4.生活垃圾转运站评价表(表4-1.大、中型垃圾转运站评价表Word文件下载.docx
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站区布局合理
、
用地面积不应低于工程建设标准值的70%
建设用地
用地指标未能满足标准规定;
站区布局不合理
主体工程设施
5
主体工程设施齐备,工艺技术合理,符合相关标准的要求
3~5
主体工程设施不齐备,工艺技术有较大缺陷。
不符合相关标准的要求
A
配套工程设施齐备,符合垃圾转运站建设标准的要求
工
程
建
配套工程设施
配套工程设施不符合垃圾转运站建设标准的要求
设
30
分
6
生产管理与生活服务设施
站内生产管理与生活服务设施完善,符合标准,或方便借用周边条件
1~2
若借用站外设施,需考察其容量及便利性
站内无生产管理和生活服务设施,周边无借用条件
转运车间作业系统
设备模块化、自动化水平高;
具有封闭卸料、压实(压缩)、装箱启运等功能,各接口连接配合好;
液压设备连接牢固、工作可靠;
配置2个及以上作业单元
7
设备通用化程度低、型号、规格混乱,无填装压实;
仅有l个作业单元
污染控制
污染控制设备、设施配置齐全符合标准要求
,2~3
8
设备与设施配
污染控制设备设施配置欠缺,设备、设施利用率低,未达到标准要求
置
9
雨污分流
具有雨污分流设施和功能
无雨污分流设施和功能
B
生
产
10
技术资料及存档
转运量、进站车辆、设备运行维修等技术资料档案齐全、规范
、2~3
转运量、进站车辆、设备运行
、0~1
运
维修等资料不齐全、归档不规范
有称重及自动计量记录,进站物料记录资料完整
行
称重
11
计量
无称重及自动计量记录,进站物料人工记录资料不完整
作业
12
收集和
转运车辆型号规格统一,底盘
附件4:
表4-1 大、中型垃圾转运站评价表
和箱体配套,箱体与压缩或压实
填装设备对接良好,车型及载重
量合理,作业效率高,运输过程
中封闭性好,易于维护;
收运车
辆线路顺畅无误,收集、运输车
运输作业
辆排队等待时间较短
箱体与压缩或压实填装设备对接较差,作业效率低下,运输过程中封闭性差,转运车辆车型及载重量均不合要求;
收运车辆线路混乱,排队等待现象严重,无
法顺利完成垃圾转运作业
垃圾卸车、压实(压缩)、装车过程规范,工作效率高,能够有效应对垃圾转运高峰和紧急状况
仅生活垃圾进入
4~5
;
13
站内转运作业
垃圾卸车、装车过程不规范,现场较混乱,无压实(压缩)功能无法应对垃圾转运高峰和紧急状况,垃圾易积压、堵塞;
有其他垃
圾混入,未及时处理
0~3
进站垃圾均当日清运完毕,不堆积过夜;
消杀(蚊、蝇、鼠等)措施有效,每日作业完毕及时冲
洗站区地面
14
站区清理消杀
缺乏或无消杀措施,站内垃圾堆积过夜,未能每日冲洗站区地
面
中控系统管理控制得当、调配有效;
有运行作业手册及设备操作维护保养手册,规章制度和岗位职责明确、健全,实施到位;
场内标识齐全、规范
15
运行管理*
未设置中控系统;
规章制度、岗位职责不明确、不健全;
标识
不齐全、不规范
备件充足,定期进行设备维护,无设备损坏事故.有详细点检、
维修记录
16
设备维护
未能及时有效维护设备,出现设备损坏事故,无点检、维修记
录,影响作业
0~l
17
应急处置*
具备有效的应急预案和应急处
置设施设备
无任何应急处置预案或措施
O
C
污染控制与节能减排
18
通风降尘与除臭
通风、降尘、除臭设备连续稳定运行,污染控制效果好;
车间有全面的污染控制
6~8
检测因子包括:
降尘、臭气浓度、TSP(总悬浮颗粒物)、
H2S
设备闲置未能运行,未采取通风、降尘除臭措施或有措施但实
际效果差
0~5
19
隔声降噪
站区边界按标准设置绿化隔离带;
作业区有降噪设备或措施,
控制得当;
有权威检测报告
厂界噪声作业区噪声
未设置绿化隔离带;
无隔声降
噪控制措施
20
运输途中二次污染控制
转运车辆在运输垃圾过程中无
“跑冒滴漏”现象,无二次污染
未采取措施,转运车辆在运输垃圾过程中存在“跑冒滴漏”现
象
21
污水处理
污水处理后出水检测数据达标或进入城市污水厂处理,有权威
监测报告或环保部门批文
检测项目包括:
pH、化学需氧量、五日生化需氧量、总悬浮物、总磷、总氮和氨
氮
污水处理后出水检测未达标次数占总检测次数的比例占20%以上,或污水未经处理直接外排
22
节能减排*
有节能减排要求与措施。
垃圾转运作业按垃圾量负荷分班次、时段作业,作业过程中对照明、油泵、冲洗水、机电设备、环保设备等有节约能耗、减少废料排放措施,效果较好.吨垃圾转运
能耗指标低于国内平均水平
无节约能耗、减少废料排放措
施,存在资源浪费现象
23
环境检测*
环境检测综合评价达标率
≥90%,有权威部门检测报告
环境检测项目详见附录A
60%~90%,有权威部门检测报告
<60%,有权威部门检测报告
安全制度完善,劳动防护保障全面有效;
达到卫生作业条件,
未发生安全、卫生事故
D
总
24
劳动安全与
卫生管理
未执行安全制度.无必要的劳动防护保障措施;
曾发生过安全
卫生事故
体
印
投诉问题轻微、年度信访现象
无
25
信息反馈
年度信访>3次,投诉严重
现场感官印象好
评估专家现场判断
26
主观印象
现场感官印象差
表4-2小型垃圾转运站评价表
选址不符合标准要求,服务范围不符实际需求
转运工艺适用;
建设规模合理,实际转运量误差为±
20%以内
建设规模不合理,垃圾实际转运量误差大于
±
40%
转运站建设用地、建筑面积、绿地率、防护距离等指标均满足标准规定;
站区布局不合理
主体工程设施齐备,工艺技术合理,符合相关标准的要求
程建
主体工程设施不齐备,工艺技术有较大缺陷,不符合相关标准的要求
无配套工程设施,或无兼具相关辅助功能的措
施
设备模块化、自动化水平高,互换性好,具有封闭卸料、填装压实(压缩)、装箱启运等功能,各接口连接配合好;
设备通用化程度低、型号混乱、规格落后;
严
重影响垃圾转运;
仅有1个作业单元
污染控制设备、设施配置齐全,符合标准要求
设备与设施
污染控制设备、设施配置欠缺,设备、设施利用率低,未达到标准要求
配置
收集和运输作业
转运车辆型号和载重量满足转运作业要求,密闭运输,车况良好
转运车辆型号规格混乱,载重量低于功能需求非密闭运输
0~5
垃圾卸车、压实(压缩)、装车过程规范,工作效率高,能够有效应对垃圾转运高峰和紧急状况;
仅生活垃圾进入
垃圾卸车、装车过程不规范,现场较混乱,无压实(压缩)功能;
无法应对垃圾转运高峰和紧急状况,垃圾易积压、堵塞;
有其他垃圾混入,未及时处理
进站垃圾均能做到当日清运完毕,不堆积过夜消杀(蚊、蝇、鼠等)措施有效,每日作业完毕及时冲洗站区地面
缺乏或无消杀措施,站内垃圾堆积过夜.未能每日冲洗站区地面
专人管理,有运行作业手册及设备操作维护保养手册,规章制度和岗位职责明确、健全,实施到位;