大元成业与数控技术应用专业现代学徒制实施方案Word格式文档下载.docx

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“招生即招工”或者“招工即招生”，充分利用国家注册入学政策，针对不同生源，采取学历教育和非学历教育，分别制定培养方案，探索现代学徒制人才培养规律，与合作企业联合开展企业员工岗前培训和转岗培训。

确定在2016级数控技术应用专业中试点，共30名学生，由企业提供不少于20个岗位，不低于8名指导师傅的基本条件。

2.学制三年。

学生第1-2学年在学校完成数控技术应用专业（文化）课程理论学习的任务，第3学年实行现代学徒制试点，让学生真刀真枪践行企业工作和企业文化。

（3）培养目标与规格1.培养目标培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型、应用型人才。

本专业主要面向制造业，培养在生产、服务第一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护（以数控车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试、维护等工作，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型、应用型专门人才。

-5-2.对应职业和工作岗位本专业毕业生主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件应用、数控编程、数控改造、设备管理、质量检验和产品销售等工作。

3.专业专门化方向及就业岗位（群）表1专业专门化方向及就业岗位（群）序号专门化方向相应的职业岗位群国家职（执）业资格证书（技能证书）名称类型等级颁发单位1数控车数控车床操作工数控车操作工职业证中级劳动和社会保障部门2数控铣（加工中心）数控铣床（加工中心）操作工数控铣操作工、加工中心操作工职业证中级劳动和社会保障部门注：

中级（国家职业资格四级）数控车工、数控铣工。

-6-7-（四）校企双方职责：

1.双方通过协商制定学徒（学生）管理工作的总体规划、年度工作计划和规章制度并组织实施；

2.组织开展学徒（学生）各项教育活动；

3.由企业负责试点项目实验班班主任、双导师的日常管理，建立健全例会、学习、培训、考核和奖励制度；

4.学校负责学徒（学生）在校学习、在岗轮训、生活和安全管理，妥善处理学徒（学生）偶发事件；

5.在校期间由学校组织学徒（学生）日常考核、奖惩和鉴定工作；

学生实习期间则有企业负责6.双方共同建立和完善学校、企业、家庭和社会教育管理网络；

7.双方负责完成市现代学徒制试点工作领导小组交办的其它管理工作。

8.试点项目单位建立学徒（学生）班组管理模式。

在校期间实施班级管理为主、小组管理为辅；

在企业期间实施小组管理为主、班级管理为辅的合作管理模式。

（五）职业能力要求1.基本知识要求（参考数控车工、铣工国家职业标准）

（1）具备基本的职业道德基本知识和爱岗敬业、忠于职守，刻苦学习、勤于思考，严于律己、吃苦耐劳的职业守则。

（2）掌握基本的数控原理与机床基本知识;

掌握基本的数控编程知识；

能使用CAD/CAM软件进行零件几何造型和自动生成程序的操作;

掌握机械加工工艺的基本原理（切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、刀具的选择）（3）掌握必要的安全文明生产与环境保护知识。

掌握安全操作规程、事故的防范措施，质量管理，了解企业的质量方针、要求和指令保证措施。

-8-（4）掌握相关法律、法规知识。

了解劳动法、环境保护法和知识产权法的相关知识。

2.基本技能要求

（1）掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能；

（2）具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，具有应用CAD/CAM软件进行三维造型设计和数控加工的基本能力；

（3）掌握数控加工技术的基本知识，熟练掌握数控车床（或数控铣床）的操作及手工编程，并能利用计算机绘图软件计算编程节点；

（5）了解数控加工设备工作原理，熟悉其基本结构，具有对数控设备进行日常维护保养及精度检验的工作能力；

（6）具备较强的质量和效益意识；

具有数控加工工艺实施、加工质量检测的基本能力；

（7）能借助词典阅读一般专业英文技术资料；

（8）了解数控技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力；

（9）具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；

（10）获得相应的国家职业资格中级工证书。

-9-10-（六）教学实施方案说明1.本方案根据专业教学计划要求，结合行业以及企业的人才需求和岗位要求，科学、合理提炼岗位核心技能，由企业、学校共同研究制定实习计划与实习大纲，编写具有鲜明职业特色的高质量教材-数控车削编程与操作训练，数控铣削编程与操作训练，数控识图，注重实践性和可操作性。

本实施方案坚持“以企业需求为基本依据，以就业为导向，以全面素质为基础，以能力为本位”的教学指导思想，学校与合作企业根据技术技能人才成长规律和工作岗位的实际需要，根据企业职业岗位能力要求，结合职业资格技能标准及学生职业生涯发展需要设置课程和教学环节，突出“核心课程+教学项目”基本思路，精简设计和原理类课程，对与就业岗位（群）能力要求关系不十分紧密而对综合职业能力培养又必需的部分理论课程进行综合化处理。

2.坚持理论与实践相结合，加强专业教学与企业需求、区域经济发展特点的对接，加强专业教学与学生就业单位实习衔接，课程设置在执行过程具有可调性。

3.积极推行“双证制”，以社会化的职业技能鉴定标准来培训和考核学生职业能力，以提高毕业生的就业能力。

4.课程体系开发：

推行工学结合，实施双师制，学校确定专业教师，指导学生理论学习；

实习单位选派技术人员作师傅，负责学生岗位技能教授。

以人才培养对接用人需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能为切入点，深化实习内容改革。

5、教学过程安排：

按照“学生学徒准员工员工”四位一体的人才培养总体思路，学生第1-2学年在学校完成数控技术应用专业（文化）课程理论学习的任务，掌握专业所需各项基本技能，践行学校与企业、专业与产业、教师与师傅、学生与员工四个对接，让学生体验、模仿、尝试、感悟企业文化；

第3学年实行现代学徒制试点，让学生真刀真枪践行企业工作和企业文化。

6.本专业实行学年制，学分制可参照实行，学生在26年内，修满学分即可毕业，学分由必修学分和选修学分两部分组成，学生可自主选择选修课程。

已完成高中学业的学生，其已学文化课可认定学分，同层次教育的相同课程学校可互认学分，学生在学习期限内可自主安排学习时间，可根据自己的条件选修其他相近的专业课程或从事社会实-11-践活动。

7.“核心课程”有专业技能核心课程：

数控车削编程与操作、典型CAM软件及应用、数控铣削编程与操作、数控机床维护与维修、数控机床电气控制；

专业基础技能课程：

数控识图及计算机绘图、机械制造技术基础、公差配合与测量技术、普通机床加工、实训金工（钳工）实训、专业认知，配套有课程标准。

我们把核心能力参照数控加工过程要求进行划分，有识图、工艺、编程、加工、测量和设备维护等六个核心点，每一个核心点对应一个“核心课程”，每一个核心课程又由若干“教学项目”支持教学开展，通过相应的职业资格鉴定来进行评价，文化基础课程作为整个专业培养目标的基础平台。

8.“教学项目”主要根据课程标准建设若干项目内容，内容包括专项技能所需的理论项目和实践操作项目，对于原来的专业理论课、专业课的结构进行了改革，提出理论为实践服务，在做中学的理论实践教学一体化思路。

在课时上也不是第一年理论课，第二年专业课这样明显的安排，而是交错安排，每学期都到学校实训车间、企业进行实训。

项目的设立也有助学校根据企业以及企业情况在教学实施方案的框架下进行内容选择与组合。

9、评估考核标准：

注重能力培养和技能训练，促进知识学习、技能实训、工作实践的融合，推动教、学、做的统一，学生考取中级数控车（铣）操作工证书。

-12-（七）数控专业课程体系-13-14-（八）课程设置与教学要求中等职业教育是高中阶段教育的重要组成部分，其课程设置分为文化基础课程、专业（含技能实训）课程和选修课程三类。

-15-二、课程标准

（一）走进数控（30课时）走进数控是中职数控技术应用专业入门教育读本，以数控技术为代表的先进制造业是关系到国家战略地位和体现综合国力水平的重要标志，近几年来，企业对数控人才的高需求吸了大量中职学生及家长的视线，本课程的任务是让初学者了解世界先进制造业现状与发展趋势，先进制造业与数控加工技术的联系，数控加工技术所需要的装备，学好数控加工技术后的从业岗位，学好数控加工技术的方法、所需要的能力等，树立本专业新生学好数控加工技术的信心，并积极地投身到数控加工技术的学习中。

1.文化基础课程设置及要求文化基础课程包括德育课、应用文化课、体育与健康课、艺术课等课程。

其任务是引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，提高学生思想政治素质、职业道德水平和科学文化素养；

为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需