2015年度采掘计划.doc
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山西灵石红杏元富煤业有限公司2015年度采掘计划
山西灵石红杏元富煤业有限公司
2015年采掘计划
编制：
李达
总工程师：
任德珍
矿长：
唐计生
编制单位：
山西灵石红杏元富煤业有限公司
编制时间：
2014年12月
2015度采掘计划会审意见
会审意见：
同意上报山西灵石红杏元富煤业有限公司审批本计划，并提出如下审批意见：
1、本计划编制符合煤矿工作现状，采掘规划基本合理，基本能够保证煤矿采掘工作正常接替。
2、本计划待红杏能源有限公司、煤炭局审批后，必须严格按照计划安排和组织开展2015年度的采掘工作。
3、本计划在执行过程中，必须严格执行劳动定员计划。
杜绝超劳动能力生产。
4、若本计划在执行过程中发现地质变化、老窑破坏区等出现不平衡现象时，必须及时进行补充和调整，并上报审批。
确保煤矿采掘工作正常接替。
山西灵石红杏元富煤业有限公司
2014年12月
会审单位及人员签字
生产技术科：
2014年月日
安监科：
2014年月日
通风科：
2014年月日
地测防治水科：
2014年月日
机电科：
2014年月日
调度室：
2014年月日
地测副总：
2014年月日
通风副总：
2014年月日
总工程师：
2014年月日
机电矿长：
2014年月日
生产矿长：
2014年月日
安全矿长：
2014年月日
矿长：
2014年月日
2015年度采掘计划集团初审意见
初审意见:
县局总工办
审批意见:
目录
一、编制原则 1
二、矿井的基本情况 1
（一）概况 1
（二）水文地质情况 1
（三）通风、瓦斯、煤尘情况 3
（四）机电、排水、运输情况 4
（五）“六大系统”建设情况 5
（六）防灭火系统情况：
6
（七）防尘系统情况：
7
三、2014年试运转（1月份～6月份）执行情况 8
（一）矿井安全质量标准化验收情况 9
（二）2014年试运转完成情况简要总结 9
（三）2014年采掘计划（11月～12月）总结 13
四、2015年采掘计划 13
（一）2014年末“三量”情况 13
（二）回采工作面计划 13
（三）掘进工作面计划 14
（四）探放水计划 15
五、存在问题及采取措施 16
六、其它保障措施 17
七、劳动组织计划 19
附表：
山西灵石红杏元富煤业有限公司
2015年采掘计划编制说明
一、编制原则
认真贯彻执行国家的各项政策法规，合理安排采掘比例关系，根据红杏元富煤业矿井试运转情况，进一步优化开拓布局，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。
坚持“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的方针，立足实事求是，抓当前、顾长远，促进和谐发展，做好节能减排，资源回收；合理生产，充分发挥机械化优势，实现矿井的可持续发展。
二、矿井的基本情况
（一）概况
元富煤业井田面积15.0564km2，批准开采2～11＃煤层。
2#以采空，6#局部采空。
目前开采10＃煤层，其它为不可采煤层，核定能力为60万吨/年，现在5证已经齐全。
矿井开拓方式为斜井开拓，采掘全部实现了机械化作业，根据煤层赋存特征，全井田设置一个开采水平，即+813m水平。
（二）水文地质情况
元富煤业水文地质类型为中等。
矿井实测正常涌水量为7～8m3/h，最大涌水量为11m3/h。
井田内的含水层主要有中奥陶统石灰岩含水层、上石炭统太原组灰岩岩溶裂隙含水层、下二叠统山西组含水层、二叠系下石盒子组砂岩裂隙含水层、第四系孔隙含水层。
现将各含水层分述如下：
1、中奥陶统石灰岩含水层
该含水层组在井田内没有出露，主要为中奥陶统的峰峰组，上马家沟组，该组地层深埋于井田深部，距地表深浅不一，地层厚度大，分布广泛，溶洞和裂隙发育。
根据距离本井田南东侧约2000m奥灰水井资料可知，水质为HCO3·SO4—Ca·Mg型，奥灰水位埋深270m，水位标高为523.00m，按照水力坡度1‰计算，井田内奥灰水位标高为525.50-530.00m,低于井田内最底部10号煤层最低底板标高680m。
2、太原组砂岩、灰岩裂隙岩溶含水层
太原组在井田内出露于北部、东南部。
该组地层在井田内平均厚度约92.20m。
除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外，有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩（K2、K3、K4），为岩溶裂隙含水层，总厚度约15.34m，为本组主要含水层。
由于矿区内及邻近未做过专门水文地质工作，不能定量评价含水层的富水条件。
据区域水文地质资料：
K2灰岩裂隙含水层单位涌水量0.0074L/s.m，渗透系数0.1455m/d，属含水性小的含水层；K3、K4石灰岩裂隙含水层：
单位涌水量0.000412-0.0032L/s.m，渗透系数0.00417-0.0723m/d，属含水性小的含水层。
3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层
山西组砂岩发育少且不稳定，主要为K7砂岩，平均厚约3.37m，为4号煤老顶，2号煤上部有一层细砂岩，是2号煤层的充水来源。
据本区以东夏门井田（距本井田4公里）勘探资料，单位涌水量0.002L/s·m，渗透系数0.001m/d。
属含水性小的含水层。
4、二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层
在井田内因埋藏浅，以中粒砂岩为主，风化裂隙较发育，易于接受大气降水，补径排条件较好，其富水性受季节影响较大，变化较大。
由于矿区内及邻近未做过专门水文地质工作，不能定量评价含水层的富水条件。
据区域取芯钻孔简易水文资料：
山西组和石盒子组段进行混合抽水试验，单位涌水量0.027L/s.m，渗透系数0.0465m/d。
属含水性小的含水层。
5、第四系孔隙含水层
主要分布于井田沟谷中，补给条件好，富水性较好，据区域资料，水面埋深为0.5-3.0m，开采条件下5-11.5m，补给来源主要为大气降水及地表水流，单位涌水量为0.17L/s.m，受季节影响较大。
为当地村民平安的生活和农用水源。
（三）通风、瓦斯、煤尘情况
1、通风
矿井通风方式采用中央并列式通风，主、副斜井进风，回风立井回风，通风方法为机械抽出式。
主通风机选用FBCDZ－8－№21B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用，功率为2×132kW。
2、瓦斯
该矿井绝对瓦斯涌出量1.21m3/min，相对瓦斯涌出量1.35m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.69m3/min，相对二氧化碳涌出量1.89m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量0.32m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.17m3/min，鉴定结论为瓦斯矿井。
3、煤尘及自燃倾向
煤尘具有爆炸性。
目前开采的10＃煤的自燃倾向性为Ⅱ级自燃。
（四）机电、排水、运输情况
1、供电
矿井采用10kV双回路供电。
一回路电源引自南关110kV变电站10kV侧，供电距离6.5km，导线型号为LGJ-240mm2；另一回路电源引自段纯35kV变电站10kV侧，供电距离7.5km，导线型号为LGJ-240mm2。
运行方式为一回运行，另一回带电备用，在地面工业广场新建一座10kV变电所，变电所分高压配电室、变压器室、低压配电室及控制监控室。
2、排水
矿井排水方式为集中式。
采掘工作面积水经工作面小水泵排至轨道大巷，由轨道大巷自流至井下主要水仓，经中央水泵房主排水泵排至地面工业场地的矿井水处理站水池。
中央水泵房布置于副斜井井底车场附近。
中央水泵房硐室设有三台D46-30×6型多级离心式水泵，额定流量为46m3/h，额定扬程为180m；配套电机YB200L2-2型防爆电机，电压660V，功率37kW，转速2950r/min。
矿井正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。
主排水管路设2趟Φ108×4型无缝钢管，沿副斜井敷设至地面水处理站。
3、运输
（1）主提升系统
主提升采用DTC80/20/2×90型大倾角带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，输送距离365m，配套电机功率2×90kW，电压380V。
（2）辅助提升系统
1）副斜井采用JTP-1.6×1.2型单卷筒提升绞车，滚筒直径1.6m，滚筒宽度1.2m，最大提升速度为3.06m/s，最大静张力45kN，配备YR400S3-8型电动机，功率132kW，电压380V；配用6×19S+FC型钢丝绳，钢丝绳直径24mm。
2）井下运输大巷采用型号为DSJ80/40/2×40的带式输送机运输、轨道大巷为电机车运输（绞车辅助运输）。
3）副斜井安有一部架空乘人装置，型号为RJKY30-23/295，用于运送人员，实现了与绞车提升系统的闭锁。
（五）“六大系统”建设情况
1、安全监测监控系统
矿井采用KJF2000N型安全监测监控系统，配备专人24小时值班，且都经培训持证上岗。
该系统实现了与县、市局联网数据上传，能够实现安全监控系统数据在各职能部门及领导的实时浏览。
2、人员定位系统
矿井采用KJ236（A）型人员定位系统，到目前为止运行稳定，确保能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。
3、压风自救系统
在每个掘进面距迎头100m范围内安装了2套ZYJ型压风自救装置，采煤工作面距安全出口100m范围内安装了4套ZYJ型压风自救装置。
4、供水施救系统
在每个掘进面距迎头100m范围内安装了2套ZYJ型供水施救装置，采煤工作面距安全出口100m范围内安装了4套ZYJ型供水施救装置。
5、通信联络系统
通信联络为有线电话、无线通讯和广播系统三种方式，能实现及时有效通讯。
6、紧急避险系统
矿井在回风大巷一侧、100102工作面附近设有一个永久避难硐室。
硐室设有两个出口，一个通向轨道大巷，另一个通向回风大巷。
硐室内供氧、供水系统、监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统采用双系统，由井下进入避险硐室的风、水管路、监测监控、人员定位、通信联络、供电等线路均采用穿管埋地防护措施，硐室内配备必要的生存保障设施，能够满足1
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