DE型氧化沟毕业设计-设计计算书资料Word文档格式.doc

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1.3=1.204m3/s；

2.2粗格栅

格栅是格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。

本设计采用中细两道格栅。

本设计采用平面粗格栅。

2.2.1设计参数

（1）格栅

本设计单独设置格栅井，采用机械除渣。

（2）格栅宽度

格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍，格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍。

（3）过栅流速

过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。

雨水泵站格栅前进水管内的流速应控制在1.0～1.2m/s；

当流速大于1.2m/s时，应将临近段的入流管渠断面放大或改建成双管渠进水。

污水泵站格栅前进水管内的流速一般为0.6～0.9m/s。

（4）格栅倾角

本设计采用机械除渣，所以倾角应该在60°

～90°

之间，由于90°

的倾角不利于渣的悬挂，可采用60°

倾角，格栅上端应设置一个平台，便于放清渣机械，格栅下端应低于进水管底部0.5m，距池壁0.5～0.7m。

（5）格栅工作平台

工作平台应等于或稍高于格栅井的地面标高。

平台宽度到污水泵站不应小于2m；

雨水泵站不应小于2m。

两侧过道宽度采用1.0m，安置除渣机减速箱，皮带输送机等辅助设施的位置。

格栅平台临水侧应设栏杆，平台上应装置给水阀门，流速监测仪，进入进水渠的梯子，并设置具有活动盖板的检修孔；

平台靠墙面应设挂安全带的挂钩；

平台上方应设置起重量为1t的工字梁和电动葫芦。

（6）格栅井通风

由于阜新位于东北，冬天比较冷，格栅必须设置在室内，必须设置永诀的机械通风，而且要有必要的采暖设备，防治冬天结冰。

2.2.2设计计算

污水处理厂由阜新市区直接进入格栅间，格栅设为两个，一用一备。

设格栅前水深为1.0m，流速为0.8m/s，格栅间隔为b=40mm，则：

（1）栅条间隙数栅条间隙数用以下公式计算：

N=（2-3）

式中：

——污水厂设计流量（m3/s）；

——格栅倾角（o），取α=60o；

h——栅前水深（m），h=1.0m；

v——过栅流速（m/s），取v=0.8m/s；

b——格栅间隙宽度（m），取b=0.040m。

（2）栅槽宽度

=0.01×

（35-1）+0.04×

35=1.74m（2-4）

式中B——格栅槽宽度（m）；

s——栅条宽度，取s=0.010m；

n——格栅间隙数。

（3）进水渠道渐宽部分长度

设进水渠道渐宽部分展开角a=25o，渠宽：

B=；

（2-5）

（2-6）

（4）栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度

出水渠渐窄部分长度为进水渠渐宽长度的一半，即：

l2==0.13m（2-7）

（5）通过格栅的水头损失

设栅条断面为锐边矩形断面，水头损失可用下式计算：

；

（2-8）

（2-9）

（2-10）

（2-11）

式中k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般k=3；

——形状系数，本设计中栅条采用锐边矩形断面，=1.67；

——阻力系数；

——计算水头损失；

——过栅水头损失。

（6）栅后槽总高度

设栅前渠道超高：

（2-12）

栅槽总高度：

栅槽总长度L=l+l+0.5+1.0+（2-13）

=0.26+0.13+0.5+1.0+=2.64

（7）每日栅渣量

（2-14）

式中——栅渣量（m3/103m3）,本设计取=0.04；

——污水厂平均污水量（m3/s）。

带入上述数值，则每日栅渣量：

=1.6m3/d>

0.2m3/d。

故采用机械清渣。

格栅采用链条回转式格栅，它由驱动机构、主传动链轮轴、从动链轮轴、牵引链、齿耙、过力矩保护装置和机架等组成。

驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧，通过安全保护装置将扭矩传给主传动链轮轴，主传动链轮轴两侧主动链轮使两条环形链条作回转运动，在环形链条上均布6～8块齿耙，齿耙间距与格栅栅距配合并插入栅片间隙一定深度，运行时齿耙栅片上的污物随齿耙上行，当齿耙转到格栅体顶部牵引链条换向时齿耙也随之翻转，格栅截留的栅渣脱落到工作平台上端的卸料处，由卸料装置将污物卸至输送机或集污容器中。

格栅清渣装置起动由水位差控制开关控制，当格栅前后水位差大于0.08m时，开始工作。

（8）设备选型；

通过参考相关材料，粗格栅选我GH-1800型链条回转式多耙格栅。

则实际格栅宽度为1.8，过栅流速为。

电动机功率为。

2.3细格栅

细格栅设为两个，一用一备。

设栅前水深h=1.2m，栅前流速v=0.9m/s，栅条间隙b=15mm，则：

（1）栅条间隙数栅条间隙数用以下公式计算：

（2-15）

式中——污水厂设计流量（m3/s）；

——格栅倾角（o），取=60o；

h——栅前水深（m），h=1.2m；

v——过栅流速（m/s），取v=0.9m/s；

b——格栅间隙宽度（m），取b=0.015m；

将上述数值代入上式，则栅条间隙数：

=62个

（2）栅槽宽度

设栅条宽度S=0.01m，则栅槽宽度

=（2-16）

（3）进水渠道渐宽部分长度

设进水渠道渐宽部分展开角a=25o，渠宽B=m，取1.2m；

（4）栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度

==0.34=0.17m（2-18）

（5）通过格栅的水头损失

设栅条断面为两边为半圆的矩形栅条，水头损失可用下式计算：

（2-19）

（2-20）

=（2-17）

——形状系数，本设计中栅条采用两边为半圆的矩形栅条，=0.97；

g——重力加速度（m/s2）。

则通过格栅的水头损失：

。

设栅前渠道超高，栅前槽高H=（2-21）

栅槽总高度：

H=

栅槽总长：

L=0.5+1.0+（2-22）

=0.34+0.17+0.5+1+

（7）每日栅渣量

（2-23）

式中——栅渣量（m3/103m3）,本设计取=0.06；

——污水厂平均污水量（m3/s）。

==4.8m3/d>

格栅清渣装置起动由水位差控制开关控制，当格栅前后水位差大于0.1m时，开始工作。

2.4沉砂池

沉砂池的功能是去除比较大