服务区装饰工程施工组织设计表Word格式.docx

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2.2沿线自然地理概况

该项目区位于经济、交通、通讯较发达的郑州、开封两市之间，项目区施工条件较好。

项目区内有较密集的道路网，包括连霍高速、京珠高速、国道106、国道G220等多条国道、省道、县道，乡村道路也较发达。

2.3水文气象

沿线水资源丰富，水质较好，工程用水可就地解决，电力供应较为方便，工程用电需与电力部门协商解决。

2.4主要工程数量

外墙40厚聚苯板保温层3799.76平方米，170系列铝合金隐框玻璃幕墙725.87平方米，氟碳铝塑板造型457.07平方米，外墙砖1095.0平方米，紫晶麻拉丝花岗石197.52平方米，紫晶麻花岗石195.21平方米，白麻拉丝花岗石25.92平方米，

钢化玻璃门64.81平方米，钢结构点式玻璃幕墙59.82平方米，

金属平开门5樘，塑钢窗31樘，轻型钢结构夹胶钢化玻璃悬挂式雨棚151.32平方米。

2.5工期目标

本项目工程招标文件预计工期为4个月。

我单位经过仔细研究会审以后，保证在4个月的工期内完成本项工程的施工任务。

2.6质量目标

单位工程一次检查合格率达100%。

优良率达95%以上，整个工程项目达到优良工程标准。

2.7安全施工目标

本工程的安全施工目标按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），保证项目达到“河南省安全文明标准化工地”的标准，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在2‰以内，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大工程质量事故。

2.8文明施工目标

确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，达到河南省综合考评优良标准。

三、施工总设计说明

3.1施工组织

本工程中标后，我单位将迅速组建经验丰富，责任心强的项目经理部，并派遣我单位施工能力最强的施工队伍，按项目法精心组织施工，确保工程质量、工期、安全目标按合同要求实现。

项目经理部下设工程计划部、合同部、质检部、财务部、设备材料部、协调处等职能管理部门，拟投入若干个施工队负责该施工项目的实施。

施工组织机构详见“拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。

3.2技术组织

本合同段技术组织由项目总工程师具体负责，工程技术科、工程质检科直接受项目总工程师的领导，工程技术部的工程师负责全工程的技术工作，如技术交底、技术指导、技术检查和变更设计申请等。

工程质检科负责标段的质量监控。

每个工作队均配有相应的技术质检工程师，负责施工现场的技术交底及质量控制工作。

3.3总体平面布置

采用先进的施工机械、施工工艺，确保质量目标；

合理安排施工顺序，流水作业，各工序之间协调进行，确保工期目标；

标准化管理，规范化作业，确保安全施工目标；

采用先进、严密的控制措施，将施工造成的环境污染降到最低限度，确保环境保护目标；

施工中大力推进新技术创新，采用新工艺、新方法提供工作效率。

以“快速、优质、安全、高效”为施工指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则，确保计划工期内交工，并达到优良工程标准，令业主满意。

四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工

现场的方法

4.1设备、人员动员周期

我公司为大型施工企业，实力雄厚，施工业绩显著，设备人员众多，决不会在施工期间出现人员及施工机械短缺现象。

一旦中标，我公司可以立即组织人员、机械设备等的进场工作，协调有关人员严格按照投标书上有关内容有计划的调动人员、机械设备，做好一切施工准备，保证全部施工人员在三天内及时到位，施工机械设备五天内进场。

4.2设备、人员、材料运达现场的方法

我公司设备处在整装待发的良好状态，一声令下，人员、机械立刻会安全迅速到达施工现场，经过我们认真细致的研究，将采用以下方法运进现场：

（1）运输机械、指挥车辆等机械采用直接开到施工现场的方法。

小型施工机具等，采用专用运输车辆运至现场。

（2）人员进场我公司将特派4-6辆中型客车运送项目部施工管理人员。

（3）在材料供应方面，我公司派有专人负责材料供应，经过专人实地调查，施工所在地具有良好的运输条件，可从公路直接运到施工现场。

五、主要工程项目的施工方案、方法及措施

5.1、外墙40厚聚苯板保温层工程的施工方法及技术要求

1、施工条件：

对拟粘贴聚苯乙烯板的墙面，应首先清扫干净，使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒；

检查墙面，使其平整度、垂直度符合规范要求；

墙面在感观上不能潮湿或干燥，可稍予湿润即可；

聚苯乙烯板应符合质量要求，尺寸、规格准确，板上无灰尘、污物；

工具齐备，材料齐全。

主要的辅助材料有：

快硬胶粘剂VP和BP；

缓硬胶粘剂Ao和Be。

　2、施工方法：

⑴、粘贴聚苯乙烯板，在聚苯乙烯板拟刮胶粘剂部位，用刀或钢丝刷拉毛，然后用勺将拌均匀的快硬胶粘剂舀到聚苯乙烯板上，抹出直径为100mm、厚度为3一的粘结点，呈梅花状间隔分布，点与点之间距离为300mm。

用缓硬胶粘剂抹在聚苯乙烯板的四角和中央。

胶粘剂抹好后，由两人各抬一边住墙上粘贴，并用手拍压贴紧。

为了确保墙面的平整度满足要求，可在空气层内预先设置垫块找平。

随即用靠尺板和线坠进行检验，不符合规范的应及时调整。

　⑵、板缝的处理，在聚苯乙烯板施工中，问题出现较多的是表面抹灰完后，板缝和阴角、阳角处出现通长的裂纹。

为此，在聚苯乙烯板之间接缝处用KF80嵌缝腻子嵌平，并在嵌缝处满贴一层玻璃丝带，用灰刀压平，将玻璃丝带压人腻子中，抹面时，待第一层腻子刮平后，再贴一层玻璃丝带，然后再做第二层即可。

3、聚苯保温板安装采用在安装墙面分布膨胀螺栓，通过铅丝与聚苯板面钢丝网拉锚的固定法时，具体操作方法如下：

（1）对应安装保温聚苯板墙面按对应排板图进行分格弹线，确定板与墙体固定点位置。

（2）根据弹线分格进行膨胀螺栓钻孔，并安排人员进行膨胀螺栓固定。

膨胀螺栓布置方式

　　（3）保温板与墙体固定是通过膨胀螺栓穿透聚苯板，将一端与螺栓根部扎实的铅丝带过聚苯板后，将铅丝另一端与聚苯板面钢丝网拉紧，从而产生较强水平力使聚苯板得以固定。

聚苯板固定如图：

（4）检查及拼缝处理，在完成一面墙体后，即对保温板固定情况予以复查，如有不够理想部分可根据具体情况处理：

①局部增加膨胀螺栓，采用相同方法完成该内容；

②在需处理部位临近的固定点间加φ6钢筋，将板压向墙面。

　　4、聚苯板面抹灰

　　聚苯板是一种以树脂为基料，加入一定剂量的发泡剂、催化剂等辅助材料经加热发泡的一种泡沫塑料，其自身具有不吸水、与其它材料粘结差的特性，在聚苯板板面抹灰，实际完全依托附在聚苯板板面的钢丝网，将整个墙面连成整体。

（1）仔细检查聚苯板安装后情况，板面是否存在松动；

接缝增加网片是否按规定铺设；

边角处理是否完成。

在抹灰前还应对聚苯板安装垂直度、平整度予以检查。

（2）底层灰施工　按设计要求采用1∶3水泥砂浆，厚度以覆盖住板面网片为准，一般厚度为1cm,初步找平。

在砂浆初凝时进行拉毛，以利于与中层灰良好粘结。

　　（3）中层灰施工　以同底层灰相同灰浆进行。

抹灰前在底层灰上设置灰饼，以保证最终面层完成后满足规范要求达到的垂直、平整要求，方法同普通抹灰。

（4）面层灰施工　以1∶2水泥砂浆进行，施工方法同普通抹灰，抹灰最终质量符合设计规范要求。

　　（5）裂缝原因及预防措施　一般部位裂缝原因为聚苯板固定不良；

一次抹灰厚度过大，产生较大下坠作用力；

灰浆配合比未能较好控制。

洞口斜上方裂缝原因为聚苯板下部悬空，受力点不够，聚苯板有轻微下滑作用带动板面砂浆，造成裂缝。

针对上述裂缝产生的原因，采取预防措施有：

①采用聚合物砂浆，通过在砂浆中掺入一定比例聚合物材料，可有效改善砂浆性能，提高砂浆的抗裂性；

②加强砂浆搅拌控制，严格控制砂浆配比；

③保证保温板安装固定质量；

④对易产生裂缝部分进行局部增强，在统计中发现，门窗洞的上角处产生裂缝频率最高，故在此部位增加保温板固定点，斜向增设条形钢丝网，裂缝得到良好控制；

⑤加强养护。

5.2、外墙砖工程的施工方法及技术要求

1、施工技术要求

A、选料：

墙砖的选型要按设计图纸选出样品并经监理工程师和业主认可后才能进行采购，大批量加工要派人到加工厂检查质量。

所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹。

厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，对角线误差不超0.5mm。

B、墙砖排列挑选：

墙砖在施工之前应进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。

C、墙砖定位：

施工前先在墙体上定出水平线（基准线）及悬垂定出垂直线，然后开始施工。

采用干挂施工法，首先根据图纸进行钢质墙架的焊制，采用5＃镀锌槽钢和L40镀锌角钢焊制，经验收合格后，再进行石材的施工。

2、质量要求

饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

表面应平整、

3、验收要求

允许偏差：

A、表面平整2mm，立面垂直：

室内2mm，室外3mm。

B、阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直：

均是2mm。

4、成品保护

施工验收完毕的墙面应进行保护，要避免重物搬运和物体磕碰。

5.3、花岗岩地面的施工方法及技术要求

1、铺贴准备

首先对材料的规格、颜色及外观进行检查，符合要求方可施工使用。

所有板块外边缘切口磨边要顺直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹。

厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确。

将基层清扫干净，按设计要求将板材表面标高弹在墙柱脚上，同时在基层上弹线分格，如有非整块板材可作镶边处理。

2、铺贴顺序

按所排版面先从一端整块铺贴，后铺贴边带或中间带，大面积铺好后，以此为标高拉线，控制边带或中间带铺贴的标高。

3、铺贴工艺

首先在平整、坚实的基层上铺设40mm左右厚的干拌水泥砂浆（425#普通水泥或白水泥中细砂）大面用木括尺刮平，局部用铁抹修整，水泥砂浆的配比为1：

2.5，具体铺设厚度视砂的压实性而异，以保证铺贴后的板材标高符合设计要求为度，然后试摆板块，其目的在于压实砂层，所以试摆时必须保证四个角同时下落，并对准拉线摆平后，用橡胶锤敲击板材表面至平实且表面与控制线平，若不平应调平，调整至放下后符合要求为止，然后将块四个角同时提起移开放置，在压实的砂面上浇洒素水泥浆，浆量以在压实的砂面上水不外溢为度，待水泥浆被砂层吸收后正式铺贴板块，仍应掌握四个角同时下落并用橡胶锤反复敲击板材，使其平实，最后用靠尺，水平尺等反复检测调整，使饰面板材相互间平整，标高符合控制线为准。

4、灌缝

在板材接缝交汇点灌1：

10水泥浆至缝内水泥浆高度为缝高的1/3，养护三天后用与板材同色的水泥石屑浆填塞缝隙，并随时擦将饰面板材上的残留水泥浆。

5、成品保护

铺贴操作应从里至外退步进行，以保证水泥砂的密实程度一致，已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，三天内不得上人或堆置物件。

5.4、门的施工方法及技术要求

首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、颜色，材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意如下问题：

1、根据图纸对门洞