XPS板薄抹灰外墙外保温系统施工方案文档格式.docx
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1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求
2、《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1
3、《膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
4、《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
二、工程概况
三、施工部署
1、成立外墙外保温工程项目组成人员
1.1指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
1.2项目组成人员
技术负责人:
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员。
(部分职务可兼职)
2、技术准备
2.1施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更的情况。
2.2编制施工方案,办好开工审批手续。
2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。
2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
2.5对施工队进行技术及安全交底。
3、进场施工必须具备的条件
3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品、材料或XPS(EPS)板现场切割。
有简易宿舍,供食宿及工具设备存放。
3.2安全可靠的脚手架,脚手架内侧应离墙至少200㎜,中间尽量减少拉结点。
3.3甲方提供施工用水电。
3.4施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收,符合外墙普通抹灰标准。
3.5材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、(安装锚固件)、面层涂料、打胶、力工。
(说明:
有些工种可兼职)
4、外墙外保温施工设备及工具
4.1设备:
又名电钻、飞机钻,可以使用电动搅拌器,额定电压220V、额定钻速700-1000r/min、最大钻孔直径13mm、频率50hz、输入功率400-500w。
4.2系统类:
抹刀、美工刀、剪刀、手锯、打磨板、灰浆托板、开槽器、槽抹子、角抹子、锯齿抹子、榔头。
4.3造型类:
橡皮手套、馒刀、砂纸(24粒度)、油灰刀等。
4.4质控类:
墨斗、皮尺、线垂、折叠式靠尺、水平尺、水平管等。
5、基层准备
5.1基层墙体必须清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整。
5.2对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。
5.3对于穿墙构件,提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。
5.4外墙抹灰基层检查验收标准:
(见下表)
基层墙体经处理后,其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)表4.2.11中达到普通抹灰要求。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
拉拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
5.5、环境温度的要求:
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
5.6墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。
由于新抹砂浆温度、碱度较高,对粘结质量有影响,因此要求这些修补的砂浆达到养护要求,把握相关施工参数。
5.7甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。
6、现场管理要求
6.1建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。
6.2制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。
6.3加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工
无效劳动和工时浪费现象。
6.4现场物资、器具安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
6.5及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。
对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象,保证工人在劳动中的安全和健康。
7、外墙保温材料及防火要求
7.1当建筑物高度大于等于24m且小于60m时,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级,若采用B2级保温材料,则每两层应设置一道水平防火隔离带。
7.2当建筑物高度小于24m时,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级,若采用B2级保温材料,则每三层应设置一道水平防火隔离带。
7.3水平防火隔离带的选用可以根据业主、设计院所选用或指定材料,其燃烧等级必须为A级不燃的保温材料,且水平防火隔离带的高度应不小于300㎜。
8、施工工艺流程图
施工准备
↓
基层墙体处理
↓←
刷界面剂一道于保温板两面
弹线
翻包网格预粘
→
←
配制粘结胶浆
粘贴安装保温板
←
钻孔及安装固定件
保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、找平、验收
↓
特殊部位处理
配制抹面胶浆裁剪网格布(钢丝网)
→↓
抹底层胶浆
涂料饰面铺设网格布;
面砖饰面铺设钢丝网
连续施工、一次性成活
抹面层胶浆
修补特殊部位,处理并嵌填密封材料
整体平面检查与修整处理
↓
综合验收,进行下道工序
四、施工工艺
1、挂基准线
1.1根据设计图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;
需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线;
每层需设置玻璃防火隔离带(高300㎜)保温系统,在墙面弹出隔离带边水平宽度线,以保证XPS(EPS)板排版准备。
1.2在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板垂直度和平整度。
2、材料准备
2.1粘结胶浆的配制:
将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中,用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。
胶浆净置5分钟。
使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
2.1.1粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂;
2.1.2粘结胶浆应随用随搅,已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。
2.2保温板的切割:
应尽量使用标准尺寸(600×
1200㎜)的保温板,标准尺寸即也是最大尺寸。
若需使用非标准尺寸的保温板时,应进行切割。
2.3网格布的准备:
应根据工作面的要求裁剪网格布,标准网格布应留出搭接长度。
墙面的搭接长度为80㎜,阴阳角搭接长度为200㎜。
2.4钢丝网的准备:
应根据工作面的要求裁剪钢丝网,标准钢丝网网径为0.9㎜,网孔直径为12.7㎜×
12.7㎜。
3、铺贴翻包网
3.1翻包网宽度按80㎜+80㎜+保温板厚度的总和进行裁剪。
3.2先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为80㎜,厚度为2㎜。
3.3然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端80㎜压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出,余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁。
3.4压入粘结胶浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。
3.5翻包网铺贴主要用于下列系统端部位:
门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处:
勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位;
变形缝等需要终止系统的部位;
女儿墙顶部的装饰构件。
4、粘贴保温板
4.1保温板的标准尺寸为600㎜×
1200㎜×
30㎜,非标准尺寸可在现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角应用最小尺寸超过200㎜的保温板。
保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。
排版时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
4.2粘贴保温板(涂料饰面采用点框法)
4.2.1涂抹胶浆展开面积与保温板的面积之比为不低于40%。
用不锈钢抹子首先沿发泡保温板周边(注意:
非侧边)涂抹配置好的粘结砂浆,宽度50㎜左右,厚度10㎜左右,在板的下侧涂抹胶浆时,应在板中间留50㎜不涂抹胶浆,采用标准尺寸(600㎜×
1200㎜)保温板,应在板的中间部分均匀布置8个粘接点,每个点直径为100㎜,浆厚10㎜,中心距200㎜,当采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3,中间部分不少于3个点。
4.2.2保温板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘板应分段由下往上施工,应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板,。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧,没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板片填塞,拼缝高差不大于1.5㎜。
4.2.3保温板施工应自下而上,沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开,不得通缝,每排板错缝1/2板长,最小错缝距离不得小于200mm。
4.2.4在墙角处,保温板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直。
为保证交错连接,并保持阳角垂直,建议在一面贴每层板时,就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。
注意:
保持交错连接。
4.2.5粘贴保温板应注意以下事项:
4.2.5.1操作应迅速,在保温板安装就位之前,粘贴胶浆不得有结皮现象。
4.2.5.2保温板的接缝应紧密,且平齐;
仅在保温板边需翻包网格布时,才可以在保温板的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的XPS或EPS板条),以免引起开裂。
4.2.5.3门窗洞口角部的保温板,应尽量采用整块裁出洞口,如有拼接,保温板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜。
4.2.5.4贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板间应平齐,板缝间隙不得大于2㎜。
局部板缝间隙大于2㎜时,应用保温板条塞满,板条不得粘结,更不得用粘接剂直接堵缝。
4.3粘贴保温板(面砖饰面采用条粘法)
4.3.1用齿口鳗刀将粘结胶浆垂直方向均匀地抹在