水泵房设备的保养与维护方案 (1)Word文档下载推荐.doc

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　　4.13保养周期分为：

月保、季保、年保；

并做好记录:

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控制柜保养记录表?

维修控制柜保养规程提要：

接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，控制压力与设定压力是否一致，操作上应小心。

二、三相异步电动机每个月进展一次保养及维护，其具体维保及故障排除内容如下：

A. 

启动前的准备和检查

1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停用、泵房工作环境比拟潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。

绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。

4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。

5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否到达规定油位。

6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部到达要求后，可启动电动机。

电动机启动后，轻载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。

启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。

对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。

当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。

B. 

运行中电机的维护

1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；

进风口和出风口必须保持畅通。

2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。

电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否那么要查明原因，采取措施，不良情况消除前方能继续运行。

3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。

电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。

5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。

小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。

C. 

三相异步电动机常见故障原因及维修方法

三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进展相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

　　1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

　　1〕．故障原因①电源未通〔至少两相未通〕；

②熔丝熔断〔至少两相熔断〕；

③过流继电器调得过小；

④控制设备接线错误。

　　2〕．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；

②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

③调节继电器整定值与电动机配合；

④改正接线。

　　2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断

　　1〕．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；

②定子绕组相间短路；

③定子绕组接地；

④定子绕组接线错误；

⑤熔丝截面过小；

⑤电源线短路或接地。

　　2〕．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；

消除反接故障；

②查出短路点，予以修复；

③消除接地；

④查出误接，予以更正；

⑤更换熔丝；

③消除接地点。

　　3、通电后电动机不转有嗡嗡声

　　1〕．故障原因①定、转子绕组有断路〔一相断线〕或电源一相失电；

②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

③电源回路接点松动，接触电阻大；

④电动机负载过大或转子卡住；

⑤电源电压过低；

⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；

⑦轴承卡住。

　　2〕．故障排除①查明断点予以修复；

②检查绕组极性；

判断绕组末端是否正确；

③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；

④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；

是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；

更换合格油脂；

⑦修复轴承。

　　4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

　　1〕．故障原因①电源电压过低；

②面接法电机误接为Y；

③笼型转子开焊或断裂；

④定转子局部线圈错接、接反；

③修复电机绕组时增加匝数过多；

⑤电机过载。

　　2〕．故障排除①测量电源电压，设法改善；

②纠正接法；

③检查开焊和断点并修复；

④查出误接处，予以改正；

⑤恢复正确匝数；

⑥减载。

　　5、电动机空载电流不平衡，三相相差大

　　1〕．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；

②绕组首尾端接错；

③电源电压不平衡；

④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

　　2〕．故障排除①重新绕制定子绕组；

②检查并纠正；

③测量电源电压，设法消除不平衡；

④峭除绕组故障。

6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动

　1〕.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；

②绕线型转子故障〔一相断路〕或电刷、集电环短路装置接触不良。

2〕．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；

②检查绕转子回路并加以修复。

7、电动机空载电流平衡，但数值大　

　　1〕．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；

②电源电压过高；

③Y接电动机误接为Δ；

④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；

⑤气隙过大或不均匀；

⑥大修撤除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

　　2〕．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；

②设法恢复额定电压；

③改接为Y；

④重新装配；

③更换新转子或调整气隙；

⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

　　8、电动机运行时响声不正常，有异响　

　　1〕．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；

②轴承磨损或油内有砂粒等异物；

③定转子铁芯松动；

④轴承缺油；

⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；

⑦电源电压过高或不平衡；

⑧定子绕组错接或短路。

　　2〕．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；

②更换轴承或清洗轴承；

③检修定、转子铁芯；

④加油；

⑤清理风道；

重新安装置；

⑥消除擦痕，必要时车内小转子；

⑦检查并调整电源电压；

⑧消除定子绕组故障。

　　9、运行中电动机振动较大　

　　1〕．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；

②气隙不均匀；

③转子不平衡；

④转轴弯曲；

⑤铁芯变形或松动；

⑥联轴器〔皮带轮〕中心未校正；

⑦风扇不平衡；

⑧机壳或根底强度不够；

⑨电动机地脚螺丝松动；

⑩笼型转子开焊断路；

绕线转子断路；

加定子绕组故障。

　　2〕．故障排除①检修轴承，必要时更换；

②调整气隙，使之均匀；

③校正转子动平衡；

④校直转轴；

⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；

⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；

⑧进展加固；

⑨紧固地脚螺丝；

⑩修复转子绕组；

修复定子绕组。

　　10、轴承过热　

　　1〕．故障原因①滑脂过多或过少；

②油质不好含有杂质；

③轴承与轴颈或端盖配合不当〔过松或过紧〕；

④轴承内孔偏心，与轴相擦；

⑤电动机端盖或轴承盖未装平；

⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

⑦轴承间隙过大或过小；

⑧电动机轴弯曲。

　　2〕．故障排除①按规定加润滑脂〔容积的1/3-2/3〕；

②更换清洁的润滑滑脂；

③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；

④修理轴承盖，消除擦点；

⑤重新装配；

⑥重新校正，调整皮带张力；

⑦更换新轴承；

⑧校正电机轴或更换转子。

　　11、电动机过热甚至冒烟　

　　1〕．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；

②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

③修理撤除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；

④定转子铁芯相擦；

⑤电动机过载或频繁起动；

⑥笼型转子断条；

⑦电动机缺相，两相运行；

⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；

⑨环境温度高电动机外表污垢多，或通风道堵塞；

⑩电动机风扇故障，通风不良；

定子绕组故障〔相间、匝间短路；

定子绕组内部连接错误〕。

2〕．故障排除①降低电源电压〔如调整供电变压器分接头〕，假设是电机Y、Δ接法错误引起，那么应改正接法；

②提高电源电压或换粗供电导线；

③检修铁芯，排除故障；

④消除擦点〔调整气隙或挫、车转子〕；

⑤减载；

按规定次数控制起动；

⑥检查并消除转子绕组故障；

⑦恢复三相运行；

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；

⑩检查并修复风扇，必要时更换；

检修定子绕组，消除故障。

三、加压水泵的维护保养每个月进展一次保养及维护，其具体维保内容如下：

1、目的

为标准水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。

2、适用范围

适用于管辖范围内水泵，包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。

3、操作程序

1〕各水泵房内制订“设备运转情况登记表〞

2〕定期巡查

1、武汉鑫鹏给排水自动化设备维修技工每月对各设施水泵房巡查一次，并在水泵房“设备运转情况登记表〞上予以记录并签名。

3〕巡查内容及方法

1、检查生活水池或水箱，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。

检查方法：

实地观察

2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。

看与标识是否相符，如不相符那么应调整到正常位置。

3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察上下区压力表与设定压力应在规定范围上下。

4、检查水泵有无异常振动及异常声音。

观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。

5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。

轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。

6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。

观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。

7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。

8、每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。

9、检查水泵房的清洁卫生情况，每个月清扫水泵房一次。

〔4〕各水泵设备每月进展一次一级保养 

，如有疑问请来电咨询：

一级保养的内容

1、检查轴封漏水情况。

2、电动机运行正常