大学生三周数控机床金工实习报告大学生三周数控机床金工实践报告Word文档下载推荐.docx
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延伸阅读:
数控专业x月份实习报告
一、实习目的:
为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。
对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。
二、实习时间:
xx.x.12-----xx.x.25
三、实习地点:
唐山市高新技术开发区
四、实习单位及部门:
唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间
五、实习内容:
实习流程
1、数控车床:
我们的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。
不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。
那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。
那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
2、钳工:
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:
零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
.渗碳件加工工艺路线一般为:
下料&
rarr;
锻造&
正火&
粗加工&
半精加工&
渗碳&
去碳加工(对不需提高硬度部分)&
淬火&
车螺纹、钻孔或铣槽&
粗磨&
低温时效&
半精磨&
精磨;
粗基准选择:
有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。
对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。
且选择平整光滑表面,让开浇口处。
选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
精基准选择:
要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。
符合基准统一原则。
尽可能在多数工序中用同一个定位基准。
尽可能使定位基准与测量基准重合。
选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
螺纹轴:
数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)ⅰ、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。
手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。
它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。
但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。
所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。
同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。
ⅱ、编程步骤
拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。
其次应进行数值计算。
绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。
最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。
阅读拓展:
数控车床加工实习报告
寒冷的x月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的x月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;
但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。
在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。
并且,有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控车床实训目的与意义:
通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;
并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。
进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;
其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。
主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
其次,
本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。
二、数控车床实训要求:
第十五周的实训开始之前,带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会,在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定:
11、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡
独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认
真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
2、所有参加实训学习的同学,到实训基地操作数控车床一
律需要穿实训服;
并且,女生需要戴帽子。
如果,没有
穿实训服来实训基地的学生,被抓到一次将在实训成绩
上扣除10分予以惩戒。
其实,穿实训服到实训场地实
训也是为我们的安全做保证,因为由于没有按照规定穿
大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告end#
戴好实训衣物和佩戴好帽子,而引发的安全事故已经发
生了太多了,并且这些事情就发在我们身边。
因此,老
师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。
3、实训期间严禁同学们私自离开实训岗位,并且离开实训
场地;
如果,被抓到了将在实训成绩上扣除10予以惩
4、实训数控车床加工期间,严禁两个人一起操作一台机床。
这也是为了我们的人身安全考虑,并且,这也是国际上,
12明文规定不允许的。
6、严禁不向老师请假,私自离开实训场地和不到实训场地上课。
否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚。
向老师请假必须得到了老师的批准,才能算是请假合格。
8、(假期社会实践报告关于生态环保_关于生态环保实践报告)严禁违规操作数控车床大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
按时按要求上交任务工件。
三、数控车床实训内容与任务:
(一)、数控车床实训内容:
1、数控车床操作面板的熟悉。
2、数控车床的基础操作大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
3、数控车床刀具的选择与安装。
4、数控车削编程学习与练习。
5、数控车床对刀的练习
6、数控车削加工学习与练习。
7、数控车床零件加工程序的输入练习与考试大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
8、数控车床零件加工的练习与测试。
9、根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。
10、螺纹零件的编程与加工。
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(二)、数控车床实训任务:
1、书本《数控加工综合实训教程》中,第14页图1-7的外螺
纹零件的编程与加工。
2、书本《数控加工综合实训教程》中,第17页图1-8螺纹轴
零件的编程与加工。
3、书本《数控加工综合实训教程》中,第10页图1-4双头阶
梯轴零件的编程与加工。
四、数控车床实训仪器与设备:
1、一组一台能够正常使用的数控车床。
2、一组一副能够正常使用的游标卡尺。
3、一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。
4、一些大小合适的尼龙棒大学生三周数控机床金工实习报告_大学生三周数控机床金工实践报告。
五、数控车床实训过程:
数控车床实训开始之前,老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板。
在我们都熟悉了之后,老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。
其中,包括数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零