砌体技术交底(范本)Word文档下载推荐.docx

砌体技术交底(范本)Word文档下载推荐.docx

《砌体技术交底(范本)Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体技术交底(范本)Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

0.000以

下）

墙

240

MU15煤矸石烧结砖（同等强度的免烧砖）

M10水泥砂浆

地上结构

上）

内墙

200

加气混凝土砌块

Ma7.5专用砂浆

卫生间周围墙

100，200

二、准备工作：

1、熟悉图纸，规范、标准图等有关加气块砌筑有关要求。

2、原材料进行复试，砂浆做配合比试验。

3、砌筑前，砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

4、砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

5、抄平、放线，标注门、窗洞口及柱等位置、标高、尺寸。

6、编制组砌方法。

7、做好过梁准备工作，使现场各层预制过梁在砌筑前其强度达到要求。

8、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

三、技术要求：

1、砌体必须先做样板后照干。

大面积施工前应先砌样板墙，样板墙砌完后经有

关部门验收合格后方可大面积施工。

2、加气砼砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。

煤矸石实心砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。

3、用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于

200㎜。

4、用砌块砌筑的各种井道（电梯井除外）、风道的内壁，均用20厚1:

2水泥砂浆随砌随抹平。

管井门做混凝土门坎，高200,宽度同墙宽。

风井穿楼板时做混凝土坎100高，宽度同井壁厚。

5、厨厕间和有防水要求（如斜屋面下部）的建筑地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，高度为200。

6、填充墙砌体与剪力墙连接处拉结筋采用植筋法施工，从结构楼面上500mm设一道，其上每隔612mm设一道，每道拉结筋为2φ6。

拉结筋伸入墙内长度，不不小于1000，底部1/2楼层沿墙体水平通长设置。

7、填充墙墙长超过5米、砌体墙端部为自由端（无有效拉结措施）时，应增设构造柱，构造柱截面尺寸为200×

墙厚，配筋为4Ф10，局部按照结构图配置

4Ф12；

φ6@100/200。

构造柱纵筋；

下端在施工结构层时预埋甩出，上端采用

植筋法施工。

构造柱处砌体时应留马牙槎，马牙槎先退后进，进退高度加气砼砌块为1皮。

构造柱分别锚入上下两层梁内500，构造柱的搭接长度为46D，箍筋设置为，上下加密区为500，间距100，中间部分间距250。

8、墙高大于4米时半高处设置水平系梁；

梁高为100mm，宽度同墙厚，系梁纵筋为2Ø

10，分布筋为φ6@300，拉梁纵筋与柱子连接处采用植筋法施工，水平系梁采用C25混凝土。

当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时应与过梁合并设置。

9、门窗口顶部及≥300的预留洞口设预制过梁，按结构设计图纸总说明的规定设置过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为柱子时改为现浇，现浇过梁纵筋采用植筋法施工，过梁与柱子连接处，凿毛毛化20mm深便于过梁连接，门口过梁标高严格按控制线控制。

10、,窗洞下墙体必须做C20混凝土压顶厚度120，纵筋2Ø

10，分布筋为φ6@250，伸过洞口250㎜，窗洞宽>

5米时,还需设置构造柱, ,断面尺寸为墙厚

×

200,纵筋4φ10,箍筋Ø

6@200,下端埋入构件内300mm,上端伸入压顶内200mm.

四、施工准备

1、框架柱、剪力墙与砌体连接处应提前植设拉结筋。

植筋时根据控制线画出砖、砌块皮数及拉接筋位置，与框架柱及剪力墙连接的拉接筋采用结构胶植筋，眼

内用风枪或水清理干净，待干燥后方可植筋，先用胶枪将结构胶注入眼内2/3结构胶，再将拉结筋一端沾上结构胶，用力植于眼内，使胶浆溢出为准。

植筋胶末凝固前，要有专人看管，不得动撞及弯折。

植筋完成凝固后，经质检部门做拉拔试验合格后方可进行砌体施工。

2、砌筑前按墙体及门窗高度计算砖（砌块）皮数，并画皮数杆，根据标高控制线把皮数杆固定在框架柱或剪力墙上，严格按皮数杆模数砌筑。

3、加气砼砌块提前2d浇水湿润，使用前再浇水湿润一遍，含水率不得大于

30%，水份浸入加气砼砌块表面8mm为宜。

当冬期施工时砌块可不浇水湿润。

五、施工工艺

（一）、工艺流程：

基层处理→立皮数杆→排块撂底→墙体砌筑、灰缝嵌压→检查验收

1、基层处理：

清理基底上表面杂物、并清扫干净后浇水湿润基底。

基底平整度大于20mm时要事先用细石砼找平。

2、立皮数杆：

把门口过梁及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准剪力墙上的控制线用绑丝、箍具或胶带将皮数杆固定。

3、排砖撂底：

根据墙体长度及门窗口位置进行摆砖走样，烧结普通砖顶头缝8-

12mm，加气砼顶头缝20mm。

因墙体底部砌200mm实心砖，七分头应设置在

墙体端部或门窗口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽，加气砼砌块搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方不小于1/3。

4、加气砼墙体砌筑

（1）、底部实心砖砌筑：

墙体底部为200mm实心砖墙，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将缝嵌压密实。

（2）、加气砼墙体砌筑：

砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm，砌筑时，为了保证灰浆饱满度，采用水平灰缝铺灰长度同砌块长度的一砌块一铺灰法砌筑，灰浆不得超铺，竖向灰缝采用满打顶头灰挤压或加浆灌缝的方法，使其砂浆饱满，并严禁使用水冲浆灌缝。

墙体随砌随勾缝，勾缝应深浅一致，光滑密实。

砌体灰缝应饱浆粘结，不允许出现透明缝、瞎缝、通缝、假缝。

5、加气砼砌块砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方最小搭接长度不得低于1/3。

墙体端部及门窗口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。

墙体与梁板交接处留30-50mm缝隙，待墙体沉降14d后二次用

1：

3干硬砂浆或细石砼封堵。

6、填充墙随砌随将灰缝嵌压密实，砌完后随即将墙面的余灰清扫干净。

7、墙体随砌随用靠尺校验墙体垂直及平整度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。

单块墙体完成后班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体砌筑。

验收合格

后张贴合格证及挂牌留名。

8、为防止外墙渗漏，外墙不得留脚手架眼，外墙构造柱砌筑时不留加固眼，此

模板加固时采用对拉螺栓加固。

（二）填充墙顶部封堵

1、填充墙顶部丁砖斜砌封堵

（1）填充墙砌筑时，墙体顶部留160mm左右高的缝隙不砌筑，待墙体沉降收缩14d后二次用实心砖丁砖斜砌。

（2）墙体顶部所用的实心砖应提前1d浇水湿润，使用前再浇一遍，含水率控制在10%～15﹪左右。

墙体顶部充份浇水湿润墙面，保证砌块含有充足的水份。

（3）填充墙顶部用M5水泥砂浆实心砖砌筑，丁砖斜度控制在45°

～60°

之间，斜砌时从一端开始，将灰浆按要求坡度铺在墙体顶部与剪力墙连接的阴角处，然后将砖与梁接槎的一面打满顶头灰浆，将砖斜砌就位，用铲刀敲压、挤紧。

第一块砖砌完后，将灰浆铺在填充墙顶部及第一块砖的斜面上，砖上面打

满顶头灰，将砖斜砌就位敲压、挤紧，以此类推直至砌完。

（4）斜砌应采用一砖、一灰、一砌法施工，填充墙顶部灰浆不得早铺及超铺灰浆，以确保灰浆粘接及饱满。

斜砌砖顶部与梁、板连接处若灰浆不严密及不饱满时，应采用加浆法将灰浆塞满，加浆时应墙体内外两人同时操作，直至灰浆填满塞紧为止。

（5）丁砖斜砌应随砌将灰缝添堵、嵌压密实。

（6）砌筑时及时要求水电班组结合将梁底的预埋管截断，不要随意破坏预埋管。

六、施工要求

（一）材料要求

1、墙体砌块材料必须是节能技术认证产品，并有合格证、检验报告及推广证书。

2、砌体所用的水泥强度等级不小于32.5，并有合格证及复验报告。

石灰膏熟化时间不得少于15d。

3、砂为中砂，用前过筛，含泥率不得大于5%。

4、墙体砌块应几何尺寸正确，对少角缺棱及烧结变形不得使用。

对含泥量较大及机制面砂不得使用。

（二）质量要求

1、砌筑砂浆要随搅拌随用，混合砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。

2、加气砼墙体水平灰缝灰浆饱满度≥90%，竖向灰缝的灰浆饱满度≥80%，砌体时严禁使用干砖及干砌块。

墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度控制均匀，实心砖不应大于12mm，且不小于8mm，加气砼水平灰缝控制在15mm，竖向

灰缝控制在20mm，不得有瞎缝、死缝、透明缝。

3、砌筑时拉结筋不得随意弯折。

组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接，严禁通缝及包心砌法。

墙体交接处应同时砌筑及斜槎砌筑，斜槎长度不得小于墙高的2/3，不应留直槎（挑槎）严禁留凹槎，若因施工需要留直槎时，必须沿高度每隔500mm增设2φ6长度为1000mm的拉结筋。

4、盘完角后先用靠尺校验垂直后方可挂线砌墙，严禁墙体砌完后用锤砸墙。

5、拉结筋应先铺浆后安置，拉结筋就位时离墙体边沿进50mm，末端弯钩外露墙面3mm，并用油漆画圈标记。

6、作业层现浇板上不得集中堆料，堆料不得超过2.0KN/m2,不得用墙体材料及其他重物冲撞楼板。

7、填充墙顶部严格按要求施工，木楔挤紧，砂浆填实，严禁在缝隙内填入砖块及垃圾，严禁光封堵表面及内空外实等现象。

8、严格按工艺规程、验收规范及公司内部质量标准施工，加强过程控制，杜绝返工及出现质量通病现象。

9、允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

2

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

3

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

4

门窗洞口高、宽（后塞口）

±

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

10、未经验收即自行隐蔽的，其工程量不予确认。

施工必须完善三检制度，然

后报监理验收。

七、安全技术措施

（一）、一般安全要求

1.砖、加气砼块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

2.雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

4.雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

5.车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于

2m；

坡度行车，两车距离应不少于10m。

禁止并行或超车。

所载材料不许超出车厢之上。

6.使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。

吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

7.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。

吊运砂浆的料斗不能装得过满。

吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。

扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。

吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。