一级圆柱齿轮减速器的设计计算文档格式.doc

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3.3传动比分配

3.4动力运动参数计算

第四章齿轮的设计计算（包括小齿轮和大齿轮）

4.1齿轮材料和热处理的选择

4.2齿轮几何尺寸的设计计算

4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸

4.2.2齿轮弯曲强度校核

4.2.3齿轮几何尺寸的确定

4.3齿轮的结构设计

第五章轴的设计计算（从动轴）

5.1轴的材料和热处理的选择

5.2轴几何尺寸的设计计算

5.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径

5.2.2轴的结构设计

5.2.3轴的强度校核

第六章轴承、键和联轴器的选择

6.1轴承的选择及校核

6.2键的选择计算及校核

6.3联轴器的选择

第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构

尺寸的计算

7.1润滑的选择确定

7.2密封的选择确定

7.3减速器附件的选择确定

7.4箱体主要结构尺寸计算

第八章总结

参考文献

第一章绪论

本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。

通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。

主要体现在如下几个方面：

（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。

（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。

（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。

（4）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。

2.1课题题目

带式输送机传动系统中的减速器。

要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。

输送带的最大有效拉力F=1150N，输送带的工作速度V=1.6m/s，输送机滚筒直径D=260mm。

带式输送机在常温下连续工作、单向运转；

空载起动，工作载荷较平稳；

两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中批量生产；

三相交流电源的电压为380/220V。

2.4传动系统方案的选择

图1带式输送机传动系统简图

计算及说明

结果

本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。

（一）工作机的功率Pw

=FV/1000=1150×

1.6/1000=1.84kw

（二）总效率

=

=

（三）所需电动机功率

查《机械零件设计手册》得Ped=3kw

电动机选用Y112M-4n满=1420r/min

工作机的转速n=60×

1000v/（D）

=60×

1000×

1.6/（3.14×

260）

=117.589r/min

取则

（一）转速n

电动机

选用：

Y100L2-4

=4.025

==1420（r/min）

=/=/=1420/3=473.333（r/min）=/=473.333/4.025=117.589（r/min）

==117.589（r/min）

（二）功率P

（三）转矩T

=14.126（N﹒m）

=158.872（N﹒m）

=155.710（N﹒m）

将上述数据列表如下：

轴号

功率

P/kW

N/（r.min-1）

/

（N﹒m）

i

0

2.100

1420

14.126

3

0.96

1

1.974

473.333

40.684

2

1.916

117.589

158.872

4.025

0.97

3

1.875

155.710

1

0.98

第四章齿轮的设计计算

小齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝236

大齿轮选用45号钢，正火处理，HB＝190

4.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸

由《机械零件设计手册》查得

SHlim=1

由《机械零件设计手册》查得

ZN1=ZN2=1YN1=YN2=1.1

由

（一）小齿轮的转矩

（二）选载荷系数K

由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。

查《机械原理与机械零件》教材中表得，取K＝1.1

（三）计算尺数比

=4.025

（四）选择齿宽系数

根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。

查《机械原理与机械零件》教材中表得，取＝1

（五）计算小齿轮分度圆直径

≥

766=766

=44.714（mm）

（六）确定齿轮模数m

m=（0.007～0.02）a=（0.007～0.02）×

185.871

取m=2

（七）确定齿轮的齿数和

取Z1=24

取Z2=96

（八）实际齿数比

齿数比相对误差

Δ<

±

2.5%允许

（九）计算齿轮的主要尺寸

Z1=24

Z2=96

=48mm

=192mm

中心距

齿轮宽度

B1=B2+（5～10）=53～58（mm）

取B1=57（mm）

（十）计算圆周转速v并选择齿轮精度

查表应取齿轮等级为9级，

但根据设计要求齿轮的精度等级为7级。

4.2.2齿轮弯曲强度校核

（一）由4﹒2﹒1中的式子知两齿轮的许用弯曲应力

（二）计算两齿轮齿根的弯曲应力

由《机械零件设计手册》得

=2.63

=2.19

比较的值

/[]=2.63/244=0.0108>

/[]=2.19/204=0.0107

计算大齿轮齿根弯曲应力为

a=120mm

B1=57mm

B2=48mm

V=1.1890

（m/s）

定为IT7

齿轮的弯曲强度足够

4.2.3齿轮几何尺寸的确定

齿顶圆直径由《机械零件设计手册》得h*a=1c*=0.25

齿距P=2×

3.14=6.28（mm）

齿根高

齿顶高