彩盒类检验标准.docx

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彩盒类检验标准

文控编码

版本

制订：

张张张兴善

审核：

核准：

生效日期：

彩盒品质检验通用标准

1.目的

为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围

适用于公司所有进料、制程、出货检验控制

3.检验条件

目视检验条件

）检验照明光线：

功率（）的日光灯，光源距离被测面～，光强。

）观察角度：

待测物被检测面与视线成度，距离约，上下左右转动被测物度以内。

）验员视力：

裸视或矫正视力在以上，且不可有色盲。

）观察时间：

每件检验时间。

检验工具：

对样、测试仪器、样机等。

抽样方案

抽检方案依据：

《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，（）、、（）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求

　检验面定义

级面：

暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，镜片等。

级面：

暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

级面：

不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）

缺陷等级定义

）致命缺陷：

零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

）主要缺陷：

功能缺陷影响正常使用；

性能参数超出规格标准；

漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；

导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

）次要缺陷：

不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

缺陷代码对照表

代码

名称

代码

名称

数目（个）

直径

长度

距离

宽度

深度

缺陷识别

）点状缺陷：

）线状缺陷

）针孔

）锯齿

，检验标准

彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等

检验项目

检验要求及判定标准

检验方法

缺陷判定

备注

级面

级面

致命

严重

轻微

颜色

参考样板，须与样板一致。

√

尺寸结构

参考样板图纸，须与样板图纸一致。

√

材质

参考样板，须与样板一致

√

印刷内容图案

参考样板图纸，须与样板图纸一致

√

点缺陷（杂点、异色点等）

级面：

文字图案不可有；其它部位≤㎡≤可接受

级面：

文字图案部位≤㎡≤；其它部位≤㎡≥≤可接受

级面：

文字图案部位≤㎡≤；其它部位≤㎡≥≤可接受

菲林尺直尺目视

√

当缺陷的直径≤且不连续时可不视为缺陷。

线缺陷（划伤、刮花等）

级面：

文字图案不可有，其它部位≤，≤≤可接受；

级面：

文字图案部位≤≤≤其它部位≤≤≤，≥可接受

级面：

文字图案部位≤≤≤其它部位≤≤≤，≥可接受

菲林尺直尺目视

√

若线缺陷难以判定，以实际签样限度为准。

破损脏污

级面不可有，级面：

≤

目视

√

若不良现象难以判定，以实际签样限度为准。

印刷模糊

正常检视条件下不明显可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

重影

正常检视条件下不明显可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

字体图案残缺

不可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

溢油

正常检视条件下不明显可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

肥油

正常检视条件下不明显可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

内容不符

不可接收

不可接收

目视

√

套色偏位

级面：

误差允许

级面：

误差允许

目视

√

印刷整体偏位

偏位≤，正常检视条件下不明显可接收

若隐藏在内部，可适当放宽标准

目视

√

切边不良

刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象

刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象

目视

√

超边。

短边

短边允许　超边允许

目视菲林尺

√

粘胶

不可有脱胶，溢胶现像

目视

√

折边不顺

不可接收

不可接收

手试

√

光泽度

参照上下限度样品或在标准光泽的％度范围内合格

参照上下限度样品或在标准光泽的％度范围内合格

目视

√

条码等级

印刷清晰，须达到级以上

印刷清晰，须达到级以上

测试

√

颜色、色差

参照限度样品及色卡无明显色差现象或≤可接受，整批产品不可有色差现象

参照限度样品及色卡无明显色差现象或≤可接受，整批产品不可有色差现象

目视

√

凹凸点

不允许

不允许

目视

√

条码

电脑可检测

条码仪

剥落

不允许

不允许

目视

√

起泡

不允许

不允许

目视　

√

非粘贴

不允许

不允许

目视

√

烫印

无掉粉，脏污，糊版现像，无需套位的允许走位，需要套位的，允许走位。

目视

√

丝印局部走位小于。

目视

√

耐磨

次　磨擦不掉色为水油次磨擦不掉色为

目视

√

粘合强度

将皮壳与内盒撕开，纸纤维撕裂面积占总面积的以上可接受

目视

√

条码贴纸

需做粘性高低温测试，

恒温机

√

包装

不可混款，混料，标签内容与实物须一致。

目视

√

可靠性测试标准

测试要求

材料类别

产品工艺

检验项目

重点测试项目

彩盒类

过油

百格测试

★

贴纸类

粘胶类工艺

高低温测试

　环保要求：

所有材料需附有效报告。

测试方法及标准

附着力百格测试

参考标准：

测试方法：

选择区域，百格刀划方格个，使用胶纸附着牢固并以反方向度角迅速拉起，同一位置进行次相同试验。

检验要求：

若产品面积不足，则参照执行。

针对喷涂（、橡胶油漆、普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。

判定标准：

真空溅镀、、普通油漆要求表面脱落面积≤，即达到级（或）；橡胶油漆要求不允许脱落，即达到级（或）。

判定标准：

无掉色状况或轻度掉色为良品明显掉色为不良，即达到级标准为允收。

　高低温测试

包材类：

高温℃，低温℃。

判定标准：

产品涂、镀层不可以出现附着力下降、裂纹及起皱现象。