘层包扎牢固、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线裸露部分应无毛刺和尖角；

器身检查时还应清理油箱底部，不得有遗留杂物。

4．电力变压器调试 

（1）测量绕组连同套管的直流电阻：

测量应在各分接头的所有位置进行。

1600KVA及以下变压器，相间差值应小于平均值的4% 

，线间小于2% 

；

1600KVA以上的，相间小于2% 

，线间小于1% 

。

（2）检查所有分接头的变压比：

用变压比电桥测取。

非并列运行的，不大于±

2% 

并列运行的，不大于±

1% 

（3）检查变压器的三相接线组别：

必须与设计要求及铭牌上的标记一致。

（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻。

（5）绕组连同套管的交流耐压试验。

（6）绝缘油试验。

（7）冲击合闸试验：

变压器在送电前，套管、瓦斯继电器等均应排气。

在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸，每次间隔时间为5min，无异常现象。

冲击合闸在高压侧进行；

对中性点接地的电力系统，试验时中性点必须接地。

（8）检查变压器的相位必须与电网相位一致。

（9）测量变压器的接地电阻：

采用接地摇表测取，必须符合设计要求。

（二）成套配电柜及动力开关柜（盘）安装 

1．施工准备 

（1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。

议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

（2）主要机具 

吊装搬运机具：

汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

安装工具：

台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。

测试检验工具：

水准仪、兆欧表、万用表；

水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

送电运行安全用具：

高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。

（3）作业条件 

土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

设备、材料齐全，并运至现场库。

2．操作工艺 

（1） 

工艺流程 

设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→送电运行验收 

（2）设备开箱检查 

安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；

附件、备件齐全；

产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。

柜（盘）内部检查：

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等

缺陷。

（3）设备搬运 

由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

设备运输、吊装时注意事项：

道路要事先清理，保证平整畅通。

设备吊点、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。

汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

（4） 

基础型钢安装：

调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差下表。

基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

（5） 

柜（盘）安装：

柜（盘）安装。

应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻

（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差下表。

柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。

柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（6） 

柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。

（7） 

柜（盘）二次线路连结 

按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。

多股线应刷锡，不准有断股。

（8）柜（盘）试验调整 

高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范，当地供部门的规定及产品技术资料要求。

试验内容：

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开等。

调整内容：

过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

二次控制小线调整及模拟试验 

将所有的接线端子螺丝再紧一次。

绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5 

MΩ。

二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

接通临时的控制电源和操作电源；

将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

模拟试验：

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

（9）送电运行验收 

一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

试验项目全部合格、并有试验报告单。

继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

送电：

检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。

验收。

送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

3．成品保护 

（1）设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。

（2）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

（3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。

（4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

4．应注意的质量问题 

（1）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题下表。

常产生的质量问题和防治措施表

（三）封闭插接母线桥安装 

（1）设备及材料要求 

封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。

技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

型号、规格、电压等级、应符合设计要求。

各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。

其它材料：

防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

（2）主要机具

主要机具：

工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。

测试工具：

钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

施工图纸及产品技术文件齐全。

封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。

暖卫通风工程安装完毕。

电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。

（1）工艺流程

设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收

（2）设备点件检查 

设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。

根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。

检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

（3）支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和