消防水鹤工程主要分项工程施工方案Word格式文档下载.docx
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d.混凝土 8
5.6设备运输吊装 9
a.一般要求 9
b.吊装作业人员 9
c.施工方法 10
d.吊装过程中的安全措施 11
5.7设备安装 11
5.8管道安装 15
5.9检查井 18
(1)放线:
18
(2)砌筑:
19
(3)勾缝:
(4)溜槽:
(5)踏步安装:
5.10管道闭水试验、水压试验、 19
5.11回填工程 21
5.11.1回填土土源 21
5.11.2回填施工 22
5.12电气仪表设备安装 24
a.施工准备 24
b.预留预埋 24
c.电控柜安装 25
5.13附属工程 25
1.安装成品护栏 25
2.厂区绿化 26
5.1主要施工步骤
施工测量→场地清理平整(路面破除)→交通导行→沟槽开挖(支护)→管道基础→管道铺设→检查井→闭水试验→沟槽回填→路面恢复。
5.2施工测量
测量组在与甲方、勘测设计单位接桩后,对在本施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线复测、导线点的加密,水准点的复测和加密等测量工作。
对所交导线点、水准点进行现场拴桩。
在附近固定物上做好拴桩标记,并填写拴桩纪录。
在条件允许的情况下,对有关桩位砌筑保护,并立标牌注明“测量拴桩,注意保护”字样。
5.2.1施工测量技术要求
施工测量按施工图纸、《工程测量规范》GB50026-2012有关规定执行。
对业主提供的控制点进行复核测量,符合精度要求后再进行工程的施工测量。
场区控制网按相当于二级导线精度布设平面控制网。
(如采用原有控制网作
为场区控制网时,要先复测检查,符合精度要求后方能取用)。
场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于三等水准测量精度进行测量。
5.2.2平面控制测量
根据《工程测量规范》中对测量精度要求,建立场区平面控制网,目的主要是加密各高级导线点,以满足施工测量的平面控制的需要。
施工前由测量人员利用全站仪对业主、测绘院提供的平面坐标点、高程点进行复测,并对场区内的现况地面标高统一复测。
在河道起点沿河道方向利用全站仪布设一闭合导线,作为以后施工的首级控制点。
施工测量平面控制网,导线技术指标按一级导线要求执行(即:
导线边长
≤300m,方位角闭合差为10n1/2,相对闭合差≤1/15000)。
控制点的选择考虑便于长期保存,即要满足精度要求、分布均匀方便施工,还要考虑加密控制点的布设,对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立警示牌。
控制点每月
进行复测一次,遇有特殊天气,过后加测一次,检查控制点的变化情况,如有异常及时予以调整或平差。
随着工程各项工作的进一步展开,为了更好的控制各构筑物的平面位置,在首级控制点的基础上,进行加密控制点的布设。
加密点布设成闭合导线和附合导线,并且加密点要随时与首级控制点进行校核。
所有内业成果报监理工程师审批后方可投入工程使用。
控制网的布设:
控制网布设成三角网或边角网。
所有控制点应便于观测保存。
工程的施工放线工作根据所施项目有所不同,管道工程主要包括管道中线、
折线、检查井位置点等。
控制点主要包括:
结构边角点、折点、弧线段的起始点、中点等,由坐标控制网分别对控制点进行测设,从而实现平面位置放样。
5.2.3高程控制测量
建立高程控制网采用水准测量和测距三角高程测量法。
以水准网为主要形式,采用三等水准测量精度。
高程控制点由基本水准点组成,选择地质条件好、地基稳定处。
采用高程控制点直接对高程进行控制,如较远可适当加密,加密水准点时采用附合导线,用水准仪往返观测各一次,往返误差不得大于±
12L1/2mm(L为路线长,以km计)。
精度合格后,作为线路高程控制点。
结合本工程的实际情况在施工过程可建立临时水准点。
临时水准点要选在牢固且不易破坏的地方,当施工过程中水准点不得不被破坏时,及时将其引测至稳固的地方,保证精度与原有水准点等级相同。
施工过程中,在使用任何水准点前必须进行复测,检查水准点是否可靠。
施工过程中,应测定并经常检查结构部分的位置和标高,并作出测量记录和
结论,如超过允许偏差时分析原因并进行补救和改正。
根据已知高程点对管线、结构进行测量,管线工程每10m布设一点。
施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
5.2.4施工控制测量成果的检查和检测
为了确保设计的净空限界和正确的线路方位,必须有严格的检查和检测制度。
施工控制测量成果,经自检和驻地监理审批,向施工监理部提出检测申请(申请单与成果)。
由施工监理部通知测量监理进行检测。
检测均应按照规定的同等级精度作业要求进行,及时地提出成果报告,一般检测互差应小于2倍中误差,可用原测成果,若大于该值或发现粗差,应由监理会同监理部采取专项检测来处理。
检测导线的坐标互差≤±
12mm,<±
20mm;
检测地高程点的高程互差≤±
3mm,
≤±
5mm;
检测导线起始边(基线边)方位角的互差≤±
10″;
检测相邻高程点的高程互差≤±
3mm;
检测导线边的边长互差≤±
8mm。
5.2.5施工测量措施
控制网的测量:
本工程的测量所用仪器为全站仪,组成控制网的各点间测量均采用四个测回。
数据处理:
控制网所测得的数据进行平差计算,求得边与角的中误差,满足测量精度要求后方可使用。
桩点保护:
控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的Φ16以上螺纹钢,露出混凝土高度不大于15mm,以免变弯而影响测量精度。
桩点处设置明显标识防止误用。
施工过程中边桩测量:
在施工过程中,根据控制桩置镜精确测量区间中线及边线,同时埋设护桩以利于边桩的恢复。
施工边桩即使没有动过,也要定期进行复核测量。
5.3场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程、基坑开挖、堆土区、堆料区等施工用地需要清理的全部区域的地表。
将施工范围内的垃圾、杂草、构筑物等清理干净,清除的废物应随清、随运。
保证平整干净的工作面,方便施工。
此项采用推土机、挖掘机与人工配合作业。
不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。
与业主共同确定地点废弃,弃土场应认真做好防护与绿化工作,确保周边环境优美及防止水土流失。
整理工作完成后由监理工程师进行现场检查,认可后才能进入下一工序施工。
5.4基坑开挖支护
消防水池基坑开挖拟采用1:
1放坡开挖。
5.4.1基坑开挖
在开挖前,基坑的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向机械司机详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并检查基坑的净空尺寸和边线位置。
采用PC220型、PC50型反铲挖掘机进行开挖,采用19.5T斯太尔自卸汽车进行土方运输,严格按照设计要求基坑宽度开挖。
根据总平面布置选择开挖马道位置,保证挖掘机作业需要,并为以后施工提供方便,因现场场地狭窄,自卸汽车在沟槽外停放,采用挖掘机倒运土方装车。
满足挖掘机进出沟槽、人员进出沟槽的马道纵向坡比按不小于1:
3考虑,部分基坑场地狭窄不具备1:
3马道放坡条件,此种情况采取马道收口处最后倒推施工方式,最终形成1:
2边坡,并在边坡上修整人工上下土台阶。
马道两侧暂按1:
1放坡开挖,与基坑边坡顺接。
在进行基坑底部开挖时,采用挖掘机及人工配合修整的方法进行施工,同时配备2名测量人员进行边线及高程测量,随挖随测,机械开挖至设计底高程以上20cm后,采用人工挖槽,确保基础处于原土状态。
基坑开挖时,对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等进行经常性复测检查。
在沟槽开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与勘探不符现象,及时与建设、监理单位有关人员联系,征求设计单位意见,确定适当的处理方案并经实施后,进行下一道工序施工。
机械挖土的挖掘机作业位置必须牢固,作业半径内严禁站人。
施工人员下槽施工必须佩戴安全帽等防护用品。
沟槽边增设防护设施,并加红色警示灯,以免发生安全事故。
挡水墙部位用Φ48钢管做防护栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱夯入土层0.6m以上,水平方向架设两排钢管,安装防护网。
土方挖运过程中,随时观测地下水情况,避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。
现场安全员对现场进行监护和巡回检查,发现问题及时处理,满足安全施工条件后方可进行施工。
在进行基坑支撑加固时,必须有专职安全员现场监护,发现异常情况,立即
警报通知人员躲开,确保安全后再进行加固。
5.4.2基坑监测
为保证基坑安全,在开挖及回填过程中需要对基坑边坡稳定进行监测,主要包括基坑边坡水平位移、竖向位移、周边地表沉降、周边构筑物沉降倾斜、地下水位等。
5.4.3基坑开挖不可预见情况应急措施
基坑工程中,由于施工不当、不明不良地质因素及不可抗力等原因会发生各种不可预见的情况。
如基坑开挖后,支护结构位移过大或发展过快,基坑边坡渗漏水等现象,为防止造成较严重的后果,应根据监测结果,仔细分析原因,针对不同情况及时采取相应措施。
支护结构水平位移突然加大,按正常间隔进行观测时,位移增量达到平时值的3~5倍或绝对值达到5mm/d以上即界定为水平位移突然加大。
处理措施:
1)立即将观测结果上报施工项目负责人和技术负责人,要求马上停止基坑挖运土,全程时间不得超过1小时。
2)负责基坑支护施工的技术人员要立即查找事故原因,查看边坡、基坑周边地面是否有裂缝、边坡坡面是否有渗漏水,是否基坑周边有临时堆载,检查基坑周边的上下水及雨水管道是否漏水等情况。
3)找出形成的原因后,加密基坑观测频率,如果是由于堆载造成,应卸载。
4)如果消除隐患后,基坑位移回复正常,可继续施工;
如果未找到事故原因,水平位移继续发展,不得继续施工;
如果位移加速,须及时回填基坑,防止基坑边坡垮塌。
5)突降暴雨,或基坑侧壁渗水较大时,应立即起动水泵排除积水,并安排专人不间断观察基坑的安全稳定情况。
5.5钢筋砼结构
结构部分主要包括:
钢筋砼设备基础、围栏基础,结构都不大。
钢筋在加工厂制作后现场安装,尽量采用钢模板,采用商品砼。
a.垫层
沟槽开挖结束并经相关单位验收合格后,铺设砼垫层施工。
根据设计图复核槽底高程,确认无误后对垫层位置用小线准确放线支垫层模
板。
垫层模板支搭相对简单,10cm×
10cm方木作为边模,沿木方外侧间距每2m
向地层钉入木桩作为边模支撑。
选用平板振动器振捣,平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
用木抹子抹平,并做好养护工作。
b.模板
使用国标组合钢模板,异形结构采用刨光木模板拼合使用,材质必须坚硬,厚度符合要求保证刚度,使用前必须进行刨光。
模板板面之间要平整,在板缝间夹海绵条,保证接缝严密、不漏浆,不变形,并有足够的强度和刚度。
模板按施工详图要求进行测量放样,定位准确。
模板在使用前,涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,以保证砼表面的质量。
采用Ф14对拉螺栓进行模板对拉加固,外侧采用木方及架子管加固,且两侧斜拉防止偏位,保证其尺寸及支撑强度。
模板安