汽动给水泵系统要点文档格式.docx
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0.076
级数
6
级
第一临界转速
约3200
高压主汽阀/调阀数量
1/1
个
低压主汽阀/调阀数量
1/6
允许低压汽源压力
16
允许低压汽源温度
420
允许高压汽源压力
45
允许高压汽源温度
400
甩全负荷飞升转速
105%额定转速
转向
从给水泵方向看顺时针
型式
多级,单缸,凝汽式
制造厂家
MHI长崎造船所
2
汽动给水泵
额定流量
1207
m3/h
最小流量
在额定流量时扬程
3724
m
在最小流量时扬程
4724（BFBP=124）
中间抽头流量
70
中间抽压力
≈13
MPa
密封水流量
8.0
密封水压力
2.6
额定流量时轴功率
12538
效率
86％
Multi_stage,barreltype
型号
MDG366
厂家
MITSUBISHIHEAVYINDUSTRIES
3
汽泵前置泵
扬程
100
泵入口NPSH
轴功率
314
85
％
MLC350×
300M
结构
单级双吸水平中分离心式
4
减速速齿轮
输入转速
5742
输出转速
1780
速比
1/3.226
型号
SHN0200
5
主/辅油泵
台数
台
流量
L/min
出口压力
10
转速
1500
齿轮泵
电动机
功率
18.5
电压
V
电流
34
A
1460
7
事故油泵
250
1800
8
2.2
110
24.2
9
油箱
最高液位容积
2500
L
正常液位容积
2000
总初绐油量
2300
润滑油冷却器
冷却面积
30.9
m2
冷却水量
20
冷却管尺寸
12.7
mm
容量
2*100%
水平布置表面式
NLF-309AX
11
油箱排烟机
风量
m3/min
静压
-50/110
mmHg
2900
0.75
CTB-4-40
12
盘车电机
1.5
3.2
1400
盘车转速
24.2汽动给水泵组启动与停止
24.2.1启动前的检查与准备
汽动给水泵系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项：
（1）检查各热工仪表和保护装置已投入。
（2）检查油箱油位正常，油系统阀门状态正确。
（3）检查冷油器已投入，冷却水进、出口阀门已开启，回水正常。
（4）检查密封水系统已投入，密封水回水温度设定在65℃，回水温度控制投自动。
（5）开启小机高、低压进汽管路疏水手动阀，高、低压主汽阀前管路疏水阀。
（6）关闭小机本体疏水阀。
（7）开启再循环控制阀前后手动阀。
（8）关闭给水泵泵体放水阀，关闭暖泵阀。
（9）开启小机轴封回汽总阀及轴封回汽阀。
（10）全开前置泵入口手动阀、再循环阀前后手动阀、中间抽头手动阀、,对泵体及管道注水排气。
（11）全开小机疏水箱射水器其中一路进出、口手动阀，射水控制阀前后手动阀。
（12）高压汽源暖管：
确认辅汽至小机高压汽源管道疏水阀全开，开启辅汽至小机手动阀。
（13）开启小机主汽阀前管道疏水阀，稍开电动阀暖管。
（14）低压汽源管暖管：
五抽电动总阀及电动阀已开，用“暖管”模式开逆止阀，暖管完成后切换至“解除”模式。
（15）轴封蒸汽管暖管：
开轴封进汽手动阀前疏水阀，开始暖管。
24.2.2汽动给水泵组启动（以A汽泵为例）
（1）确认汽泵启动条件满足：
A五抽到小机逆止阀XV-4#255A非暖管模式。
B前置泵入口手动阀FW-028全开。
C汽泵出口电动阀MV-4#104B全关。
D汽泵再循环阀FCV-4#102B全开。
E除氧器水位>
2300mm。
F给水泵泵体上、下金属温差小于40℃，泵体上金属与除氧水箱水温差小于75℃。
G暖泵电动阀MV-4#115B/C全关。
（2）小机启动可在OPS顺序启动，也可在TSP盘选择自动或手动模式启动，其启动过程基本一致，现场操作完全相同。
（3）TSP触摸键闪烁提示下一步操作及正在进行的项目。
（4）TSP盘上手动启动：
A启动准备工作完成后，在TSP盘检查监视画面无异常报警及跳闸信号。
B现场确认油泵已切换到“遥控”位置。
C在TSP触摸屏主菜单上选择手动启动，按STARTSEQUENCE键进入启动菜单，按YES键进入下一级菜单。
D按住START键直到VAPORFAN键闪动。
E按VAPORFAN键进入排烟风机画面，启动油箱排烟风机，OLNOR键绿。
F按OILPUMP键进入油泵画面，启动一台油泵后，油泵选择自动模式控制，检查油压正常，滤网差压正常，油压报警消失，OPNOR键变绿。
G当启动条件满足时READY灯变绿时允许启动盘车，按TURNMOTOR键进入盘车画面，启动盘车，OPS及TSP盘上检查各轴承振动及偏心度正常，现场用听针检查无异常声音。
H轴封暖管完成后，开启轴封进汽手动阀，按GLASTM-V键进入轴封供汽阀画面，开启轴封供汽阀。
I微开排汽蝶阀抽真空旁路阀，小机开始抽真空，微开小机本体疏水阀。
J轴封供汽阀开启10分钟后，且真空上升到-86KPa时排汽蝶阀将自动开启。
K排汽蝶阀开启后关闭其抽真空旁路阀，小机抽真空时注意主机真空。
L按NEXT键进入下一级画面，按TURNCOMP键。
M确认高低压主汽阀和调阀关闭，按MSV键进入主汽阀画面，开启高低压主汽阀。
N确认高、低压蒸汽管路暖管结束，给水泵系统阀门状态正确，确认小机疏水箱射水器工作正常，通知副值准备冲转小机。
O按GOVSTART键小机开始冲转，小机冲转后必须全开本体疏水阀。
P小机冲转后自动升速到850rpm，在850rpm暖机约25分钟。
注意监视小机盘车在小机转速大于20rpm脱离，在小机升速至1000rpm时盘车马达自动停止，TURN-MSTOP键将变绿。
Q小机在850rpm暖机时应监视各轴承温度、振动在正常范围，就地检查各参数正常。
R小机暖机完成后自动升速至2250rpm，此时BFPTRUN键闪烁表示小机启动完成。
（5）TSP盘上自动启动：
A在TSP触摸屏的主菜单上选择自动启动模式，按自动键，按START键，按AUTOMONITOR键进入自动操作监视画面，选择START1/2键，进入启动监视画面1，可以监视油泵等的启动，现场操作与手动启动相同，在抽真空时会等待真空上升后再开排气蝶阀。
B后续步骤不用在触摸屏操作，程序将自动自动冲转、升速、暖机、升速步骤，直到小机升速至2250rpm。
（6）OPS上顺序启动：
A现场准备工作完成后，TSP盘选择自动启动模式。
B在OPS上按顺序启动键，小机将自动启动，抽真空须手动操作，当真空达到
-86KPa时排汽蝶阀自动开启，随后程序将自动冲转、升速、暖机、升速步骤，直到小机升速至2250rpm。
C现场操作及检查与TSP盘启动相同。
（7）汽泵程控制自动并泵操作：
A确认小机转速已升至2250rpm。
B开启汽泵出口电动阀MV-4#104B。
C确认小机速度控制器器TSP-4#005A无“B”条件（小机未启动完成有“B”条件）。
D确认以下并泵条件满足：
a任一台给水泵在“自动”控制且给水主控制器FIC-3#FWM不在“手动”控制。
b小机启动完成（转速≥2250rpm）。
c机组没有在升、降负荷。
d汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
e汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。
f确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。
E确认汽泵A并泵条件满足“READY”灯亮。
F操作“BFP-AIN”按钮弹出下方操作条后按“ON”则汽泵A自动并入，若欲中断自动并泵程序则按“程序复归”按钮。
（8）汽泵手动并泵操作：
A小机启动完成（转速≥2250rpm）。
B机组没有在升、降负荷。
C汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
D汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。
E确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。
F通过调整小机速度控制器TSP-4#005A缓慢提升汽泵转速，直至小机速度控制器TSP-4#005A调节值MV与给水二级控制器FIC-3#132输出MV值接近时把小机速度控制器TSP-4#005A投入自动，则手动并泵完成。
（9）并泵注意事项：
A并泵时应注意给水二级控制器FIC-3#132的PV值无大幅度变化。
B并泵应监视给水流量控制平稳。
24.2.3汽动给水泵组停止（以A汽泵为例）
（1）当机组负荷满足退汽泵条件时才能退出汽泵运行。
（2）确认给水不在“手动”控制。
（3）确认汽泵A再循环流量控制阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
（4）手动退泵操作步骤：
A缓慢调整小机速度控制器TSP-4#005A减小A汽泵给水量,注意监视给水二级控制器FIC-3#132的PV值无大幅度变化及锅炉给水流量应平稳，直至小机速度控制器TSP-4#005A输出指令到5%。
B关闭汽泵A出口电动阀MV-4#104B。
（5）自动退泵操作步骤：
A确认以下退泵条件满足：
b小机运转中（转速≥2250rpm）。
e机组负荷满足退泵条件。
B确认汽泵退泵条件满足“READY”灯亮。
C操作“BFP-AOUT”按钮弹出下方操作条后按“ON”则汽泵自动退出，若欲中断自动并泵程序则按“程序复归”按钮。
D当汽泵转速≤2300rpm时，汽泵自动退出完成。
（6）确认汽动给水泵已退出运行，转速已降到2300rpm。
（7）小机停止可在OPS上顺序停止，也可在TSP盘选择自动或手动模式
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