室外工程施工组织设计(市政、安装、园林)Word文件下载.doc

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3.4合同管理措施 32

5经济措施 33

3.6实行质量终身责任制，履行保修、回访制度 33

7质量通病防治措施 33

8成品保护措施 35

9贯彻国家强制性标准 36

第四章确保安全的技术组织措施 38

4.1安全目标 38

4。

2安全保证组织体系 38

3落实安全生产责任制 38

4安全管理制度及组织措施 40

4.5安全生产技术措施 41

6分项工程的安全施工措施 44

第五章确保文明施工的技术组织措施 47

5.1文明施工目标 47

5.2管理制度 47

5。

3文明施工保证措施 47

第六章确保工期的技术组织措施 51

6。

1工期目标 51

2组织保证措施 51

3技术措施 53

6.4合同和经济措施 54

6.5优化环境，和谐合作 56

第八章新技术、新工艺的运用 59

第九章降低成本措施 60

9。

1组织措施 60

9.2技术措施 60

3其它措施 61

主要施工机械设备表 63

劳动力计划表 66

临时设施布置及临时用地表 67

计划开、竣工日期和施工进度表 69

施工总平面布置图 70

第一章工程概况及施工部署

1。

1工程概况

1、工程范围及内容

本工程位于小区室外工程，位于小区院内，现场三通一平已经完成，具备开工条件。

该工程包括：

室外道路、室外污水系统、雨水系统、给水系统、电力系统、室外绿化。

2、施工工期要求

计划工期2015年3月3日开工，2015年7月31日交工。

（147天）。

3、工程质量要求

工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定的质量要求和技术标准.

工程必须达到合格标准。

4、安全及文明施工要求

安全：

必须按国家颁布的安全规范及要求进行施工，作好“四口”的安全防护工作。

文明施工：

在规定的施工场地内施工，材料堆放不得随意占用厂内的主干道。

施工的临时设施、各类加工场地要符合要求，要有管理制度。

土石方要及时回填,各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌.

5、施工条件

场地“三通一平"

具备，厂区内地形平坦，厂区内施工用主干道已施工完毕。

施工电源已接入现场,供电位置由业主指定，施工用电按表计量计费。

2施工总体组织及规划

1.2.1总体主导思路

对于本标工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：

统筹安排按照施工顺序展开,抓住关键工序和重点工艺施工，各个单位工程按阶段目标限期完成，相关各方密切协同，确保按期竣工。

1.2。

2施工总平面布置

1、布设原则

施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。

2、施工供电、供水及通讯系统

现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。

经计算,临时施工用电电缆选用35mm2铜芯电缆.

3、施工用水用电由建设单位指定电源引入后，在现场修建配电房，施工过程中的用电由此专线引出，现场用电实行三相五线制,供电线路采用直埋电缆，现场水管临时敷设，现场管线均严格按文明工地标准布置，严禁私自乱拉乱扯。

1.2.3总体施工组织方案

因施工工期较短，任务重，受外部影响较大，依据计划工期，结合本标工程特点、各单位工程主体特征以及后序的阶段性工期要求，我们本着见缝插针、不影响其他工程施工的原则,计划2014年3月23日前完成各项施工准备工作，确保4月1日各个单位工程陆续展开全面施工.室外雨水、污水、给水等重点单位工程的统筹安排，均衡施工。

与相关专业同步协调配合，互创条件，组织各单位工程及分部分项工程紧密平行流水、交叉施工作业；

钢筋砼涵管集中统一由预制构件公司生产制作；

制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制,营造和谐的建设与施工环境,建立与保持良好的连续均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期完成全部工程。

1.2.4工程质量目标规划

贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到100％，优良率达到90％以上,观感得分率达到95％以上,保证资料得分率达到100%.

确保整体达到合格标准.

5安全与文明施工等目标规划

1、安全目标规划：

贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重大及以上责任事故，无交通肇事责任事故。

2、文明施工等目标规划：

按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工,推行标准化现场管理,做到现场布置合理，施工过程文明有序,对周围环境无污染,创建文明施工工地。

1.3施工进度计划安排

1、总工期计划安排

计划安排14年6月23日前完成施工准备工作，14年7月1日开工，14年7月31日竣工，施工工期120天。

1.4劳力计划安排

本标工程计划总劳力数量大，各专业工程队施工任务及工程量不同，依据初步的施组计划安排,所需劳力与日均参工也不等。

中标后,依据图纸会审后计算的工程量、定额工日及编制的实施性施组，再准确计算各队计划总劳力、日均参工及主要专业技工配备数量。

施工中视施工进度实况进行动态调整。

高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工.

5主要施工机械初步配备及进场安排

依据初步施组进度计划安排，《主要施工机械设备表》。

开工后,根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量,合理匹配相应的施工机械设备，进场时并视机械状况考虑10~20％的余量，确保正常作业台数，施工过程中视进度实况进行动态调整。

6主要材料供应进度计划

根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划，原则是：

1、满足施工进度，尤其是高峰期的用量要求，且现场不长期库存积压。

2、适度提前贮备：

预制构件提前预定，其他现场材料水泥2天、砂石料7～10天，钢材.

3、大宗材料综合损耗备料系数：

水泥1。

5%,钢筋与型钢3%，砂石料3％。

4、根据施工进度实况进行动态调整月计划。

--

施工组织设计

第二章主要项目施工方案及施工方法

2.1厂区道路工程

l施工前准备

1.l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层.

2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出道路中心的基准线，放线时每5m（弯道段）或10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

2路基施工

2.1.1，原土夯实

粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

（1）作业条件：

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

施工前，应做好水平高程标志布置。

道路上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

（2）工艺流程：

路基地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

填土前，应将基土表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净.

检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物,是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.

填土应分层铺摊.每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

本工程拟使用振动式压路机填土每层的铺土厚度不大于300㎜、压实遍数低于3遍。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定:

振动碾：

2km/h

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。

重叠0。

5～l。

0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量.设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充，用蛙式或振动夯机分层夯打密实.

回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填方全部完成后,表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

（3）雨期施工：

雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入地坪内，以免基土遭到破坏。

2三七灰土基土的施工

（1）材料：

土:

宜优先采用原土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

石灰：

应用块灰或生石灰粉；

使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围.铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定.

施工前，应作好水平高程的标志。

如在每隔3m钉上灰土上平的木撅，地坪上钉好标高控制的标准木桩。

（2）工艺流程:

检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 灰土拌合 → 槽底清理 → 分层铺灰土 → 夯打密实 → 找平验收

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；

然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;

土料要用16～20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。

灰土拌合：

灰土的配合比应用体积比，设计要求为3∶7.基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：

用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿.

基坑（槽）底或基土表面应清理干净.特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物.

分层铺灰土:

每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按

灰土最大虚铺厚度：

因采用振动压路机虚铺厚