建筑智能化施工技术交底记录综合布线系统Word格式文档下载.doc
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格证、检测报告等，质量证明文件要纳入工程技术文档；
检验工作应有施工单位和监理工程师参加，
并经监理工程师确认，检验结论要有书面记录。
三、桥架、管路安装
3.1、桥架安装应符合下列规定：
（文后附桥架及桥架和金属管安装示意图）
3.1.1桥架切割和开孔断面处，应采取防腐措施；
3.1.2桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应
在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全平整；
3.1.3桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，
保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。
直线段每超过50米设置20mm-30mm的伸缩缝；
3.1.4桥架与盒、箱、柜连接处应采用抱脚和翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵；
3.1.5水平桥架底部与地面垂直距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的
距离不应小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m；
3.1.6桥架与各种管道平行和交叉时，其最小净距应符合现行国家标准《建筑电气工程
施工质量验收规范》GB50303-2002第12.2.1-2的规定；
3.1.7敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵；
3.1.8弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作；
3.2、支吊架安装应符合下列规定：
3.2.1支吊架安装直线段间距宜为1.5～2.0m，同一直线段上的支吊架间距应均匀；
3.2.2在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架；
3.2.3支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口
处应无卷边、毛刺；
3.2.4支吊架采用膨胀螺栓连接时固定应牢固，且应配装弹簧垫圈；
3.2.5支吊架应做防腐处理；
3.2.6支吊架一般采用通丝吊杆或角钢制作。
3.3线管安装应符合下列规定：
3.3.1导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理；
3.3.2明配线管应横平竖直、排列整齐；
3.3.3明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固，管卡设置应符合下列规定：
3.3.3.1在终端、弯头中点处的150～500mm范围内应设管卡；
3.3.3.2在距离盒、箱、柜等边缘的150～500mm范围内应设管卡；
3.3.3.3在中间直线段应均匀设置管卡。
管卡间的最大距离应符合现行国家标准《建
筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002中表14.2.6的规定：
管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>
2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
-
刚性绝缘导管
3.3.3.4线管转弯的弯曲半径不应小于所穿线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该
管外径的6倍；
当暗管外径大于50mm时弯曲半径不应小于该管外径的10倍；
3.3.3.5砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应
小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm;
3.3.3.6线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固；
3.3.3.7线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应于墙面平齐，穿楼板套
管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐；
3.3.3.8与设备连接的线管引出地面时，管口离地面不应小于200mm；
当从地下引
入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm；
3.3.3.9线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线；
3.3.3.10吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管
道上；
3.3.3.11配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置；
3.3.3.12镀锌钢管宜采用螺纹连接，镀锌钢管的连接处应采用专用接地线卡固定跨
接线，跨接线截面积不应小于4mm2；
；
3.3.3.13非镀锌钢管应采用套管焊接，套管长度应为管径的1.5～3倍；
3.3.3.14焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱现象，镀锌钢管不
得加热弯曲；
3.3.3.15套接紧定式钢管连接应符合下列规定：
3.3.3.15.1钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形；
3.3.3.15.2套接紧定式钢管套接处应采取密封措施；
3.3.3.15.3当套接紧定式钢管管径大于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不
应少于2个；
3.3.3.16室外线管敷设应符合下列规定：
3.3.3.16.1室外埋地敷设的线管，埋深不小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；
埋
设于硬质路面下时，应加钢套管，人、手孔井应有排水措施；
3.3.3.16.2进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰,；
3.3.3.16.3同一段线管短距离内不应有S弯；
3.3.3.16.4线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理；
3.4线盒安装应符合下列规定：
3.4.1钢导管进入盒、箱时，应一孔一管，管与盒、箱的连接应采用爪形螺纹接头管连
接，且应锁紧，内壁应光洁便于穿线；
3.4.2线管路有下列情形之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线；
3.4.2.1管路长度每超过30m且无弯曲；
3.4.2.2管路长度每超过20m且仅有一个弯曲；
3.4.2.3管路长度每超过15m且仅有两个弯曲；
3.4.2.4管路长度每超过8m且仅有三个弯曲；
3.4.2.5线缆管路垂直敷设时管内绝缘线缆截面宜小于150mm2，当长度超过30m
时，应增设固定用拉线盒；
3.4.2.6信息点预埋盒不宜同时兼做过线盒；
采用超五类线时，没有问题，现普遍采用超6类、7类线缆，兼做过线盒时网络模块将无法安装，弯曲半径也严重不足；
四、线缆敷设、机柜/机架/配线架的安装、信息插座和光缆终接
4.1线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰准确，推荐使用标签打印设备制作的标签；
4.2管内线缆间不应拧绞，不得有接头；
接头应放在接线盒内，便于日后维修；
4.3线缆的最小允许半径应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表12.2.1-1的规定；
电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
注：
D为电缆外径。
4.4线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露；
4.5桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞；
在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定；
垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。
4.6线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。
4.7线缆布放应自然平直，不应受外力挤压和损伤；
4.8线缆布放宜留不小于0.15㎜余量；
4.9从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m；
4.10线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求；
4.11线缆弯曲半径宜符合下列规定：
4.11.1非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍；
4.11.2屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍；
4.11.3主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍；
4.11.4光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。
4.12线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。
4.13室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。
4.14线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。
4.15线缆经过桥架、管线拐弯处，应保证线缆紧贴底部，且不应悬空、不受牵引力。
在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。
4.16距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。
4.17信息插座安装标高应符合设计要求，其插座与电源插座安装的水平距离应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。
当设计无标注要求时，其插座宜与电源插座安装标高相同，宜为300mm；
底盒内应干净，接线方式统一为TIA568B,模块安装前预留200mm,安装信息模块后底盒内线缆余量应为50mm-100mm，面板安装应水平，表面整洁，并贴标签。
4.18机柜内线缆应分别绑扎在机柜两侧理线架上，应排列整齐、美观，配线架应安装牢固，信息点标识应准确；
跳线都应经过理线器和设备联线，理线架内的跳线应捆扎整齐。
4.19光纤配线架（盘）宜安装在机柜顶部，交换机宜安装在铜缆配线架和光纤配线架（盘）之间；
数个机柜之间通过并接螺栓从机柜螺栓孔处将机柜连成一个整体。
4.20配线间内应设置局部等电位端子板，机柜应可靠接地。
4.21跳线应通过理线架与相关设备相连接，理线架内、外线缆宜整理整齐。
说明：
进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行；
在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程任然保持双绞线线束内双绞线全程平行。
在每个模块后侧从线束底部将模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的脱线架上或穿入配线架的模块孔内。
五、质量控制
5.1主控项目应符合下列规定：
5.1.1线缆、配线设备等产品有合格证和质量检验报告，且符合设计要求；
5.1.2对绞电缆中间不得有接头，不得拧绞、打结；
5.1.3线缆两端应有永久性标签，标签书写应清晰、准确。
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
5.2一般项目应符合下列规定：
5.2.1线缆标识一致性，其终接处应牢固且接触良好；
5.2.2线管和桥架中线缆的占空比不宜大于50%；
5.2.3壁挂式配线箱的安装标高不应小于1.2
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