5#楼轮扣模板支撑架体搭设技术交底Word文档格式.doc

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1.轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是：

1）具有可靠的双向自锁能力；

2）无任何活动零件；

3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷；

4）受力性能合理；

5）可以自由调节；

6）产品标准化包装；

7）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；

8）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。

2.缺点：

1）轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；

2）不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；

3）只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。

3.本工程使用条件:

由于本工程基础筏板为1450厚C35钢筋混凝土，作为模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。

4.在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；

1）轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。

2）按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。

3）可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。

4）作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。

5.轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照GB24911－2010标准执行。

规格、型号

名称

型号

A（MM）

理论重量

材质、壁厚

立杆

米

2400

材质为Q235壁厚为

2100

1800

1500

1200

900

600

300

横杆

主要构配件

轮扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

插销外表面应与水平杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。

插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

立杆轮扣节点间距宜按0.5m模数设置；

横杆长度宜按0.3m模数设置。

材料要求

承插型轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型轮扣式钢管支架主要构配件材质

连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。

铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±

；

钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±

。

立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；

采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。

套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于；

以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。

主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。

构配件外观质量应符合要求：

1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；

2）钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

3）铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；

4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

5）各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；

6）架体杆件及其他构配件表面应涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；

6.轮扣式模板支架构造要求

轮扣式脚手架的布置

满堂轮扣式脚手架的搭设，立杆间距原则上按照布置。

对于局部特别是不规则的，或者遇有大梁时，则适当利用米和米长的横杆对轮扣式脚手架进行立杆间距调整，保证立杆站在梁轴线外侧左右。

立杆底部需铺设垫木。

对框架柱边保证工作面不少于300mm，工作面不足时先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，对U型托的丝扣进行调整，确保钢管支撑对框架柱顶牢固。

对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。

对于负三层及负二层顶板，轮扣式脚手架的支设高度正好到达板底标高，可在立杆顶部水平方向锁定钢管扣件，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。

由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达板底，因此，轮扣式脚手架的支设高度达不到板底时，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。

立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20cm，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20cm，确保支架及U型托的的受力稳定。

立杆顶部U型托顶部托双钢管横肋，钢管上部铺设方木，方木上铺设木胶合板。

梁底采用钢管扣件与轮扣架体立杆锁定，钢管上铺设40*80木方,间距300,木方上铺设梁底板,顺梁底方向间距1200采用钢管加U型托支撑加固。

沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.。

7.轮扣式脚手架附图片。

8.脚手架搭设标准：

横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

9.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

10.脚手架搭设后，由公司组织人员分段进行验收，办理验收手续，验收合格后并挂合格牌后方可使用。

技术负责人：

交底人：

接交人：