某公司水电工程投标文件技术标书Word下载.doc

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八、施工进度计划 55

九、质量保证措施 59

十、安全文明施工 62

十一、环境保护措施 69

1、编制依据：

1.1、业主提出具体要求

1.2、本公司设计施工方案

1.2.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）

1.2.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）

1.2.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）

1.2.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150－2006）

1.2.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168－2006）

1.2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169－2006）

1.2.7电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）

1.2.8电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172－92）

1.2.9电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）

1.2.10电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）

1.2.11电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）

1.2.12电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）

1.2.13给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

1.2.14工业设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）

2、编制目的：

本施工组织设计是对“辉县市汽车配件有限责任公司新建工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。

二、质量方针和实施目标

2.1、质量方针

我们将以一流的服务、优秀的设计，创造最优质的安装工程产品。

2.2、实施目标：

发挥我公司技术优势，各专业、各工种积极配合，科学的组织安装和装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标

2.2.1、质量目标

优质工程标准

2.2.2、工期目标

开工日期：

年月日

竣工日期：

总工期：

日历工期日

2.2.3、安全施工目标

杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下

2.2.4、文明施工目标

业主综合考评优良

2.3、服务目标

信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主部门对本工程质量，工程进度，计划协调，现场管理的监督。

3.1、工程名称：

3.2、工程位置：

3.3、工程规模及性质：

公司根据发展的需要，在市区西部工业聚集区新建一个占地面积185亩的汽车零配件铸造及加工工厂，总投资约2.5亿元人民币（一期1.5亿；

二期1亿），产量纲领：

年产汽车转向系统产品零配件8万吨（一、二期工程）。

3.4、工程范围：

公司扩建间隔、总降变电站电气设备安装、铸造车间电气设备安装、清理车间电气设备安装、机加工车间电气设备安装、照明部分、全厂公共部分电缆敷设及全厂路灯安装、全厂供水管道、压缩空气管道、天然气管道安装

5、设计单位：

四、施工平面布置

4.1、施工现场平面和道路

4.1.1本工程应保证场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地；

4.1.2材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运；

4.3.3现场布置紧凑，减少施工用地；

（4）在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施；

4.2、临时设施

根据业主安排及要求，现场办公室及生产生活营地在业主指定区域现场设置；

施工及生活用电用水设施，在业主的协调下，由我公司人员自行安装调试。

临时设施计划用2天完成。

五、施工布署

5.1、施工准备工作

5.1.1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审

5.1.2、组织有关人员对现场复核

5.1.3、编制分项工程作业指导书

5.1.4、深化施工组织设计

5.1.5、组织有关人员进行技术交底

5.2、组织机构

对于本工程我公司将按项目施工法的需求成立项目经理部，现场机构如图。

总指挥

项目经理

项目副经理

核算员

质检员

材料员

项目安全员

电气技术员

管道技术员

施工员

5.3、施工准备和安排

5.3.1、前期准备工作

根据施工图和现场实际情况配合土建方预埋接地、管道，同时加工电缆、管道及灯具的支吊架。

5.3.2、施工段划分

根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，准备将本工程为两个施工段，电气安装为一个施工段，管道安装为另一施工段，两个施工段同时施工，总工期60天。

5.3.3、人力资源

根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高，、讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗。

5.3.4、机械设备

由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件

我公司施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。

六、主要施工方案

6.1、主变安装方案

6.1.1、设备及材料准备

变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。

附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

型钢：

各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

螺栓：

除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料：

电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

6.1.2、主要机具

搬运吊装机具：

汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。

安装机具：

台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。

测试器具：

钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。

6.1.3、作业条件

施工图及技术资料齐全无误。

土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。

屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

6.1.4、工艺流程：

6.1.4.1设备点检查

设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。

按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

是否齐全，有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

6.1.4.2变压器二次搬运

变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。

最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。

变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。

大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

6.1.4.3变压器稳装

变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。

变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±

25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。

6.1.4.4附件安装

不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。

通常现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力，以确保器身内不受潮。

安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，使法兰面均匀。

附件安装过程中要注意把好以下几个关：

（1） 

密封处理

① 

各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。

② 

所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封，安装前将密封胶垫擦干净，并要求安装位置准确。

（2） 

冷却装置安装

冷却装置安装前做密封试验时，散热器30分钟应无渗漏；

冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净；

③ 

冷却装置安装完后即注满油。

（3）套管安装

①套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净颈；

②套管耐压试验合格；

③充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。

（5）有载调压装置的安装

切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确，清洁切换开关的油箱，并做密封试验。

注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。

6.1.5、热油循环

变压器注油后根据油样实验报告需进行热油循环时，循环时间按厂家技术要求，若厂家未作要求，则按规范要求，不得少于48小时。

滤油机出口温度在55℃～62℃之间。

经循环后，油应达到下列标准：

击穿电压≥60kV/12.5mm微水量≤10ppm（体积）含气量≤1％tgδ≤0.5％（900C）

6.1.6、静置和密封试验

注完油后，在施加压力前需静置，静置时间不少于下列规定：

110kV及以下：

24小时；

静置完毕后，从变压器的套管、冷却装置、瓦斯继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。

最后在储油柜或从呼吸器安装口充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03Mpa，试验时间持续24小时应无任何渗漏。

6.1.7变压器的交接试验

变压器交接试验的内容：

测量线圈连同套管一起的直流电阻；

检查所有分接头的变压器的变压比；

检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；

测量线圈同套管一起的绝缘电阻；

线圈连同套管一起做交流耐压试验。

6.1.8变压器送电前检查

变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

变压器试运行前的检查内容；

各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。

变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

接地线良好。

通风设施安装完毕，工作正常。

标志牌挂好，门装锁。

6.1.9变压器送电试运行验收

送电试运行：

压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保