地铁车站顶板土方回填监理实施细则Word文档格式.doc

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地铁车站顶板土方回填监理实施细则Word文档格式.doc

0以下约1.5-2.0m),西南侧为灯塔小区(砖混结构,条形基础,基础埋深,±

0以下约1.5-2.0m),其余象限均为空地,车站南侧大里程端侵入剑南大道下穿隧道船槽段。

锦城湖站(原大源站)周边现状道路为剑南大道与盛兴街,剑南大道中段现状为双向12车道,两侧各设一道非机动车道,规划道路红线宽60m,盛兴街现状为双向4车道,两侧各设一道非机动车道,其中剑南大道交通较繁忙。

车站主体施工期间,对剑南大道西侧交通无影响,剑南大道下穿隧道东侧铺道暂不通行,下穿隧道U行槽处由双向六车道调整为双向四车道;

车站主体横跨十字路口处设置临时路面,满足盛兴街进入剑南大道交通。

锦城湖站为地下二层单柱双跨岛式明挖车站,地下一层为站厅层,地下二层为站台层,主体总长345.4米,标准段宽增加至21.1米,车站主体有效站台中心里程为YDK34+926.881,车站主体设计右线起点里程(区间分界里程)为YDK34+687.281,车站主体设计左线起点里程(区间分界里程)为ZDK34+672.709,车站主体设计起点里程与出入线分界里程为;

YH2K-0+036.300,车站主体设计终点(区间分界里程)为Y(Z)DK35+032.681(根据《8A修改初步设计线路平纵断面正式图(终极版)20160115》)。

车站顶板覆土约为1.3~3.7m。

中心里程处底板处底板埋深为16.23m,底板位于泥岩层中。

车站采用明挖顺作法施工,基坑围护结构采用旋挖桩+钢管内支撑支护体系,结构外设置外包防水层。

根据工筹安排,本站小里程右线及元华出入线接明挖区间。

左线为盾构接收,车站大里程端为盾构二次始发。

本站所处位置管线较多,控制性管线主要是:

污水管道d600一根埋深约3.0米。

在站点主体结构范围内自北向南排放;

雨水管道d800~1000一根,埋深约2米,在站点主体结构范围内自北向南排放;

给水主管DN800一根,在车站主体结构顶部覆土范围内。

图1-1车站总平面布置图

二、地质概况

1、岩土分层及特征

按照岩土分层依据,本站岩土层描述如下:

<

1-1>

人工填土(Q4ml):

黄褐、灰褐等杂色,松散~密实,稍湿,以粘性土为主,夹砖块、混凝土碎块、卵石等,该土层均一性差,多为欠压密土,结构疏松,多具强度低,压缩性高,受压易变形的特点。

该层广泛分于车站地表,层厚0.7~-4m。

3-2-1>

黏土(Q3fgl+al):

棕黄、黄褐色,可塑-硬塑,粘性强,含铁锰质结核,夹灰白色高岭土团块,岩芯呈土柱状,能搓成3~5mm的细条。

该层广泛分布于表层人工填土之下,层厚4.6-12.9m。

4-1>

黏土夹卵石(Q2fgl+al):

灰褐色、棕黄色,硬塑,约夹5~30%的卵石,卵石粒径以30~80mm为主,石质成分主要为砂岩、石英砂岩、灰岩及花岗岩等,部分卵石已风化成砂状。

该层主要分布于<

黏土之下,层厚1.4~14.8m。

4-5-2>

卵石土:

灰褐、棕黄等杂色,饱和,中密~密实,卵石约占50%~60%,余为黏土充填,卵石粒径粒径20~140mm,石质成分主要为砂岩、石英砂岩、灰岩及花岗岩等,卵石以亚圆形为主,少量圆形,分选性差。

该层呈层状,透镜体状分布,层厚1.1~6.8m。

<

4-5-5>

黏土:

棕黄、灰黄色,硬塑,粘性强,岩芯呈土柱状,能搓成3~5mm的细条。

该层呈透镜体状分布,层厚1.5~5.3m。

5-1-1>

全风化泥岩(K2g):

紫红、褐红、肉红等色,呈土状,原岩结构已破

坏,偶夹少量碎石、角砾。

该层层厚0~5.1m。

5-1-2>

强风化泥岩(K2g):

紫红、肉红色,泥质结构,泥质胶结。

岩芯呈土状、碎块状、饼状,少量短柱状,该层层厚1~8.3m。

5-1-3>

中等风化泥岩(K2g):

紫红色,泥质结构,泥、钙质胶结,中~厚层状构造,风化裂隙较发育,岩质软,锤击声哑,局部夹砂质泥岩。

岩石坚硬程度分类为软岩,岩体基本质量等级分类为Ⅳ。

2、地层物理力学参数(见表1-1)

地层物理力学参数表表1-1

地层

代号

岩土

名称

天然

密度

凝聚力

内摩

擦角

土的侧压力系数

承载力标准值

ρ

c

φ

ζ

fak

g/cm3

kpa

人工素填土

1.90

110

软黏性土

1.76

12

9

0.66

80

黏土

2.00

35

15

0.48

160

黏土夹卵石

2.10

38

17

0.46

200

卵石土

2.20

0.33

600

全风化泥岩

20

16

0.45

强风化泥岩

2.21

25

300

>

中等风化泥岩

2.34

33

3、水文地质条件

本站工程范围内无地表水。

2.3.1根据区域水文地质资料,区内地下水季节性变化明显,水位总体规律是水位西北高、东南低,沿河一带高,河间阶地中部低的特点。

成都地区丰水期一般出现在7、8、9月份,枯水期12、1、2月份,以8月份地下水位埋深最浅,其余月份为平水期。

在天然状态下,区内枯水期地下水位埋深10~15m;

洪水期地下水埋深6~10m。

根据区内地下水位动态长期观测资料,在天然状态下,水位年变化幅度一般在1~3m之间。

2.3.2地下水腐蚀性:

经判定地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。

土的腐蚀性:

局部石膏层对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。

2.3.3本车站地层在垂直剖面上,自上而下其透水性和富水性如下:

为微透水层,水量小,富水性差,渗透系数K=0.001m/d。

为透水能力弱,水量小,富水性差,渗透系数K=0.001m/d。

2.3.4结合成都地区其他地铁项目及建筑施工经验,建议抗浮水位埋深采用地面埋深以下3m。

4、地震烈度

根据《四川、甘肃、陕西部分地区地震动峰值加速度区划图》(1/100万)、《四川、甘肃、陕西部分地区地震动反应谱特征周期区划图》(1/100万)和《建筑抗震设计规范》GB50011-2010),成都地铁4号线二期工程通过地区的抗震设防烈度为Ⅶ度,地震分组为第三组,地震动峰值加速度为0.1g,地震设计特征周期为0.45s。

三、编制依据

1、锦城湖站主体结构施工图纸;

2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);

3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

4、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版);

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 

GB/T50300-2013;

7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);

8、《建筑施工安全技术规范》(ISBNT-112-04108-2)

其它有关的国家标准、规范、规程等。

四、监理工作流程

顶板防水保护层施工完成并达到设计强度后开始土方回填施工。

工艺流程见图4-1所示:

选择回填料

人工打夯边角

机械压实

试验检查

合格

土料摊铺

施工准备

不合格

五、监理工作旁站控制要点

1. 

 

监理工程师.应对地下防水层、保护层进行检查验收,并进行了隐蔽验收,签署隐蔽验收报告。

2、试验段碾压规定

(1)填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

或按表5-1选用。

辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。

表4-1填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度(mm)

每层压实遍数(遍)

平辗

200~300

6~8

羊足辗

200~350

8~16

振动平辗

600~1500

蛀式、柴油式打夯机

200~250

3~4

(2)辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:

平辗:

2km/h 

羊足辗3km/h

振动辗:

2km/h

(3)长宽比较大时,填土应分段进行;

每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。

上下层错缝距离不应小于1m。

(4)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;

如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。

(5)在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法是人工回填土)。

(6)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

(7)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;

凡低于标准高程的地方应补土夯实。

3、回填土应采用素填土,淤泥,粉砂,杂土,有机含量大于8%的腐植土、过湿土、和大于150mm粒径的石等不得采用。

回填前应对土样分别取样测定其最大干密度和最优含水率,确定填料含水率控制范围及检验回填土料的种类、粒径;

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;

如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、土方回填前,应将顶板上积水、杂物清理干净,符合回填的虚土应压实,并经验检合格后方可回填。

回填应分层、水平夯实;

基坑回填标高不一致时,应从底处随层填压;

每次回填的土料的厚度不大于0.3m。

对于基坑分段回填的接茬处,已填土坡要挖台阶,且台阶宽度不得小于1m,台阶高度不得大于0.5m

5、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层,并且在施工前做好相应的

预防措施。

结构顶板以上50cm范围内和上翻梁、边角的拐角处采用人工或小型机械压实。

其他采用机械压碾,宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾,并按机械性能控制行驶速度,碾压时搭接宽度不小于50cm。

压实的机械采用自重15T的振动压路机,每层土进行机械碾压6-8次,压路机行驶速度一般不超过2km/h,具体碾压的次数根据回填的土料的

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