HDPE防渗膜铺设施工工艺工法文档格式.doc
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HDPE防渗膜由于其出众的工艺性能，近年来被广泛应用于以下领域：
3.1环保、环卫工程：
生活垃圾填埋场、污水处理厂、地下基础防水防渗、厂房屋顶防潮工业、电厂存灰场等；
3.2水利工程：
江河湖泊水库堤坝的防渗、堵漏、加固、水渠的防渗、护坡等；
3.3市政工程：
高速公路、地铁、建筑物的地下工程防渗等；
3.4园林：
屋顶花园、人工湖、河道、蓄水池、高尔夫球场的水塘底衬、护坡、绿化草坪防水防潮等；
3.5石化：
化工厂、炼油厂、加油站的储油罐防渗、沉淀池的内衬等；
3.6矿业；
洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池等；
3.7交通设施：
公路的基础加固、涵洞的防渗；
3.8农业：
水库、饮用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗等；
3.9水产养殖业：
水产养殖池、鱼塘、虾池的内衬等。
4技术标准
4.1HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准：
《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。
4.2防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足表1要求：
表1HDPE防渗膜主要技术参数表
序号
项目
单位
指标
CH-1
CH-2
1
拉伸强度
Mpa
≥17
≥25
2
断裂伸长率
%
≥450
≥550
3
直角撕裂强度
N/mm
≥80
≥110
4
碳黑含量
≥2
5
耐环境应力开裂F20h
F20h
-
≥1500
6
200℃时氧化诱导时间
min
≥20
7
水蒸气渗透系数
g﹒cm/（cm﹒s﹒Pa）
≤1.0×
10-16
8
-70℃低温冲击脆化性能
通过
尺寸稳定性
±
注：
CH-1：
普通中（高）密度聚乙烯土工膜：
CH-2：
环保用高（中）密度聚乙烯土工膜
5施工方法
将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上，基面须经清理满足铺设要求，依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接，经焊接合格后，在防渗膜上铺设保护层，从而形成一个整体封闭的防渗体系。
6工艺流程及操作要点
6.1施工工艺流程
HDPE防渗膜施工工艺流程见图1：
压膜定型
基面处理
HDPE防渗膜铺设、裁剪
对正、搭齐
擦拭尘土
修补
生产性焊接
特殊部位焊接处理
检测
复检
保护层施工
试验性焊接
图1HDPE防渗膜施工工艺流程图
6.2HDPE防渗膜施工操作要点
6.2.1基面处理
1平整度：
5cm/m2,基面平整顺直；
2压实度：
90%以上，经碾压后方可在其上铺设防渗膜；
3纵、横坡度：
纵横坡度宜在2%以上；
4基面清理：
垂直深度2.5cm内不得有尖棱物体。
6.2.2HDPE防渗膜的铺设、裁剪
1HDPE防渗膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式；
2铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料；
3铺设时应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
4相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
5纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
6先边坡后场底；
7边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
8HDPE防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
6.2.3HDPE防渗膜的对正、搭齐
1HDPE防渗膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅防渗膜对正、搭齐；
2搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。
6.2.4压膜定型
1用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住，以防风吹扯动；
2防渗膜的锚固
锚固的方法分为三种：
沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；
野外施工通常情况下，采用沟槽锚固。
1）采用沟槽锚固时，视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m；
在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸；
2）采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施；
3）采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0.5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。
6.2.5擦拭尘土：
用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；
6.2.6试验性焊接
1试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行，以检验和调节焊接设备；
2试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
6.2.7生产性焊接
1只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接；
2焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或者超焊；
3不论生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度，使焊接达到最佳效果；
4只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补；
5应对焊接机械定时保养，要经常清理焊机设备中的残留物；
6HDPE防渗膜焊接特殊部位处理；
1）边坡交汇处：
铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使防渗膜紧贴坝坡基底，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。
2）库区的边坡与库底的交汇处
施工要点：
先把防渗膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处，再与库底膜相连；
相邻两幅的焊接是：
先焊接好后，再压往盲沟内。
6.2.8检测
HDPE防渗膜焊接后，应对下列部位进行检测：
全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。
6.2.9修补
对检测不合格的地方进行修补时，需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补，焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。
6.2.10保护层施工
HDPE防渗膜焊接后，应及时覆盖保护层，避免阳光直射引起材料老化。
在坡面坡度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时，可以采用喷射砼保护层的施工方法。
喷射砼要按设计要求设置变形缝并及时洒水养生，以免砼层开裂影响保护效果。
若采用素土和砂垫层时，应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露。
保护层施工时应满足以下要求：
1HDPE防渗膜铺设及焊接合格后，应及时填筑保护层，填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应；
2保护层的厚度应在10cm以上；
3保护层的材料应符合设计要求，其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物。
7劳动力组织
根据现场施工情况，合理组织施工人员，HDPE防渗膜施工所需人员见表2：
表2防渗膜施工人员安排表
人数（人）
HDPE防渗膜铺设（每卷）
6-8
焊接机操作人员（每卷）
保护层施工人员
现场技术管理人员
专职安全员
8主要机具设备
表3防渗膜施工主要机具设备表
名称
数量
备注
挖掘机
台
用于坡面的清理、修整
HDPE防渗膜焊接机
用于HDPE防渗膜的焊接
热风焊枪
把
用于修补损坏处及焊接机不能操作的地方
9质量控制
9.1易出现的质量问题
9.1.1HDPE防渗膜焊接时出现虚焊、漏焊，或因焊机温度过高损坏防渗膜；
9.1.2保护层施工不及时使防渗膜长时间暴露在阳光下，引起材料老化；
9.2保证措施
9.2.1HDPE防渗膜焊接过程中应随时调整和控制焊机工作温度、速度，避免因焊机温度过高损坏防渗膜，速度过快出现虚焊、漏焊，焊机的工作温度宜在180-200
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