鼓风机高温风机岗位技术操作规程Word文档下载推荐.docx

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C

tmax=450º

C介质含尘浓度1.35mg/NM3

1

电动机

YKK500—6

400kw

摆线针轮减速机

XWD7-29-11

中心高：

220㎜

慢转电动机

Y160M-4

11kw22.6A

附：

稀油站

XYZ—6G

稀油站电机

0.55kw

2

电加热器

1kw

离心通风机（炉前风机）

9-26NO.0.83294Pa

13848m3/h

Y200L—430kw

调速型液力偶合器

YOTC750B400kw

N=1000rpm

调速范围（0.20～0.97）×

输入转数

偶合器电机

YKK5002-6400KWN=988rpm

3岗位操作：

3.1确保轴承箱油压不低于0.08MPa，否则开启辅助油泵或用手摇泵提升油压。

3.2经常检查风机和电机轴承温度是否正常。

3.3观察电流及运转是否平稳。

3.4经常检查风机是否振动、异响。

3.5每小时对各项指标记录一次。

4特殊操作：

4.1开停车

4.1.1自洁式空气过滤器

4.1.1.1合上仪表箱220V/50HZ电源，使仪表处于工作

状态．按下“起停”键，自洁式空气过滤器开始运行。

刚开车时压力在0～150Pa之间，压力上升至150～650Pa时系统进行“程序运行”，此时电磁阀每隔60秒动作一次，动作时间为0.4秒；

当压力上升至650～1200Pa时系统进行“压差运行”，此时电磁阀每隔30秒动作一次，动作时间为0.4秒；

压力上升至1200Pa以上时系统报警，此时更换过滤筒或拆下过滤筒清扫。

4.1.1.2起动提供自洁气源的W-0.8/12型压缩机，此时

空气过滤器即自动进入自洁过滤的运行状态．

4.1.2离心风机

4.1.2.1开车前的准备

4.1.2.1.1检查风机、电机地角螺钉、联轴器螺钉是否松动，检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙均匀否，清除附近杂物。

4.1.2.1.2检查电机绝缘、电源线和接地是否牢固、正常，安全装置是否正常。

4.1.2.1.3检查轴承润滑情况，各处温度计是否齐全。

4.1.2.1.4打开冷却水，确保冷却水畅通。

4.1.2.1.5确认将要开的风机的进口阀门已关、出口阀门已开，不开的另一台风机的出口阀门已关。

4.1.2.1.6盘车三圈以上，注意风机内是否有异响，观察转动部分是否平衡，如叶轮停止转动后反转，应进行清灰或其他处理。

4.1.2.2开车操作

4.1.2.2.1启动操作

4.1.2.2.1.1开车前，确认电控箱“工作选择”按扭处于“分”的状态。

4.1.2.2.1.2开车前，先开辅助油泵，检查手摇泵是否正常。

4.1.2.2.1.3确认水路、油路畅通，油位正常，水压油压正常。

4.1.2.2.1.4把液力偶合器调到零位。

4.1.2.2.1.5联系电工，把风机小车摇到工作位置。

4.1.2.2.1.6确认风机电源到位后，启动风机，并让电工在高压室监测风机运行至正常。

4.1.2.2.1.7检查风机电机是否有振动、异响，电流变化是否正常。

4.1.2.2.1.8调液力偶合器，使风机逐步、分阶段增速。

4.1.2.2.1.9慢慢开启进口阀门，同时观察电流变化，风量的变化。

4.1.2.2停车操作

4.1.2.2.1启动辅助油泵。

4.1.2.2.2关闭进口阀门。

4.1.2.2.3调液力偶合器，使风机转速逐步降至零，风机停止运转。

4.1.2.2.4按下停车按钮并使其置于“分”位，把电控箱“工作选择”按钮置于检修状态。

4.1.2.2.5待轴承温度降至室温后，方可关闭冷却水、辅助油泵，排除轴承座内余水。

4.1.3高温风机

4.1.3.1常规启动规程

4.1.3.1.1启动稀油站，确认油路畅通。

检查风机油位，确保润滑油油位在油位中心线以上。

4.1.3.1.2确认冷却水路畅通。

4.1.3.1.3关闭进口阀门，以减少电机启动时的负荷。

4.1.3.1.4打开出口阀门。

4.1.3.1.5盘车2-3圈，把液力偶合器调到零位。

4.1.3.1.6确认电控箱按扭处于检修状态，启动按扭处于“分”位。

4.1.3.1.7联系电工，把风机小车摇到工作位置。

4.1.3.1.8确认风机电源到位后，启动风机，并让电工在高压室监测风机运行至正常。

4.1.3.1.9调液力偶合器，使风机逐步、分阶段增速。

4.1.3.1.10慢慢开启进口阀门，同时观察电流变化，烟气量的变化。

4.1.3.2停车规程

4.1.3.2.1将进口阀门关闭．

4.1.3.2.2按下停车按扭并使其处于“分”位，将电控箱“工作选择”按扭置于检修状态。

4.1.3.3紧急报警动作

由ＰＬＣ电控柜进行控制，具体报警时见ＰＬＣ电控柜使用说明书。

4.1.3.3.1轴承振动大

a.检查风机轴承和电机轴的同轴度。

b.检查主轴的弯曲。

c.检查叶轮的平衡。

d.检查轴承的损坏和地脚螺栓的松动。

4.1.3.3.2轴承温度高　　

a.检查轴承油位是否在规定的油位中线以上，如果油位低检查系统泄露情况并修正。

b.检查油的质量。

c.在预计达到跳闸温度条件时准备停止风机。

d.风机停止后，应考虑轴承解体进行内部检查。

4.2事故处理操作：

4.2.1风机突然掉闸操作

4.2.1.1突然停电掉闸，立即通知值班电工，并指定专人手摇泵压油，保持轴瓦润滑。

4.2.1.2待风机完全停止转动且轴承温度降下来后，停止手摇泵，关闭入口阀门。

4.2.1.3待来电后，接到开车命令，按正常的开车顺序开车。

4.2.2有下列情况之一时，应紧急停车：

*风机有强烈振动或异响。

*轴承温度超过最高允许值降温无效。

*地角螺栓断裂。

*油压低而且无法提上去。

5设备维护和保养

5.1设备的巡检：

5.1.1每半小时对所属设备全面检查一次；

5.1.2风机及液力合器油压是否正常，冷却水是否畅通。

5.1.3风机电流波动是否太大，进出口阀门的开度有无变化，设备运转有无异常。

5.1.4油、水、风、压缩空气管路有无跑、冒、滴、漏。

5.1.5电机绕组、轴承、液力偶合器用油、风机轴瓦温度是否在规定范围内。

5.1.6各处连接螺栓是否松动，设备是否震动。

5.1.7空气过滤器是否运行正常。

5.1.8焙烧炉升温期间各油泵和通风机运转正常，油罐油位是否能满足要求。

5.1.9油库门、各阀门是否安全可靠。

5.2设备保养

5.2.1保持工作环境清洁，定期檫试机身；

5.2.2拧紧紧固件；

5.2.3加足润滑油；

5.2.4保证电路完好；

5.2.5保证安全附件灵活好用。

6安全操作规程：

6.1严格执行公司和车间的安全生产通则。

6.2上岗前穿戴齐全劳动保护用品。

6.3开、停车必须两人以上操作，互相确认。

6.4设备上各种安全装置（防护罩、信号、仪表等）要齐全、灵活、可靠。

6.5操作中严格执行操作规程，不得随意改变。

6.26设备运行中，不得随意动用各种安全装置，及时检查其灵敏度。

6.7不得擅自脱离岗位，做好运行记录，非本岗位人员禁止操作。

6.8除检修等有关人员外，其他人员禁止入内，外来人员必须持介绍信，进行登记。

6.9运转设备禁止载负荷、拉闸及合闸。

7原始记录：

（见附页）

8交接班及卫生

8.1交接班内容

8.1.1交班时间：

大夜班，22：

40;

白班，7：

40；

小夜班，15：

40。

8.1.2交接班地点：

必须在岗位上交接班；

不能越岗交接班，若岗位人员因事不在时，由班长代替交接；

8.1.4交接班内容：

安全生产情况、设备运转情况、生产设备隐患处理情况、卫生清扫情况等；

8.1.5交接时发现的问题，由交班者负责处理，

8.1.6交接班后发现的问题，由接班者负责处理。

8.2卫生区域

8.2.1主体设备及附属设备卫生；

8.2.2操作室和风机房内地面、墙面、门窗；

8.2.3室外一节地面，北侧马路。