高低压配电柜改造项目施工组织设计2020年文档格式.docx
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（5）充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；
改善劳动条件，提高劳动生产率；
（6）尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；
提高工程质量，确保安全施工；
缩短施工工期，降低工程成本；
（7）尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；
科学地布置施工平面图，减少施工占地；
（8）遵循该工程的招标文件对质量、工期的要求，坚持科学组织、合理安排，确保工程优质、高效的按期完成；
（9）遵循施工过程中以连续、平行、协调和均衡为基本原则。
3、工程建设目标
（1）工期目标：
招标文件要求工期为XXXXXXXX日历天。
我公司将在接到中标通知书后，立即进行施工准备，按业主要求准备工程开工。
为了响应招标文件的要约，我公司认真研究了工程情况，并仔细地踏勘现场，经现场勘查发现该配电室线路走向复杂，施工空间较小，设备运输通道不畅，吊装口位置不利于吊装作业得开展，施工难度较大。
我公司根据以往施工经验结合现场的施工条件，经多次开会讨论确定了切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。
按照所编制的施工进度计划留有一定的余地，以备在工程实施时，碰到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在总工期不延期的前提下，全面规划、统筹兼顾地安排好各项施工任务，确保总工期不延期。
为响应招标文件的要约，
（2）我公司承诺：
本工程施工工期确定为XXXXXXXX日历天。
4、工程质量目标：
（1）目标:
XXXXXXXX。
（2）公司贯彻执行“ISO9001:
2008”质量标准，为力争该工程创建优良工程提供了保证，因此，除了施工组织设计中制定切实可行的质量管理和技术措施外，本公司还将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育，学习新的知识、技能；
更自觉地接受社会监理的监督管理；
严肃执行“IS09001:
2008质量保证体系程序文件”的要求，严格按设计要求、施工操作规范、量标准进行施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和核查，履行合同中有关质量奖罚条款。
5、安全与文明施工目标：
（1）本工程安全生产目标为：
“无任何伤亡事故安全工地”。
（2）本工程文明施工目标为：
“文明工地”。
（3）在本施工组织设计中，将首先明确：
“一定要安全生产文明施工”，在其后的章节里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工17作，加强施工人员的定期教育，
自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。
6、工程概况：
（1）工程项目名称：
XXXXXXXX
（2）招标编号：
（3）项目概况：
（1本项目位于经四路8号，为XXXXXXX；
X
（2XXXXXXX原X有配电室位于办公楼下负一层，本次工程主要拆除原有配电室内10kv
开关柜共计5面，0.4kV开关柜共13面，拆除原有旧低压封闭母线合计约355米；
（3新建部分主要包括10kV开关柜4面，0.4kV开关柜5面，24Ah直流系统一套；
（4低压电缆敷设及桥架安装；
（5柜子基础及接地等。
建设地点：
XXXXXXX经X四路8号二、施工方案与技术措施
1、配电柜更换安装施工方案
施工工艺流程：
备用电源供电—设备拆除一设备开箱检查一设备搬运一柜（盘）稳装一柜
（盘）—二次线配线一试验调整送电运行验收。
2、单项施工方案
拆除前施工准备阶段流程
（1）做好备用电源供电工作，定期检查备用电源的运行情况，确保施工期间备用电源供电正常；
（2）检查施工所需要的工具及材料是否齐全；
（3）联系总负责人员及场站人员，做好施工工作的配合及问题解决；
（4）运送新配电柜到达现场并检查配电柜是否完好，线路是否正确，并做好防雨措施；
（5）仔细记录标记原配电柜及线路的柜号和线号标记，确保后期恢复时达到准确无误；
（6）设置防护及确保安全措施（在地板上敷橡胶以免在配电柜移动；
过程中损坏地板，设置防护隔离带以免误伤他人，我方人员设专人防护并做好防火、防触电、防扎伤的防护工作）。
3、配电柜拆除阶段
（1）断电后拆除生活用电并接到临时配电柜；
（2）拆除配电柜底部固定部分；
（3）电工检查接线端子及电缆接头是否需要更换；
（4）利用撬杠抬高配电柜，使配电柜坐落在准备的滑杠上来移动配电柜，出门时门前垫杭木使室内与室外同一高度，并移动配电柜到室外（3、4同时进行）。
4、配电柜安装及配线阶段
（1）移动配电柜到室内并就位；
（2）校正配电柜的水平及垂直度，保证误差不超过允许误差；
5、固定新装配电柜；
（1）按照拆除之前的记录连接回路接线并进行回路、线路标记，确保无误；
（2）完成各个配电柜的接地工作，并检查检验；
（3）检查配电柜接线及接地是否完好。
6、配电柜通电调试及交付使用
（1）对每个回路进行通电调试并试运行；
（2）无问题交付甲方使用。
7、电缆敷设
（1）施工前应对电线进行详细检查。
规格、型号、截面积、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象；
（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度等级、长度及出厂日期。
电缆盘应完好无损；
（3）电缆短距离搬运时，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛；
（4）电缆支架的假设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，敷设方法可用人力或机械牵引。
8、电缆头（电缆中间接头及终端头）制作
（1）冷缩电缆中间接头制作工艺图
序号 项目 内容 说明
1.1现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范
围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署（班组级）安全技术交底表。
1.2工作负责人负责办理相关的 按安规规定统一
1 作业前工作
工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。
1.3现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和按安规规定统一着装、佩戴安全帽，佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）,并带领进入作业现场。
1.4在带电运行区域内或邻近带
电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。
着装、佩戴安全帽，佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）
1.5矫直并清洁需驳接段电缆。
1.6做好防雨、防尘措施
开始主要作业 现场施工负责人发出许可开工命令
2
现场施工负责人
3作业程序
正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控
4.1调直电缆，将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干净，相互重叠200
㎜，在中部作中心标线，作为接头中
在锯钢带处擦清油污，先用铜扎线绕4圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度，不可锯穿。
对于
电缆中间点定
4位、剥除电缆护层
心。
4.2在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。
剥切内衬层和填料。
4.3对正线芯，在线芯中心处锯
断
无铠装的电缆，则绑扎电缆线芯。
在开剥钢带、内衬层、填充物时不能损伤内衬层、铜屏蔽带。
当电
缆存在缺陷时，上报该项目负责人协调解决
按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥
剥切金属屏蔽层、半
5
导电、绝缘
层
切铜带屏蔽层，从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层，其余剥去。
按规定的尺寸剥去绝缘体。
端部削成铅笔头状，清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向高电位。
在开剥半导体层、绝缘体时不能损伤绝缘
体、导体。
若难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除
套绝缘冷收缩
6
管
将铜丝网分别套入线芯上。
再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯
7 导体连接
7.1压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线
管，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，进行压接。
7.2接线管压接顺序应从内至外逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
7.3在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。
导体压接面的总宽
度，应当是压接管壁厚的2.75～5.5倍。
7.4当压模合拢到位后，应停留
10S～15S后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。
接线管压接完成后必须有足够的机械强度。
7.5压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。
点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。
接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属屏蔽，以消除应压坑引起电场畸变的影响。
7.6用（清洁布）溶剂清洁接线管表面
在接线管表面、半导电层与绝缘交界
安装冷收缩
8
接头主体
处及绝缘表面均匀涂抹混合剂，涂抹混合剂时要戴专用手套。
从开剥长度较长的一端电缆装入冷收缩接头主体。
抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接
头主体收缩。
安装时对准半导电胶带，注意必须确保定位准确。
使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置。
否则，应尽快抽动冷收缩接头主体以进行调整
9.1在装好的接头主体外部套上铜编织网套。
9.2用铜扎线将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上，并用焊锡焊牢。
恢复金属屏
9
蔽
9.3用PVC胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。
9.4将铜网套的两端修齐，在铜扎线前各保留10mm，半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带，将铜扎线包覆
住。
10.1用PVC带将三芯电缆
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