锻造工试题及答案Word格式文档下载.doc

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2.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相　　　　,而使切应力与流线方向相　　　　,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相符合而不被切断。

3.常用的锻造方法有　　　　，　　　　，特种锻造等。

4.冲压的基本工序有冲裁，弯曲，　　　　，　　　　等.

5.锻造加热时的常见缺陷有过热，过烧，脱碳，氧化，开裂等,其中，过热

和　　　　是难以避免的,而过热和　　　　是无法挽回的。

6.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其　　　　和增加其　　　　从而可用较小热的变形获得较大冷的变形。

7.在再结晶温度以上的变形是　　　　变形,变形后金属坯料具有　　　　组织,而无加工硬化痕迹。

8.冷变形后金属的强度、硬度提高，塑性、　　　　下降,这种现象叫　　　　。

9.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈　　　　,它使金属的机械性能能带来　　　　,这种组织是用热处理来消除的。

10.金属在变形过程中承受的压应力愈多,其塑性越　　　　,变形抗力也越　　　　。

二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分）

1.下列是模锻特点的是　　　　

A成本低B效率低C尺寸精度高

2.锻造前对金属进行加热，目的是　　　　

A提高塑性B降低塑性C增加变形抗力

3.空气锤的动力是　　　　

A空气B电动机C活塞

4.为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径　　　　

A1倍B2倍C2.5倍

5.镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线　　　　

A垂直B平行C可歪斜

6．自由锻件是　　　　，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件。

A:

只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料施加外力，

B:

用热挤压的方法C:

在棒料的一端进行锻造,

7．锻造比是锻造时变形程度的一种表示方法,　　　　。

通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示

通常用坯料高度与其直径之比C:

通常用变形前后的截面比来表示。

8．热锻件图是指按　　　　画成的锻件图。

它是制造和检验终锻模膛的依据。

按零件图增加收缩量后B:

按冷锻件图增加收缩量后

C:

按零件图增加加工余量后

9．自然时效是指随着时间的推移　　　　使材料力学性能变化的一种方法。

在较低温度下地进行的B:

在较高温度下较快地进行的

在室温下逐渐进行的

10．机械加工余量是成形时为了　　　　而允许保留的多余金属。

保证成型饱满B:

使毛坯容易变形

保证机械加工最终获得所需要的尺寸

三、判断题（正确的请在括号内打"

√"

错误的打"

×

"

每题2分,共10题20分）

1．材料利用率是指零件重量与为制作所投入的材料重量的百分比。

（）

2．两次加热锻造是指锻件从材料到终锻成形，需进行两次加热的锻造。

（）

3．热脆是钢在200--300度时，表面氧化膜呈蓝色，抗拉强度及硬度比常温高，塑性及韧性比常温低的现象。

（）

4．冷变形强化是指在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的所有强度指标（弹性极限、比例极限、屈服点限和强度极限）和硬度都有所提高，但塑性有所下降的现象。

（）

5．预锻是在模锻过程中得到锻件最终几何尺寸的工步。

（）

6．（锻造）冲孔是减小空心毛坯壁厚而增加其内、外径的锻造工序。

（）

7．黑皮锻件是不留加工余量的锻件。

带黑皮的锻件不再切削加工，直接供装配

和使用。

8．精压是在模具中将零件加工成准确尺寸的最终工序。

9．少无氧化加热是坯料在加热过程中不形成氧化皮，只有少量氧化膜或没有氧化膜的加热方法。

（）

10．温成形是坯料在室温下的一种成形方法，通常在变形过程中会出现

加工硬化。

（）

四、简答题（每题5分,共4题20分）

1．试叙述什么是制坯工序？

2.镦粗时的一般原则是什么？

3.锻造前坯料加热的目的是什么？

4．金属加工硬化和再结晶软化的速度不同，将会出现哪两种情况?

五、综合题（每题10分,共2题20分）

1．胎模设计的主要内容有哪些?

2.分析在锻造时产生表面缺陷的原因及其防止方法。

锻造工答案

一、填空题（每空1分，共10题20分）

1.过热，过烧2.一致,垂直

3.自由锻，模锻4.拉深，成形

5.氧化，开裂6.变形抗力，塑性

7.热，再结晶8.韧性，加工硬化

9.粗大,力学性能10.高,低

二、选择题（每题2分,共10题20分）

1.C2.A3.B4.C5.A

6．A7．A8．B9．C10．C

三、判断题（每题2分,共10题20分）

1．　×

　2．　√　3．　×

　4．　√　5．　×

6．　×

　7．　√　8．　√　9．　√　10．　×

1．答：

用以初步改变毛坯形状，合理分配金属，以适应锻件横截面积和形状的要求，使金属能更好地充满模锻模膛的工序。

2.答：

（1）为防止坯料镦粗时弯曲，坯料原始高度应小于其自身直径的2.5倍

（2）坯料端面应平整并于轴线垂直

（3）如坯料高度于直径之比较大，或锤击力不足，就可能产生双鼓形。

3．答：

目的在于提高塑性和降低变形抗力，一般说来，随温度升高，金属材料地塑性提高，但加热温度太高，会使锻件质量下降，甚至成废品。

4.答：

加工硬化与再结晶软化的速度相同时，加工硬化将被再结晶软化所抵消，金属在加工过程中就不会有加工硬化特征；

若加工硬化比再结晶软化过程进行得快时，变形后的金属将会留下加工硬化的痕迹。

五、综合题（每题10分,共2题20分，）

1.答：

胎模设计的主要内容有:

（1）确定胎模的结构。

（2分）

（2）确定模膛尺寸、精度和表面粗糙度。

（3分）

（3）确定胎模外形尺寸。

（2分）

（4）选择模具材料和确定热处理要求。

（3分）

2.答：

当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度，因为室温内碳在奥氏体中的溶解度仅为0．02％～0．03％，而一般奥氏体钢中含碳量均超过O.02％～O．03％，所以多余的碳就不断向奥氏体晶粒边界扩散，并与铬化合，在晶间形成碳化铬化合物，但是由于铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体内部，而是来自晶界附近，结果就使得晶界附近的含铬量大为减小；

当晶界含铬量小于12％时，就在晶间形成了“贫铬区”。

表面缺陷就锻件的外观质量而言，往往有裂纹、折叠、重皮、凹坑、麻点、碰伤、凹凸不平、翘曲等，这些缺陷多产生在锻造过程中。

（4分）

产生的原因:

倒棱时压下量过大，拔长过程中压下量和送进量比例不当及冷却不当等。

发现缺陷应及时排除，如可用喷火枪等工具清理表面缺陷；

（4分）

对于原材料存在的原始裂纹等应在锻前清掉，翘曲应校直。

（2分）