配电室专项施工方案Word文件下载.doc
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变配电室专项施工方案
编制：
审核：
批准：
中化二建集团有限公司
2015年5月28日
目录
第一章工程概况及编制依据 2
第二章主要实物工程量 3
第三章分部、分项主要质量控制点 4
第四章电气施工程序 5
第五章施工方法及技术要求 6
第六章质量保证机构和质量保证措施 31
第七章安全保证机构和安全保证措施 33
第八章劳动力计划及施工进度 35
第九章施工机具和调试仪器 36
37
第一章工程概况及编制依据
1.1工程概况
1.1.1工程概况
沈阳化工股份有限公司2#35KV变配电所安装工程主要包括2#35KV变配电所和3A#配电室的电气安装工程，具体包含变配电所的变压器安装、高压盘柜和低压配电柜安装及电气试验、桥架及其支吊架安装、电缆敷设、接地及接地网测试具体工程量参考本方案第二章节。
1.2编制依据
1.2.1招标文件
1.2.2国家电气工程施工规范标准：
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ142-2010
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2002
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
《电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《爆炸危险环境配线和电气设备安装通用图》HG21508-92
第二章主要实物工程量
2.1主要实物工作量
主要实物工作量（估算）
3#A配电室
序号
工程量名称
单位
数量
备注
1
变压器
台
4
1600KVA
2
盘、柜、箱、台
68
10KV，0.4KV
3
电缆桥架
米
66
碳钢热浸锌
电缆
787
甲供
5
镀锌扁钢
800
-25，-40
7
31500KVA,2000KVA,
114
35KV,10KV,0.4KV
374
860
2#35KV配电室
第三章分部、分项主要质量控制点
3.1电气安装工程分部、分项工程的划分如下:
分部工程
分项工程
电气分部安装工程
变压器安装工程
高低压盘柜安装工程
高低压母线安装工程
电缆线路安装工程
接地装置安装工程
3.2施工工序主要质量控制点一览表
质量检查点
等级
A
本体安装
CR
抽芯/器身检查
AR
电气试验
受电前检查
空载试运转
B
配电柜（开关柜、直流柜、UPS）安装
盘柜安装检查
电气调整试验
电气模拟试验
受电试运行
UPS
C
隐蔽工程检查
电缆绝缘试验
第四章电气施工程序
熟悉施工图纸、规范标准、设计交底，编制施工预算，设备材料领料检查验收，技术交底，土建中交，电气施工条件确认
基础检查确认
支架制作安装
接地线敷设
接地极安装
变压器及盘柜安装
桥架安装
接地系统
调试
电缆管安装
母线安装
校验调整
电缆敷设
电缆头制安
盘柜查校线
盘柜接线
电气调试
系统模拟试验
受电运行
第五章施工方法及技术要求
5.1施工准备
（1）技术准备：
组织全员熟悉施工图纸、设计要求，有关施工规范标准，认真做好技术交底工作，使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工。
（2）物质准备：
配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器，保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。
（3）组织准备：
根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。
5.2变压器的安装
A：
施工准备
★变压器生产厂家资料齐全
★道路、场地符合变压器运输、抽芯检查要求
★车辆、机具准备齐全
★防雨、防尘设施准备完好
★材料准备齐全
B：
施工依据
★施工图纸
★设备制造厂图纸
★GBJ147——2010高压电器施工及验收规范
★电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范
★GBJ149——2010母线装置施工及验收规范
C:
施工程序
变压器基础验收→开箱检查→吊装→变压器就位固定→抽芯检查（如果需要）→附件安装→注油和变压器油试验→变压器本体试验→电缆、母线桥连接
★基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计要求的需要，轨距与变压器轮距互相吻合，具体要求：
轨道水平误差不应超过5mm。
实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm
轨面对设计标高的误差不应超过+5mm。
★开箱检查
重点检查项目如下：
（1）设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
（2）设备铭牌上的型号规格应和设计相符，附件、备件齐全无损坏。
（3）变压器外壳无机械损伤，无腐蚀。
（4）变压器轮距与设计相符。
★运输、吊装、就位
选择满足负载的板车和吊车，运输途中用倒链等工具对变压器进行固定，防止其在车上移动,如现场不具备变压器及盘柜安装及其他项目施工条件需我施工单位做吊装及安装前的施工措施需业主及监理确认施工量，给予工程签证。
（1）运输速度应缓慢，车速不应超过15公里/小时。
（2）吊装应由专业人员进行，并统一指挥。
吊装用索具必须检查合格，不得用变压器顶盖上的吊环吊装整台变压器。
吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。
（3）变压器就位时，应注意要与施工图相符。
特别注意变压器与墙的尺寸。
（4）运输和吊装过程中特别注意保护变压器易损、易坏部件，如散热油管，油枕等。
★抽芯检查（如果需要）
变压器就位后，根据变压器的电压等级和容量，如果厂家和业主要求进行抽芯检查，应选择干燥、晴朗、无风的天气进行器身检查，并做好防雨、防尘、防雷、防水保护措施，其具体检查项目如下：
（1）变压器各部支撑完好,铁芯及支撑无位移及损坏现象,铁芯对地绝缘良好，除铁芯接地引出线外，无接地现象。
（2）打开夹件与铁轭接地片后，检查铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件，螺杆夹件间的绝缘应良好。
（3）检查绕组绝缘应完好，无碰伤、划伤现象，绕组引出线焊接良好，低压侧母线各弯曲部分平滑无裂纹现象。
（4）所有引出线夹板、夹具、紧固螺栓无松动现象
（5）调压开关各切换触点无生锈，损坏现象，触头紧固螺栓完好无损。
（6）检查油箱底部清洁干净，无杂物、沉淀等，否则应认真清理，并用变压器油进行冲洗。
（7）详细检查变压器底部密封条，应完好无损伤，以上项目检查时，应注意保持变压器内部清洁，变压器底部应垫好塑料布，避免检查人员踩脏变压器内部，检查无误，将塑料布全部清理，并立即恢复，恢复完毕，将变压器绝缘油注入恢复的变压器内。
★变压器油过滤，注油
（1）变压器安装完后，对抽芯检查的变压器和油标中的油位在正常油位一下的变压器要进行注油。
所注变压器油要经过过滤并试验合格。
（2）所注油要与变压器中的型号一致，同一批次的为最好。
（3）变压器安装全部结束后要对变压器油进行绝缘强度试验。
（4）油样从变压器低部的放油阀采集，并对放油口进行清理，将开始部分的油放掉后再用干净、干燥的油杯采集。
（5）油样做六次电压击穿试验，每次间隔不少于10分钟，击穿电压平均值不低于30KV。
互感器检查
铭牌与参数是否符合设计要求，检查互感器外观是否有开裂，运输过程中是否破损
进行绝缘遥测初级线圈与次级线圈对外壳绝缘大于0.38兆欧。
用钳形电流表检测电流比值是否正确及内部线圈是否有局部破损现象。
★电缆、母线桥连接
变压器与相关柜盘的连接采用母线桥或电缆连接，母线桥的安装应分段安装，并应采用升降车，倒链施工的方法。
母线槽插接必须按母线槽生产厂的标准工艺来施工，确保连接头的绝缘水平，接触电阻符合生产厂家标准。
母线槽安装应平直，吊杆应等距，外壳跨接线应牢固，并应可靠接地。
母线应受力均匀，不应有额外应力。
母线螺栓的紧固用力矩扳手，其力矩应符合相关规范的要求。
★自检：
变压器安装完成以后，观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、挂油现象，观察低压瓷瓶有无渗油。
5.3盘柜的安装
A:
施工准备
★配电所土建工程完工并验收合格
★设备运输道路通畅无阻
★施工图纸齐全
★施工用料准备齐全
B:
施工依据
★GBJ147——2010高压电气施工及验收规范
GBJ149——2010母线装置施工及验收规范
GBJ50254——96低压电气施工及验收规范
盘柜基础安装→开关柜安装→硬母线安装→母线槽安装→母线连接→开关柜机械检查→保护屏的安装→直流系统安装
★盘基础安装
（1）盘柜基础型钢的制作材料（品种、规格）、几何尺应根据施工图
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