专项应答文件Word文档下载推荐.docx

专项应答文件Word文档下载推荐.docx

《专项应答文件Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专项应答文件Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

我公司提供的设备完全符合本招标文件的要求,无技术差异。

1.1.8本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.10本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2标准和规范

除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。

表1混凝土电杆产品需满足的主要标准

序号

标准号

标准名称

1

GB/T4623

环形混凝土电杆

2

GB175

通用硅酸盐水泥

3

GB748

抗硫酸盐硅酸盐水泥

4

GB700

碳素结构钢

5

GB701

低碳钢热轧盘条

6

GB50204-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

7

GB1499.2-2007

钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋

8

GB8076

混凝土外加剂

9

GB/T14684

建筑用砂

10

GB/T14685

建设用卵石、碎石

11

GB/T50081

普通混凝土力学性能试验方法标准

12

JGJ63

混凝土用水标准

13

GB50010-2010

混凝土结构设计规范

14

GB/T5223-2002

预应力混凝土用钢丝

15

GB/T5223.3

预应力混凝土用钢棒

16

YB/T5294

一般用途低碳钢丝

我公司生产电杆满足混凝土电杆产品标准和规范。

2技术要求和性能参数

2.1环境条件

名称

单位

买方要求值

卖方保证值

周围空气温度

最高气温

℃

+40

最低气温

-40

最大日温差

K

25

海拔

m

2500

太阳辐射强度

w∕cm2

0.1

污秽等级

IV

覆冰厚度

mm

风速/风压

m/s/Pa

34/700

湿度

日相对湿度平均值

%

≤95

月相对湿度平均值

≤90

耐受地震能力（水平加速度）

g

0.2

满足以上表格数据。

2.2原材料

2.2.1水泥

预应力杆采用不低于52.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于42.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175及GB748规定。

采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175及GB748规定。

本公司所生产的预应力杆采用不低于52.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于42.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能符合GB175及GB748规定。

采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能符合GB175及GB748规定。

2.2.2集料

砂子采用中粗，石子采用碎石，其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定，并符合GBJ204的规定。

预应力并应符合GBJ204的规定。

本公司砂子采用中粗，石子采用碎石，其质量分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。

2.2.3水

拌制混制土须采用饮用水，水质应符合JGJ63的规定。

本公司拌制混制土采用饮用水，水质符合JGJ63的规定。

2.2.4外加剂

掺入混凝土中的外加剂，其性能应符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂

满足要求其性能符合GB8076的规定，我公司生产电杆没有掺入氯盐类外加剂。

2.2.5钢筋

预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223和GB4463的规定

非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定

本公司生产的预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、碳素结构钢，其性能分别符合GB1499、GB5223和GB4463的规定，非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能分别符合GB700，GB701的规定。

2.2.6混凝土

预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级

离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80％。

本公司对预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级。

离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级不低于设计强度的80％。

2.3结构要求

2.3.1保护层厚度不得小于17mm；

钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。

保护层厚度不低于17mm；

钢板圈接头端顶部有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不会出现外露锈蚀现象。

2.3.2环形混凝土电杆钢筋骨架加工应符合GB/T4623-2006的规定。

环形混凝土电杆符合GB/T4623-2006的规定。

2.4电杆接头、预埋件及预留孔

2.4.1接头采用钢板圈

我公司生产组装电杆接头采用钢板圈。

2.4.2主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合GBJ204的规定

2.4.3主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合GBJ204的规定

2.4.3电杆接头强度不得低于接头处断面承载能力的95%

电杆接头强度不低于接头处断面承载能力的95%。

2.4.4预埋件、预留孔按设计图纸设置，并清理干净

预埋件、预留孔按设计图纸设置，出厂前必须清理干净。

2.4.5接地螺母部分应有明显标记，并清理干净，接地螺母的位置与买方协商确定。

接地螺母部分有明显标记，并清理干净，接地螺母的位置按买方要求。

2.5技术要求

2.5.1预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝，钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。

我公司生产预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝,钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得大于0.05mm。

2.5.2边摸合缝处漏浆深度不大于3mm，每处长不大于100mm，累计长不大于杆长4%，钢板圈与杆身结合面漏浆深度不大于3mm，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm

我公司生产电杆边摸合缝处漏浆深度不大于3mm，每处长不大于100mm，累计长不大于杆长4%，钢板圈与杆身结合面漏浆深度不大于3mm，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm。

2.5.3根端碰伤或漏浆，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm

我公司生产水泥电杆根端碰伤或漏浆，环向长不大于1/6周长，纵向长不大于20mm。

2.5.4不允许出现内、外表面漏筋，内表面砼塌落，蜂窝。

我公司生产水泥电杆不允许出现内、外表面漏筋，内表面砼塌落，蜂窝。

2.5.5麻面、粘皮总面积不大于1%

我公司生产水泥电杆麻面、粘皮总面积不大于1%

2.5.6预留孔周围砼损伤深度不大于4mm

我公司生产水泥电杆预留孔周围砼损伤深度小于4mm。

2.5.7钢板圈焊口距离大于20mm

我公司生产水泥电杆用钢板圈焊口距离大于20mm。

2.5.8各部尺寸允许偏差

1）杆长：

组装杆±

10mm，整根杆+20～-40mm。

2）壁厚+10～-2mm

3）外径+4～-2mm

4）保护层厚度+8～-2mm

5）弯曲度：

梢径小于或等于190，≤L/800mm；

梢径或直径大于190，≤L/1000mm

6）端部倾斜杆底4m钢板圈3mm

7）预留孔：

对杆中心垂直度误差小于埋管处电杆直径的百分之一纵向两孔间距±

4mm，横向误差埋管式3mm，直径误差+2mm

8）钢板圈内径误差±

2mm

9）钢板圈与杆段轴线2mm

我公司生产水泥电杆满足以上各部尺寸允许偏差要求。

2.6其它要求

2.6.1电杆强度应满足材料表中荷载等级要求，供货前应与项目单位确定实际使用弯矩。

我公司生产的电杆强度满足材料表中荷载等级要求；

供货前应与项目单位确定实际使用弯矩。

2.6.2产品出厂前，顶端应用混凝土或砂浆封实。

我公司电杆在出厂前，顶端用混凝土或砂浆封实。

2.6.3产品质量合格证

产品出厂应由中标方产品质量检验部门检查和验收，签发厂内产品合格证。

我公司所生产水泥电杆均为合格产品，并具有检测报告，详见技术支持文件产品检测报告。

2.6.4环形混凝土电杆出厂时，应附带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：

1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；

2）生产日期、