质量管理制度、安全管理制度、培训制度（纯方案18页）Word下载.docx

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1.2.安全管理制度 6

1.2.1,安全组织管理体系及职责 6

1.2.2,安全防范重点 6

1.2.3,安全措施 6

1.2.4,坚持安全管理六项原则 7

1.2.5,安全管理措施 8

1.2.6,文明施工措施 9

1.3.培训制度 9

1.3.1,培训原则 9

1.3.2,培训目的 10

1.3.3,培训对象 10

1.3.4,培训课程 10

1.3.5,培训方式 11

1.3.6,培训时间 11

1.3.7,培训地点 12

1.3.8,培训纪律 12

1.3.9,培训效果及保证 12

2.申请单位资金运营能力承诺 15

2.1.保证投入足够的项目资金 15

2.2.确保连续施工承诺 15

2.3.保证农民工工资足额发放承诺 16

1.申请单位的质量管理制度、安全管理制度、培训制度

1.1.质量管理制度

1.1.1.设备生产质量保证计划和措施

为了保证工程质量，我方对设备的生产及采购，在贯彻采购方要求的同时，根据IS09001质量体系及贯标要求，逐一对每一种设备材料供货厂家的设备质量、信誉、供货能力进行评估，以确保设备生产及采购的质量。

1、 设备质量保证计划如下：

收集供方资料；

评估供方、选择供方；

采购计划编制审核；

物资采购；

进货检验；

加强保管与正确使用；

再评价。

2、 设备质量保证措施如下：

掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。

可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。

按设备需求成批采购，确保设备品质一致。

合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快设备的周转，减少设备的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。

3、 设备验收制度

设备进场前审核

本工程所有设备，包括多种原材料、半成品及成品设备，先将生产厂家简介、设备技术资料和试验数据及设备样品、实地试验结果等各种技术指标报请采购方和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的设备，一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

设备进场验收

1） 对所有设备进场时，项目部质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括设备出厂合格证、与设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

2） 按规定应进行抽样复验的设备，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。

3） 项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

杜绝不合要求的设备进入现场。

4） 凡标志不清或认为质量有问题的设备、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的设备及时清退出场。

5） 进场设备，开箱前，包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱，应有开箱记录。

6） 无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。

进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

7） 对设备性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用设备。

凡是用于重要结构、部位的设备，使用时必须仔细核对、认证其设备的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

8） 新设备应用，必须通过试验和鉴定：

代用设备必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。

1.1.2,设备和材料采购控制

1） 我方保证所采购的产品设备符合招标文件的要求。

2） 我方保证未经检查或鉴定是否符合规定要求的入厂产品不作使用或加工。

鉴定按质量控制标准的规程进行。

3） 我方将按入厂检验制度和相应程序，对采购产品进行必要控制，确保采购的产品符合相应的图纸及技术条件。

1.1.3.不合格品控制

1） 我方保证在施工过程中不符合要求的产品不被使用或安装。

对不合格品做出标志，记录评定、分离，以及用户认可的不合格产品的处理办法，包括通知有关部门。

2） 我方明确规定了复检的责任和对不合格产品处理的权限，不合格产品将根据不合格产品处理规程进行复检或报废。

主要的不合格产品将提交采购方确认。

我方将制订文件和贯彻规定的程序以达到。

3） 说明不合格产品的原因和防止再次发生不合格产品的改正措施；

4） 对所有过程，操作规程，质量记录，运行报告和用户意见进行详细分析，

查明和消除不合格产品的潜在原因；

5） 针对可能发生的质量风险，对各种问题采用预防措施；

6） 对更改的实施及过程作详细记路录

1.1.4.工程质量保证措施方法

1） 制定严格的施工计划及技术要求。

严格按照施工计划及技术要求施工。

项目经理对施工质量全面负责，并随时监督检查。

随时接受工程监理的指导检查。

2） 完善的质量管理体系

我方认真履行各项生产工艺和质量管理制度，确保工程质量。

我方依据IS009001：

2000标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保项目质量保证能力满足质量管理和用户的要求。

3） 系统工程设计控制

为了保证满足工程项目招标文件的要求，将建立、贯彻、控制和鉴定产品的设计控制程序。

对每项设计工作都设有工作计划并按工作计划配备足够的装备和具有相应资格的人员，并确定其明确的工作责任。

对于组织和技术接口将明确各部门之间的组织与技术接口责任，并成文，且定期检查。

系统工程相关的设计要求将与用户充分沟通，帮助用户完成需求分析，使用户的需求是明确的、成文的并经过审核。

将与制定这些要求的责任者澄清一切不完整，含糊或矛盾的要求。

对于设计的输出将成文，并以图纸、方案、规格、要求、计算或分析等表示。

并符合下列要求：

a） 符合设计的需求；

b） 包括或优于验收标准；

c） 与适当的规章要求相一致，不论这些要求是否己在设计的需求中阐明；

d） 那些对产品安全及系统功能有决定影响的设计参数（性能）将特别指出并确定；

另我方将派有能力的人员掌握审查产品设计的工作，并制定计划，作明文规定；

我方将通过下述设计控制的方法完成设计审查，确保所有设计符合设计的需求；

a） 保存和记录设计检查；

b） 进行型式试验和做出示范；

c） 进行后备方案计算；

d） 将新设计与类似的成熟设计作比较；

e） 我方对各种更改和改进所需进行的核对及形成的文件适时审查、批准都建立贯彻必要的程序，确保有据可查，有责任人。

1.1.5.施工过程中的质量控制

1） 按照我方《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

3） 施工中严格执行工序质量控制程序

1.1.6.系统工程文件控制

我方将按已设立的文件控制程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前都已经授权的人员审查和认可，除非另有规定，文件的更改将由审查和认可初稿的部门进行审查和认可，被指定组织能取得对审查和认可工作有关的背景资料。

在文件或相应的附件上有更改的缘由说明，并建立一个总明细表和相应的文件控制程序，以区分在待审批的修订文件，防止使用不合适的文件。

总明细表将提交采购方，由采购方适时修正。

1.1.7.内部质量审核

我方具有健全的质量保证体系，用以审核质量保证措施是否与计划安排的相一致，并用以决定质量体系的有效性。

1.1.8.工序质量控制程序

1） 建立严格质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。

2） 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。

隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

3） 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

4） 上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。

5） 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。

施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

6） 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

7） 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。

8） 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。

9） 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

10） 专业工程实行单体一分段一系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

11） 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。

12） 现场所有入库材料采取二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；

材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。

1.2.安全管理制度

安全生产是施工项目重要的控制目标（质量、成本、工期、安全）之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。

施工现场安全管理的重点是控制人的不安全行为和物的不安全状态，即除加强职工安全意识和进行安全知识教育外，还应采取以防为主的措施，消除一些潜在的不安全因素。

1.2.1.安全组织管理体系及职责

成立安全施工领导小组，由总指挥担任组长：

组员：

工程技术人员，质检人员。

总指挥和工长负责工程整体安全管理和协调工作，负责施工人员、设备，施工过程等安全；

安全员负责施工技术安全。

1.2.2.安全防范重点

资料记录保存安全性

事故控制点：

2米以上的高处坠落事故；

触电事故；

物体打击事故；

设备机具伤害事故。

控制点的管理：

制度健全无漏洞；

检查无差错；

设备无故障；

人员无违章。

1.2.3.安全措施

保证系统运行安全

在系统调试交接时，帮助采购方建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计文档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查。

保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。

保证施工实施安全

施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。

施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按项目实施方案，科学组织施工。

施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必