甘肃东兴铝业有限公司闭式冷却塔清洗技术方案Word下载.docx
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拥有各种大中小型耐腐清洗泵站,移动式清洗平台,防爆清洗泵站,高压水射流清洗设备、超声波清洗机等专业清洗设备。
公司先后研发成功环保在线清洗技术、双向防腐清洗技术、低温除油清洗技术、洁净脱脂清洗技术、高浓缩倍数冷却循环水处理技术,金属除锈防锈防腐一体化技术等80多种高新技术产品,在同行业中达到领先水平,。
主要客户有:
中国石油、中船重工、西飞、西航、神华电力、鼎天核电、酒钢集团、(韩国)信泰电子、思安新能源、中国兵器、陕西有色集团、金堆城钼业、陕煤集团等。
公司宗旨:
科技创造价值,信誉赢得客户,质量铸造品牌
企业文化:
为客户创造价值,和谐发展;
敬业向上,
经营理念:
精益求精,科学创新、追求卓越、开拓进取。
二、清洗范围及设备状况
本次清洗范围:
3台闭式冷却塔
设备状况:
结垢:
结垢比较严重
材质:
铜管
方案编制依据
1.1HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》。
1.2GB8978—1996《污水综合排放标准(三级)》。
1.3新蓝《质量手册》及《现场安全和文明施工管理规范》等文件。
1.4业主设备特点和现场生产工艺流程及清洗范围。
三、清洗工艺流程
3.1化学清洗材质、水容积及清洗主要设备
化学清洗材质、水容积
名称1
管道材质
附属配件
材质
碳钢、铜
清洗主要设备
项目
组件
规格
材料
数量
清洗
设备
耐蚀专用泵
Q=6t/hH=5m
高压聚丙烯
2
电动机
0.75、220V、2900r/min
电源控制
3kw、220V
钢制
管道、阀门
Φ50、Φ40Φ32等
OCr18Ni9
若干
清洗箱
容积
200L
1
水冲洗检漏
水冲洗
钝化
加清洗除油剂
加钝化预膜剂冲洗
3.2清洗工艺
本次化学清洗采用强制循环清洗方式。
确定了用药品种,用量和系统材质后,建立循环系统,
A、进行水冲洗,其目是:
第一,检验所建立系统的密封性;
第二,去除管道内壁表面的杂质污垢。
B、加入清洗除油剂XL-706,使其在清洗液中充分混合均匀,其主要目的是清洗换热面油污、灰泥等,清洁换热面。
清洗过程主要分析监测清洗液的浊度,当浊度达到最大并不再上升时结束清洗。
浓度:
1-2%
温度:
常温
时间:
36h
C、钝化预膜
钝化预膜剂:
XL-707浓度1-2%
3.3监测项目:
PH值:
6-71小时一次
浊度:
<
20NTU,1小时一次
3.4药剂简介
XL-706清洗除油剂
一、性能与用途:
XL-706清洗除油剂是由具有螯合、清洗、除油、分散、渗透等多重作用的药剂复合而成,具有独特的除油、除锈、清洗效果,是一种良好的除油清洗剂,能有效去除设备上的污垢并能去除乳化在水中的乳化油及粘附在管道设备表面的油膜,不产生二次污染。
XL-706清洗除油剂对于去除漏入循环水中的油具有良好的效果,能与生物酶制剂的除油效果相媲美,同时具有节水省时、不破坏水体平衡、与磷系列缓蚀阻垢剂有良好的配伍性。
本产品适用于含油循环水系统的清洗除油,主要用于新系统预膜前的清洗、除油,为预膜提供条件。
二、技术指标
项
目
指
标
外观
黄棕色浑浊液体
固体含量
%≥
30.0
密度(20℃)g/cm3
1.25±
0.1
pH(1%水溶液)
2.0±
1.0
XL-707高效预膜剂
主要由多种络合剂物、分散剂、成膜剂、表面活性剂等组成,有机络合物中氧原子的未共享电子对与铁、钙等金属离子或带有部分正电荷的铁原子发生化学吸附,形成配位键,最后产生一层难溶的螯合膜覆盖在碳钢等金属表面,这种膜电阻大并能使金属和水中的腐蚀介质隔离,从而起到抑制腐蚀的作用。
XL-707高效预膜剂具有成膜速度快,膜质细密均匀,化学稳定性好,腐蚀率低等特点。
本产品对水质的适应力强不受水中的铜、铁等有害离子的干扰,XL-707高效预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜,使金属表面形成一层保护膜,防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
无色至黄色透明液体
20.0
密度(20℃)g/cm3
≥
1.1
3.4分段检验方法:
钝化过程采取挂片测试,与设备同样钝化液及钝化时间,钝化结束后在挂片表面做红点测试。
四、污水处理
4.1污水处理标准:
《污水综合排放标准》GB8978-1996
4.2废液处理方法:
A、用石灰或碳酸钠调节PH值,排入污水管道;
B、因药剂与冷却循环水有较好的配伍性,可直接排入冷却循环水系统。
五、安全文明施工措施
1、化学药品运到现场应分类堆放,悬挂危险标志,以防误用。
2、搬运、配药、废液处理及现场操作人员应穿戴必要的防护用品:
防酸碱工作服、口罩、橡胶手套、雨鞋、防护眼镜、防毒面具等。
3、化学清洗现场设置围栏,悬挂醒目标志,严禁无关人员进入。
4、化学清洗现场应备有冲洗水源及消防器材。
5、进入接电,进入锅筒等危险操作必须遵守相关规定并有专人负责监护。
6、化学清洗现场备有胶皮、铅丝、夹子等堵漏材料及工具。
7、化学清洗时,禁止在清洗系统上进行其它工作,尤其不准进行明火作业。
在加药场地及锅炉顶部严禁吸烟。
8、化学清洗过程中维护人员要经常巡视,发现泄漏及时汇报,采取有效措施进行处理。
9、酸液漏到地面上应用石灰粉中和。
溅于衣服上,应先用大量清水冲洗,然后用2~3%浓度的Na2CO3溶液中和,最后再用水冲洗。
若酸液溅到皮肤上,应立即用清水冲洗,再用2~3%浓度的NaHCO3溶液清洗,最后涂上一层凡士林。
若酸液溅入眼睛里,应立即用大量清水冲洗,再用0.5%的NaHCO3溶液冲洗并立即找医生治疗。
10、若碱液溅到皮肤上,应立即用清水冲洗,再用1%的醋酸溶液清洗,最后涂上一层凡士林。
若碱液溅入眼睛里,应立即用大量清水冲洗,再用0.2%的硼酸溶液冲洗并立即找医生治疗。
11、化学清洗期间应有医生在现场值班,指导和紧急处理一些人身伤害事故。
12、清洗现场应备有下列急救药品:
2%的Na2CO3溶液、2%的NaHCO3溶液、0.5%的NaHCO3溶液、1%的醋酸溶液、0.2%的硼酸溶液各5升及凡士林若干。
13、参加清洗的人员都应了解酸洗措施,没有现场指挥人员允许,不得擅自进行操作。
西安新蓝清洗工程有限公司
2015.06.18
西安新蓝设备清洗部分业绩表
榆林有色集团西安草北勇强混凝土公司
西安天阳建材公司陕西城固振华生物科技公司
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龙门煤化工初冷器清洗钝化补充说明
1、验收标准及方法
HG/T2387-2007HG/T2387-2007工业设备化学清洗质量标准
2、药剂过程分析:
本方案分清洗、钝化两部分进行,清洗过程主要目的是清洗表面积油污及污垢,清洗过程主要分析监测清洗液的浊度,当浊度达到最大时结束清洗,钝化工程主要监钝化液测浊度、PH值,浊度<
20NTU,PH6-7.
3、分段验收:
4、废液钝化废液处理:
B、因药剂与冷却循环水有较好的配伍性,可直接排入冷却循环水系统
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