电焊工作业安全操作要点.docx
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电焊工作业安全操作要点
电焊工作业安全操作要点
(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必
须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的窗口和管道上施焊。
焊接带电的设备必须切断电
源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的窗口和管道时,应先清洗
干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板
上。
(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零
线,所有地线接头必须连接牢固。
(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置
隔光板。
(6)雷雨时应停止露天电焊作业。
(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须到有关部门的检
试许可。
(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,
方可离开。
台式钻床安全技术操作规程
1 操作前注意事项
1.1 操作前必须穿戴好防护用品,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子
内。
1.2 要检查设备上的防护、保险、信号装置,机械传动部分、电气部
分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好,否则不准开动。
2 操作注意事项
2.1 钻床的平台要紧住固,工作要夹紧。
钻小件时,应用专用工具夹
持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
2.2 手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成
事故。
2.3 调整钻床速度,行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停
车进行。
2.4 钻床开动后,不准触运动着的工作、刀具和传动部分。
禁止隔着
机床转动部分传递或拿取工具等物品。
2.5 钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷
子或铁钩清除。
2.6 凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,
统一指挥,防止发生事故。
2.7 发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
2.8 钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断
电源。
3 停机注意事项
3.1 工作完后,关闭机床电源。
3.2 工件按要求堆放在指定位置。
3.3 擦净机床,清扫工作地点。
剪板机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在
开动的机床旁穿、脱换衣服、或围布于身上,防止机器绞伤,必须
戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机适用于剪切材料厚度为机床值的各种钢板、铜板、铝板及
非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,
不允许超厚度。
3、剪板机的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1-3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
4、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,
每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机维护保养的方法
1、严格按照操作规程进行操
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清
洁无沉淀。
3、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分
工作是否正常安全可靠。
4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应
及时更换,并报备件补充。
5、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
电弧焊工安全操作规程
1、掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,
触电急救及人工呼吸方法。
2、作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好,线路横越
车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊
条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的
地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或解线,以及接地等工作均应由电
工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次到位,然后开启电焊机;
停机时,先要关电焊机,才能接断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中
如遇突然停电,应立即关好电焊机。
7、有人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周
围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲
渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面
具。
10、工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源。
液压板料折弯机安全技术操作规程
1 操作前注意事项
1.1 开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油
质是否良好,油路是否畅通。
1.2 检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运
转是否正常。
1.3 油泵启动后,空运转 3~5 分钟,检查并确认设备工作状态,确认
正常后,方可开始工作。
2 操作注意事项
2.1 操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。
折弯
机在工作过程中严禁检修或调整模具。
2.2 压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变
形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。
2.3 校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏
压。
上模要慢慢接近工件,防止工件受力进出。
2.4 工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。
油缸活塞发现拉动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。
2.5 要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管
路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。
保持工作油温度≤45℃。
2.6 当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。
2.7 调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。
2.8 工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能
进行工作。
2.9 严禁上模超过最大行程。
2.10 工作过程中严禁手伸入上下模中间。
2.11 经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。
2.12 在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。
2.13 使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面
(挂钩)作业安全技术操作堆积,并予密切配合。
3 停机注意事项
3.1 停车前模具应处于闭合状态。
按以下程序停车:
先停工作油泵,
再停控制电源,最后切断总电源。
3.2 工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。
冲床安全操作规程
1、操作人员应具有高度的责任心,熟悉本设备操作技能,不允许戴
手套操作设备。
2、工作前应对设备进行检查、合闸点动设备无异常,然后启动设备
进行空运转,时间为 3 分钟。
3、根据设备的润滑系统图,按不同部位定期加好润滑油。
4、根据不同的产品安装不同的冲压模具,在安装模具时应注意如下
几点:
1、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度正确,尽量避免偏心
载荷。
2、模具初步定位带紧,再将冲头点动接近模具,然后边观察,拧冲
头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。
3、将模具拧紧,点动观察模具对中后,试冲零件,检查零件是否有
飞边现象,如有作局部调整。
4、模具必须牢靠,以免损坏模具和冲床。
5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备,不能边工作边扯闲谈,
应注意力集中,工件没放好,不能踩脚踏开关,以免造成人为事故。
每冲一个工件后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距,尽量节约坯料,降低成本。
7、工作完毕后,应切断电源,清理周边环境,将工件、工具、器具、
模具摆放整齐。
电焊机安全操作规程
1 焊接前准备:
1.1 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
1.2 检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规
定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3 电焊机、焊箱、电源线以及各接头部位要连结可靠,绝缘良好,
不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶
布包扎好。
1.4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M,如特殊需要时,也不得
超过 50M 长,导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.5 交流电焊机:
1.5.1 初、次级线路接线,应准确无误,输入电压应符合设备规定,
严禁接触初线路带电部分。
1.5.2 次级抽头鞋结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
1.6 直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接
触良好。
2 焊接中的注意事项:
2.1 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和
暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。
不准采
用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
2.2 在载荷施焊中,焊机温升不应超过 A 级 60c、B 级 80c,否则应
停机降温后,再进行焊接。
2.3 电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。
移动电焊机时,应切断
电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切
断电源。
2.4 在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,
不得过快过猛,以免损坏调节器。
2.5 直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的
箭头方向。
2.6 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2-3mm,
并注意经常调整和擦净污物。
2.7 硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正
常,仔细察听应无异响。
停机后,应清洁硅整流器及其它部件。
2.8 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器
的次级线圈。
2.9 必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊
机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
3 焊接完后的注意事项:
3.1 完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整
好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
3.2 施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处
理。
3.3 清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方
向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。
3.4 露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。
3.5 不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电
源,以免发生事故。