14#填充墙砌体方案.docx

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14#填充墙砌体方案

西沣路地区城市综合改造项目（DK-4）

C标段14#楼

填

充

墙

砌

体

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

长枫建设集团有限公司

2014年7月20日

目录

1、编制依据3

2、工程概况3

3、施工总体部署3

4、施工准备4

5、施工工艺4

6、质量标准9

7、人防范围砌筑要求10

8、成品保护及注意事项12

9、安全、环保措施12

填充墙施工方案

1、编制依据

1.1、本工程施工图；

1.2、工程施工组织设计；

1.3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2012；

1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

1.5、金地砌筑工程技术标准；

2、工程概况

本工程总建筑面积为114949.43m2，其中7#、8#、楼为四班幼儿园，地上二层，框架结构，建筑高度7.8米。

12#、13#、23#楼地下一层，层高4100mm，地上34层，层高2.9米，建筑高度94.7米。

9#、14#楼地下一层，层高4100mm，地上33层，一--四层层高3000mm，四层以上层高2900mm，建筑高度94.7米。

主体结构计划分为15层以下验收一次、16层以上验收一次，目前15层以下结构已具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。

本工程主体结构为框架剪力墙结构，二次结构为粘土实心砖砌体、承重多孔砖隔墙、粘土非承重空心砖隔墙及加气砼块砌体。

填充墙墙体材料分为四类：

第一类：

地沟及±0.000以下墙体采用粘土实心砖；第二类：

卫生间、厨房管道井采用承重多孔砖；第三类：

建筑物外墙采用非承重多孔砖；第四类：

室内其它隔墙采用加气砼块砌筑。

填充墙长度大于层高2倍时，设强度等级为C20钢筋混凝土构造柱。

墙高大于（等于）4米设水平系梁。

窗台设不小于100CM厚钢筋砼压顶。

空心砌块、多孔砖砌筑前墙体根部设高度为不少于2皮粘土实心砖砌块。

卫生间、厨房、管井砌筑前做250mm厚防水翻沿。

填充墙砌筑用砂浆强度为：

地下及有可能受水侵蚀部分采用M5水泥砂浆，其余均采用M5混合砂浆。

砌体工程量其中14#标砖：

330m³；承重空心砖：

825m³；非承重空心砖：

528m³；加气块：

1584m³。

3、施工总体部署

照主体结构施工进度，主体结构施工至十五层，十层以下层清理干净，施工电梯安装到位后从二层开始砌筑。

地下室和一层按照土方施工进度跟进。

先外墙后内墙主导思路施工，遇到挑架槽钢留洞后补。

线管在砌筑完成后开槽埋设。

4、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1、填充墙施工前主管工长应熟悉图纸要求，并对施工班组进行技术和安全交底，说明填充墙的厚度、材料规格及安全注意事项等，使施工班组的操作人员明确要求，按规范施工。

4.1.2、弹好墙身线，根据砖的时间规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，并符合设计图纸的尺寸要求。

4.1.3、M5混合砂浆、M7.5、M5水泥砂浆采用预拌砂浆，准备好试块试模。

4.1.4、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

4.1.5、植筋后要先做好拉拔实验。

4.1.6、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出250高的C20砼带，宽度同墙厚。

4.1.7、普通砖、空心砖在砌筑时提前1~2天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%~15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

4.1.8、各种预制构件，如过梁、预埋木砖、砼块已经制作完毕。

4.2、主要施工机具准备

施工电梯1台。

预拌砂浆罐1台。

手推车12辆、铁锨、拖线板、线坠、卷尺、灰桶、扫把等。

4.3、材料准备

4.3.1实心砖、空心砖、多孔砖：

品种、强度等记必须符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告，进场后必须先按要求进行复试，复试合格后方可用于工程。

4.3.2预拌砂浆：

应有出厂合格证及复试报告。

4.3.3植筋胶：

要有合格证及检验报告。

5、施工工艺

5.1、施工顺序

从二层开始由下往上砌筑，先外墙、后内墙。

地下室墙体和一层砌筑根据回填土进度跟进。

5.2、操作工艺

5.2.1正式砌筑前，必须先做样板间，经建设、监理单位检查合格后，方可大面积施工。

并按程序文件中的表格做好记录。

5.2.2拌制砂浆

砂浆不应随拌随用，一般水泥砂浆和混合砂浆须在拌成成品3-4个小时用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30°C时，应在2-3个小时用完。

5.2.3砌体砌筑

5.2.3.1组砌方法

砌砖体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为8—12mm。

填充墙砌至接近梁底或者板底200mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天，在用普通砖45°斜砌，斜砖两端和（或）中部用事先预制好的砼块塞实。

5.2.3.2排砖

纵向排砖由上至下进行，画出皮数，由结构梁底200以下根据砌块规格进行排砖。

横向由一边向另一边进行排砖。

空心砖填充墙底部须砌筑不少于2皮的普通砖，根据已弹出的窗门洞口位置线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数。

若不符合模数时，要考虑好排放的计划（空心砖则考虑局部砌红砖）。

用于错缝和转角处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或者丁砖应排在窗口中间或者其他不明显的部位，空心砖不允许切割。

5.2.3.3盘角

砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙不要超过五皮，随盘随靠平吊直。

如发现偏差及时修整，盘角时要控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直要完全符合要求后才能挂线砌墙。

5.2.3.4挂线

砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚（含一砖厚）及以上者，必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

5.2.3.5.砌砖

砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。

5.2.3.6.留槎

普通粘土砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500㎜，埋入长度从留槎处算起为1000㎜，末端应有180°弯钩，槎子必须平直、通顺。

空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。

5.2.3.7.墙体拉结筋

所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应采用植筋方式安装拉结筋，沿墙高每500㎜设2根Φ6长度≥700㎜（且≥墙长度的1/5），末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60㎜（120墙为30㎜），不应错放漏放。

5.2.3.8.构造柱做法

在应设置构造柱的部位，砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱之间应沿墙高每500㎜设2根Φ6水平拉结筋拉结（长度为1000㎜），末端设180°弯钩。

构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇筑混凝土。

5.2.3.9.混凝土墙垛（预埋块）、窗台板及过梁

1）.混凝土墙垛：

小于100mm的墙垛现浇C20砼，内配纵筋2Φ8，拉筋Φ6@200。

2）.预埋块:

外墙门窗洞口用预制砼块代替，即在门窗洞两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。

混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

3）.混凝土窗台板：

对于后砌筑墙体，窗洞下口必须浇筑宽度与墙厚相同、高度为120mm、长度每边伸入墙内400mm（不足400mm时通长设置）的C20砼窗台压顶。

纵筋3Φ10，拉筋Φ6@250。

砼压顶面室内高出室外20mm。

4）.内墙门洞口：

门洞口宽度小于600mm时，采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。

门洞口宽度大于等于600mm时（包括临时施工洞口），设置钢筋混凝土过梁。

过梁做法参照《06SG614-1》施工。

预制过梁伸入隔墙两侧必须保证达到250mm，如某一端部不满足此要求过梁现浇。

当为砌体墙时，须在门窗洞两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。

混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

严禁采用预埋木砖固定门窗。

当内墙为砌体时，应沿门洞口两侧，采取页岩实心砖、灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块，以每隔500～600mm间距替换加气砖或多孔砖；门洞两侧自离地500起，采取灰砂砖或水泥砖或C20混凝土预制块。

对混凝土空心砌块墙体，应将门窗洞边200mm内的砌体孔洞用C20的细石混凝土填实。

5.2.3.10.安装穿墙管部位砌法

竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。

墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。

5.2.3.11.顶砌（塞缝）

砌体顶部预留200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧。

顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少14天后进行。

斜砌顶砖斜砌端部预制三角砼块

斜砌中部预制三角砼块

（一）砌中部预制三角砼块（方法二）

5.2.3.勾缝

在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。

5.2.3.13.其它构造要求

当填充墙高度≥4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，截面为墙厚×180㎜，配筋4Φ10，Φ6@200.当兼过梁时应按图纸设计要求，在洞口另加钢筋保证界面配筋率。

当墙长>5m时，墙顶部应与梁或板拉结，根据抗震设防烈度，按图纸要求选用。

6、质量标准

6.1主控项目

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

6.2一般项目

填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定：

填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%，垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、暗缝和假缝。

空心砖墙应错缝搭砌，空心砖搭砌长度不应小于1/2砖长。

填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，空心砖灰缝应为8～12㎜.填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定的空隙，应留有200㎜空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再将其补砌挤紧。

表面平整度

≤8mm；

垂直度

≤5mm；

外门窗洞口尺寸

[－5，20]mm

砌筑观感

砌块规格统一，无缺棱掉角（缺角最长边≥3cm），无断砖；砌体灰缝饱满，无不合理混砌现象（整面墙除顶砌及底砌）。

砌筑重要预制构件

（1）门窗框预制块：

采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

（2）砌体墙空调孔：

用预制混凝土块安装，无倒坡。

（3）现浇窗台板：

宽同墙厚，高度100mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）；

（4）现浇构造柱：

底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底；

（5）洞口（大于600MM）的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

7、成品保护及注意事项

7.1、墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。

7.2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。

7.3、在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。

7.4、雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

7.5、落地砂浆及镶砖应及时清出，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。

7.6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

7.7、不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。

7.8、下列部位不得设置脚手眼：

7.8.1、120㎜厚墙；

7.8.2、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

7.8.3、宽度小于1000㎜的窗间墙；

7.8.4、砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内；

7.8.5、梁下及其左右500㎜范围内。

8、绿色、安全、环保措施、

8.1、砌块选择距现场最近的供货厂家。

8.2、砌块现场堆放必须按规划地点码放整齐，不得乱堆乱放。

8.3、砌块堆放处必须设置集水坑，砌块淋水时多余的水收入集水坑内再次采用水泵抽出进行使用

8.1、停放搅拌机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。

8.2、搅拌机转页转动时，不准用手货其它物体去拔刮灰浆和材料。

8.3、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝，但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。

8.4、脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料。

8.5、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

8.6、砌砖运输和堆放时，应轻掉轻放，堆积高度不得超过1.6m。

8.7、砖堆放及停放搅拌机的地面必须务实、硬化，并做好排水措施。

8.8、现场搅制砂浆时，应采取防止水泥，沙子扬尘污染环境。

8.9、施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。