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再受热又可熔融、加工。

具有多次重复加工性。

热固性塑料:

受热熔化,成型的同时发生固化发应,形成高分子立体网状结构,再受热不熔融,也不在溶剂中溶解。

橡胶:

是一类线型柔性高分子聚合物。

其分子链柔顺性好,在外力作用下可产生较大的变形,除去外力后能迅速恢复原状。

天然橡胶:

它是从自然界的植物中采集出来的一种高弹性材料。

合成橡胶:

是各种单体经聚合反应合成的高分子材料

通用合成橡胶:

用以代替天然橡胶来制造轮胎及其他常用橡胶制品的合成橡胶,如,丁苯橡胶,顺丁橡胶,丁基橡胶。

特种合成橡胶:

凡具有特殊性能,专门用于各种耐寒,耐热,耐油,耐臭氧等特种橡胶制品的橡胶。

如:

聚氨酯橡胶,丁腈橡胶,硅橡胶。

热固性橡胶-化学交联后,不熔融也不能溶解在溶剂中,不能反复加工和成型。

热塑性弹性体:

在常温下能显示橡胶弹性,高温下能塑化成型的一类弹性体材料

复习主线:

结构(分子间作用力低)→性能→改性

第二章

热塑性树脂PEPPPVCPS

PE(软而韧)

一、PE的结构特征:

分子链非常柔顺,结构单元对称、规整,故PE非常容易结晶、而且结晶度很高,聚乙烯的强度主要是其结晶结构提供的

二、PE的性质

1.基本性质:

无臭、无味、无毒;

乳白色蜡状固体,半透明或不透明;

透水率低但透气性大;

易燃,是最易燃的塑料之一。

2.力学性能一般:

(1)拉伸强度比较低

(2)硬度不高(3)抗蠕变性差(4)抗冲击性能较好。

(因为分子间作用力低)分子量提高,PE各项力学性能均提高

3.环境应力开裂(HDPE<

LDPE<

<

LLDPE结晶对耐环境应力开裂不利)PE特有的现象。

4.热性能:

PE耐热性低耐寒性好导热性高

5.耐化学药品性优异:

良好的化学稳定性;

较好的耐溶剂性;

低表面能,黏附性低。

6.电性能:

优异的电绝缘性,可做高频、高压绝缘材料。

三、分子量升高MFI下降(熔体流动指数),分子量相同,支化度上升,MFI上升

分子量对结晶的影响:

HDPE:

提高分子量对结晶度几乎没有影响。

LDPE:

提高分子量会导致结晶度略有提高。

因为分子量提高会增大分子间的缠结从而提高分子间的相互作用。

四、总结LDPE,HDPE,LLDPE结构性能区别:

存在大量的长支链和短支链。

(自由基聚合)

只有少量的短支链(配位聚合)

LLDPE:

短支链数目与LDPE相当,但没有长支链。

由于支链的存在及支化程度的不同,导致性能上的差异

支化度对结晶的影响:

支化度减小链规整性提高、结晶度提高、密度提高、熔点提高

结晶度/密度越大,LDPE<

LLDPE<

HDPE,硬度,拉伸强度,抗蠕变性,耐热性,耐溶剂性越好,但韧性,断裂伸长率,膨胀系数,抗冲击强度降低

总结LDPE、HDPE和LLDPE、UHMWPE结构性能区别。

LDPE(低密度)

自由基聚合

HDPE(高密度)

配位聚合

LLDPE(线性低密度)

UHMWPE(硬而韧)

超高相对分子质量

链结构

存在大量的长支链和短支链

只有少量的短支链

分子量

HDPE和LDPE的分子量只有2~30万

平均分子量>

100万,最高700万

分子量对结晶的影响

提高分子量会导致结晶度略有提高

提高分子量对结晶度几乎没有影响

结晶度,密度

LDPE<

LLDPE<

HDPE

结晶度密度比HDPE低

拉伸强度

抗冲击性

LDPE>

LLDPE>

在工程塑料中抗冲击强度最高(防弹衣)

硬度

高耐磨性

抗蠕变性

导热性

HDPE>

LLDPE>

LDPE

膨胀系数

HDPE<

LLDPE<

耐环境应力开裂性

HDPE<

LLDPE

耐环境应力开裂

五、PE的耐环境开裂性能差的原因:

在外界环境的作用下(例如溶剂、氧气等),因为塑料材料加工过程中有残余内应力存在,使得材料在远远低于屈服应力值时就发生了开裂;

结晶结构对耐环境应力开裂不利;

PE分子间的作用力较弱,无定形区较容易破坏。

六、分析LLDPE的耐环境应力开裂性高于HDPE和LDPE的原因:

官方解释:

LLDPE,LDPE虽同属线型聚乙烯,但LLDPE完全是由乙烯与a-烯烃共聚而成,所含共聚单体比LDPE多,因而线型主链上有很多的短支链,使结晶度,密度低,提高相对分子质量,降低相对分子质量的分布,所以提高了环境应开裂的性质。

个人理解:

PE容易环境应力开裂的两个原因:

(1)PE结晶速度快、结晶度高,在熔体加工时容易残存较大的内应力。

(2)PE分子间的作用力较弱,无定形区较容易破坏。

LDPE因结晶度明显低于HDPE,因而在加工时残存的内应力较低,所以具有较强的耐环境应力开裂特性。

LLDPE的结晶度介于LDPE和HDPE之间,但分子结构特征明显与HDPE不同。

1)LLDPE只有短支链,没有长支链——使其在熔体状态时,应力松驰速度较快。

2)LLDPE是通过阴离子配位聚合的方式合成的,分子量分布窄——低分子量的部分少,LLDPE分子间作用力要强于LDPE。

七、PE优点:

优异的耐化学药品性,优异的电绝缘性,柔韧性好

缺点:

耐热性差,拉伸强度比较低,硬度不高,抗蠕变性差,环境应力开裂现象严重

八、从微观结构因素分析,为什么交联PE的力学性能有大幅度的提高

PE力学性能低主要是由于分子间作用低,而交联的PE只要是用化学(过氧化物交联或硅烷交联)或辐射方法通过交联,形成网状结构的热固性塑料,分布越集中,分子间作用力提高,使密度增大,相对分子量变大,支化变少,从而抗冲击,抗蠕动抗应力好。

九、交联聚乙烯的应用

交联PE的力学性能、耐热性和耐环境应力开裂性大幅度改善。

交联PE广泛应用在电线、电缆、热水管、热收缩膜等。

交联PE不能再热塑性加工

十、UHMWPE超高相对分子质量聚乙烯(硬而韧)分子间缠结非常强烈

结晶度,密度比HDPE低,UHMWPE在工程塑料中抗冲击强度最高(分子量↑,力学性能↑),做防弹衣。

不粘,耐磨,自润滑

PP聚丙烯

聚丙烯的性能:

一>

基本性质:

白色蜡状物质,但比PE透明;

密度低;

容易燃烧。

二>

力学性能:

强度、硬度和刚性明显高于PE;

具有优良的耐弯折疲劳性能;

抗冲击性能、特别是低温抗冲击性差。

三>

热性能:

等规PP具有良好的耐热性:

等规PP是良好的绝热保温材料。

四>

电性能:

等规PP具有优异的电绝缘性;

由于低温脆性、应用领域受到限制。

五>

耐化学药品性:

耐化学腐蚀性优异。

六>

环境性能:

耐候性差

1.大球晶结构对PP性能的影响及其尺寸的工艺方法:

大尺寸球晶对性能不利:

断裂伸长、韧性、抗冲击性下降、透明度下降,这是因为大球晶的空隙恒大,受力面积大,易遭到破坏,另外只要破坏少量的球晶,对整个聚合物的破坏性也很大。

2.影响球晶结构因素:

(1)熔融温度和时间:

①熔体温上升,晶核数下降,球晶尺寸增大②熔融时间增长晶核下降球晶尺寸就增大;

⑵冷却速率:

①速度慢导致生成大球晶,②骤冷,严重“皮心”结构

⑶加工剪切应力增强晶核上升球晶尺寸就下降。

⑷成核剂上升晶核数多且大,故球晶尺寸就小。

聚丙烯加入成核剂后,能促进分子的结晶过和和加快结晶速度,使分子具有微晶结构,这样不但有利于提高产品的抗冲击强度、屈服强度,而且对产品的外观及加工均有一定影响。

3.

等规PP的等规度(等规指数):

等规聚合物所占的重量百分比。

4.等规度、分子量对结构和性能的影响,原因

等规度增大,分子量较低时(MFI大),结晶度上升,强度、刚度、硬度提高、抗冲击性下降,分子量较大时(MFI小),结晶度不变;

等规度增大,耐热性增强;

等规PP具有优异的电绝缘性

PP分子量增大(MFI减小),结晶度下降,强度、刚度、硬度降低、抗冲击性能提高

(PE分子量提高,结晶度增加,各项力学性能均提高,包括抗冲击性能)

5.

等规PP的性能优势:

较好的耐热性,优异的电绝缘性,优良的耐化学药品性,优异的抗弯曲疲劳性。

很好的耐环境应力开裂性能

6.

等规PP的性能缺点:

耐老化性差,PP受热易氧化,抗冲击,特别低温冲击性差,

7.为何PP容易氧化降解?

聚丙烯中侧甲基的存在,使分子链上交替出现叔碳原子,而叔碳原子极易发生氧化反应,从而导致聚丙烯的耐氧化性和耐辐射性差。

8.

为什么PE低温冲击强度低?

抗冲击强度与Tg有关系。

低温时,分子运动被冻结,自由体积小,聚合物链段不能自由运动,来不及改变构象来抵抗冲击力。

8.PP改性的方法有那些?

各种方法对PP性能的影响是什么(考点:

增韧方法)

⑴共聚:

与乙烯共聚:

①无规共聚②嵌段共聚。

⑵共混:

PP合金:

①与HDPE共混②与EPR和TPE共混-----以上的方法(包括⑴)可以增韧、提高耐寒性;

但强度和耐热性降低③与聚酰胺共混--增韧、提高耐热、耐磨和强度。

⑶填充:

粉末状矿物填料填充PP---提高耐热性、刚度、硬度;

降低收缩和热膨胀。

⑷增强:

用玻璃纤维增强PP--大幅度提高耐热性、刚度、硬度;

降低收缩和热膨胀;

工程塑料。

PVC聚氯乙烯

1.PVC聚合温度对其结构的影响:

聚合反应温度上升头-头结构增多分子量下降;

聚合反应温度越高,支化和缺陷就越多;

随着聚合反应温度的降低,间规立构规整度提高。

聚合物温度降低使PVC的立构规整性提高和PVC的支化度减少,从而导致结晶度提高

2.PVC是含有少量结晶结构(短程结晶)的无定形聚合物

PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物

3、

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