主变大修技术协议及施工方案(改)Word文档下载推荐.docx

主变大修技术协议及施工方案(改)Word文档下载推荐.docx

《主变大修技术协议及施工方案(改)Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主变大修技术协议及施工方案(改)Word文档下载推荐.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）;

套管试验；

测量铁芯对地绝缘电阻；

变压器电压比试验；

套管电流互感器特性试验；

变压器油试验）；

9、乙方提供大修总结报告；

10、现场大修施工期间安全由乙方提供，甲方负责此项目的安全监督工作,乙方应遵守甲方的各项安全规章制度并负责执行，双方对各自人员、设施的安全负责；

11、吊罩后发现变压器其他质量问题，处理方案由乙方负责，甲方配合，涉及到的费用问题由双方协商解决。

华电新疆和田燃机电站 常州华电变压器服务有限公司

2010.08.26

变压器大修施工方案

（一）概述

变压器型号：

SF8-63000/110

产品代号：

1.710.4909.5

产品工号：

97-42-54

设备生产厂家：

常州变压器厂

容量：

63000kVA

接线组别：

YN,dll

额定电压：

121X2.5%/10.5KV

额定电流300.6/3464A

周波：

50HZ

冷却方式：

自冷/风冷

（二）检修参考的标准

GB1094.1-1996

电力变压器第1部分

总则

GB1094.2-1996

电力变压器第2部分

温升

GB1094.3-2003

电力变压器第3部分

绝缘水平、绝缘试验和外

GB1094.5-1985

绝缘空气间隙

电力变压器第5部分

承受短路的能力

GB1094.10-2003

电力变压器第10部分

声级测定

GB50150-2006

GB/T6451-1999

电气设备交接试验标准

三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T7252-2001

变压器油中溶解气体分析和判断导则

GB/J148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器

施工及验收规范

GB2536-1990 变压器油

GB/T507-1986 绝缘油介电强度测定法

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程

DL/T573—1995电力变压器检修导则

DL/T572—1995电力变压器运行规程

JB/T501-2006电力变压器试验导则

JB/T7065-2004变压器用压力释放阀

DL/T540-1994气体继电器检验规程

（三）检修及试验项目

1试验项目：

1.1大修前的试验

由于此变压器已停运两年，需通过此次修前试验判断变压器状况，用以确认检修项目（重点判断变压器器身是否受潮）

1.1.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；

1.1.2测量绕组连同套管一起的泄漏电流；

1.1.3测量绕组连同套管一起的tg8；

1.1.4本体及套管中绝缘油的试验（主要为微水、耐压、色谱）

1.1.5测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）；

1.1.6套管试验；

1.1.7测量铁芯对地绝缘电阻；

1.2大修中的试验

大修过程中应配合吊罩（或器身）检查，进行有关的试验项目：

1.2.1测量变压器铁芯对夹件、穿心螺栓（或拉带），钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对下油箱的绝缘电阻；

1.2.2若需要对分接开关解体检修时，需测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻；

1.2.3作套管电流互感器的特性试验；

1.2,4单独对套管进行额定电压下的tg8。

1.3大修后的试验

1.3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；

1.3.2测量绕组连同套管的泄漏电流；

1.3.3测量绕组连同套管的tg8；

1.3.4本体、套管中的变压器油试验；

1.3.5测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上）

1.3.6测量铁芯对地绝缘电阻；

1.3.7变压器电压比试验

1.3.8总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；

2变压器检修项目：

2.1吊开钟罩检修器身

2.2绕组、引线的检修；

2.3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；

2.4油箱及附件的检修，包括套管、呼吸器等；

2.5散热器、风扇检修，必要时进行更换。

2.6阀门及管道等附属设备的检修（除锈），必要时进行更换；

2.7安全保护装置校验，如不合格进行更换（压力释放阀、气体继

电器；

2.8测温装置更换；

2.9变压器电缆使用专门的电缆管并重新铺设固定；

2.10冷却装置控制箱、本体端子箱的检查；

2.11分接开关的检修；

2.12全部密封胶垫的更换和组件试漏；

2.13必要时对器身绝缘进行干燥处理；

2.14变压器油的处理或换油；

2.15变压器油箱及附件清扫并进行喷涂油漆（含冷却装置控制箱、本体端子箱）；

2.16大修的试验

（四）需更换的材料：

1、更换油枕隔膜；

2、更换阀门；

3、更换温度计；

4、安装导气盒；

5、全部密封胶垫的更换。

在检修过程中如还需其他材料，可经审核后另行购买。

（五）变压器的解体检修与组装总则

1.解体检修

1.1排出全部油并进行处理；

1.2检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘；

1.3更换密封胶垫、更换全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组及油箱。

2.组装

2.1装回钟罩紧固螺栓后按规定注油；

2.2适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油；

2.3安装散热器等附属装置；

2.4整体密封试验；

2.5注油至规定的油位线；

2.6大修后进行电气和油的试验。

3.解体检修和组装时的注意事项

3.1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换；

3.2拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反;

3.3散热器、压力释放阀及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，

3.4组装后要检查散热器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭；

3.5对套管升高座、上部管道孔盖和散热器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹；

3.6组装后的变压器各零部件应完整无损；

3.7认真做好现场检修记录工作。

4.检修中的起重工作及注意事项

4.1起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号；

4.2根据变压器钟罩的重量选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等；

4.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接；

4.4起吊变压器整体或钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；

起吊100mm左右时，应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；

4.5起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°

否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套；

4.6起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳；

4.7起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜；

4.8起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身；

4.9当钟罩（因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；

4.10吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；

4.11采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。

（六）变压器检修工艺及质量标准

设备质量标准应最低按照合格标准要求，如在检修过程中设备的质量标准出现勉强可用、不合格项时，应由甲方、乙方、设备生产厂家等多方协商后决定处理方法。

1.器身检修

1.1吊钟罩应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行；

器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：

空气相对湿度W65%为16h；

空气相对湿度W75%为12h；

器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；

并做好记录（包括温度、湿度、时间）；

1.2检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁

手套，照明应采用低压灯；

1.3进行器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内或器身上。

2.绕组检修

检修工艺

质量标准

2.1检查相间隔板和围屏

（1）围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出

有无破损、变色、变形、放

口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕

电痕迹，如发现异常应打开

迹

围屏进行检查

（2）围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一定要错开搭接，并防止油道堵塞

（3）检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹，若长垫块在中部高场强区时，应尽可能割短相间距离最小处的辐向垫块2〜4个

（4）相间隔板完整并固定牢固

2.2检查绕组表面是否清

（1）绕组应清洁，表面无油垢，无变形

洁，匝绝缘有无破损

（2）整个绕组无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出

现象

2.3检查绕组各部垫块有

各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一

无位移和松动情况

垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组

的长度至少应超过绕组导线的厚度

2.4检查绕组绝缘有无破

（1）油道保持畅通，无油垢及其它杂物积存

损、油道有无被绝缘、油垢

（2）外观整齐清洁，绝缘及导线无破损

或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理

2.5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态

（3）特别注意导线的统包绝缘，不可将油道堵塞，

以防局部发热、老化

绝缘状态可分为：

一级绝缘：

绝缘有弹性，用手指按压后无残留变形，属良好状态

二级绝缘：

绝缘仍有弹性，用手指按压时无裂纹、脆化，属合格状态

三级绝缘：

绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态

四级绝缘：

绝缘已严重脆化，呈黑褐色，用手指按压时即酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导线，属不合格状态

3.引线及绝缘支架检修

3.1检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接

（1）引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，

引线无断股卡伤情况

（2）对穿缆引线，为防止引线