汽车城电水暖工程施工方案概览.docx

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汽车城电水暖工程施工方案概览

太原市万柏林区南屯村汽车城

给排水、暖、电工程施工方案

一、总说明

1、编制说明

1）、编制依据

（1）施工图、设计说明书等。

（2）物资资源和自然环境条件。

（3）国家现行的有关工程建设的法律、法规、规范和标准。

（4）本企业技术水平和装备水平。

（5）类似工程的施工经验以及先进的施工新技术、新工艺。

2）、编制原则

（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

（2）遵循建筑安装工程施工工艺及其技术规律，科学组织施工。

根据合同工期及生产工艺要求安排进度。

（3）严格执行国家现行建筑安装工程施工验收规范和施工操作规程，积极采用新工艺、新材料，科学地确定施工方案。

（4）实行项目法施工，做好资源的综合平衡，采用网络技术编制施工计划，搞好均衡施工和文明施工。

（5）积极利用当地资源，降低工程成本。

（6）结合施工现场实际情况及具体技术条件，进行多方案比较，选择最佳施工方案，力争做到技术先进、安全可靠、经济合理又切实可行。

2、工程概况

本工程为太原市万柏林区南屯村汽车城给排水、暖、电工程

（1）管道安装设有：

①给排水：

给水系统采用PPR管材，热熔连接；排水及雨水系统采用“UPVC”建筑工程塑料排水管和“UPVC”塑料管材配件，采用专用粘合胶粘接，每层板下设伸缩节。

②采暖：

阀门采用闸板阀，管材采用水煤气焊接钢管，DN＜32采用丝扣连接，DN≥32采用焊接。

（2）电气安装设有：

照明、电力、低压配电、防雷接地等。

（3）按照本工程施工组织设计的要求，在工程总工期内，水暖电工程将不失时机地见缝插针、分兵布置施工力量，密切配合土建，把水暖电工程保质、保量、保安全地安装好。

我们采取的步骤是：

先地下、后地上；先隐蔽、后明配明装；先立管、后支管，管道吹洗、通水、试压、除锈、防腐、刷油、保温。

二、施工部署

我公司针对本工程的特点将组建科学、有效、务实的项目管理班子与施工队伍对本工程进行全面统筹安排，高质量、快速度、低成本地完成工程建设任务，使该项目达到低投资、见效快、从而取得最佳的“双赢”效果。

1、施工总体部署

根据本工程特点、工程施工要求及我公司多年来的施工经验，原则上作如下施工总体部署：

（1）各施工区域的施工必须按照施工总进度要求的阶段目标节点按时完成；同一施工区域内不同专业的施工也应该按照施工总进度要求的阶段目标节点按时交接和完成。

（2）根据总进度和阶段目标节点的要求，做好各施工区域施工所需的不同专业劳动力的平衡调配。

2、工程安排的主导思想

在工程组织和施工中要围绕着下述几个目标进行活动：

（1）消化所有的影响工期的内外因素，保证工程按时投产。

（2）完善质量控制系统，配合工程质量监理，确保工程实体实现质量高标准。

（3）推行完善项目管理，努力提高管理工作和施工作业效率。

（4）围绕施工开发施工新工艺、新技术，形成队伍的专业优势。

（5）合理安排施工顺序，实行工序交接控制。

3、组织机构

我公司组建强有力的精悍高效的项目管理机构，在工地代表公司履约。

项目经理部设项目经理、总工程师及工程技术人员来保障项目实施的顺利进行，下辖各专业施工班组。

工程项目部经理由具有多年施工经验的优秀项目经理担任，项目总工由工程师担任，配备具有施工经验的专业技术人员、作业人员实施工程施工管理和作业。

项目经理部严格按照《项目管理办法》科学合理的组织工程实施，达到最佳的管理效果。

4、加强计划管理

（1）总进度控制计划。

以本项目施工合同为依据，以整个工程为对象，综合考虑各方面因素，对施工的全过程作出战略性部署。

明确施工总工期，明确施工主攻方向。

同时通过分析预测，确定各项经济技术指标应达到的水平及相应的措施。

总进度控制计划报业主和监理审批后实施，并接受业主和监理的监督检查。

（2）根据已批准实施的总进度控制计划并结合计划期的实际情况，对施工所需的劳动力、材料及主要施工设备的进退场时间作出安排，体现计划的可行性和合理性，使计划充分反映施工的内在规律。

三、主要施工方法

1、本工程安装施工内容

（1）管道安装设有：

①给排水：

给水系统采用PPR管材，热熔连接；排水及雨水系统采用“UPVC”建筑工程塑料排水管和“UPVC”塑料管材配件，采用专用粘合胶粘接，每层板下设伸缩节。

给水系统安装完毕后做1.4MPa打压试验，两小时内，无明显渗漏为合格；给水系统安装完毕后应冲洗并消毒，达到卫生要求后方可使用。

排水系统安装完毕后做通水及灌水试验，水流畅通无阻且不渗漏为合格。

给排水管道穿越外墙时预埋刚性防水套管，套管型号比穿越管道大一号。

②采暖：

阀门采用闸板阀，管材采用水煤气焊接钢管，DN＜32采用丝扣连接，DN≥32采用焊接。

采暖系统为上供下回单管同程式热水采暖系统。

管道穿墙与楼板处均装钢制套管，安装在墙内的套管，其两端应与墙面相平，安装在板内的套管，其底应与板底相平，其顶端应高出地面20㎜。

（2）电气安装设有：

照明、电力、低压配电、防雷接地等。

本工程采用TN—C—S接地系统，接地电阻小于1欧姆，所有用电设备不带电的金属外壳采用接地保护线（PE）线，所有插座支路均设PE线。

2、组织保证

在项目部的统一指挥下，设置水暖电施工班组长，负责各专业工程的技术管理、质量管理、安全管理。

并经常地、及时地同建设单位、监理单位密切配合、统一协调，从组织上保证总进度的实现。

3、进度计划

（1）根据总工期要求和土建施工的实际进度，水暖电施工密切配合土建，及时进行各种预留洞、暗配管、箱、盒的安装和预留，直至土建主体结构施工完。

（2）给水、排水、雨水、污水、出户管、水平管及主立管，在不影响彩板安装的情况下，见缝插针，开始配管安装。

（3）电气安装工程首先预埋各种管、盒，主体完工后进行扫管、管内穿线；室内各种电气设备安装；调试及交工验收。

4、施工技术管理

（1）遵照施工图纸进行施工。

（2）及时办理设计变更技术核定单。

（3）及时做好原材料检验工作，认真保管好原材料进场合格证。

（4）做好自检、互检、专检工作，每道工序完成后，报监理验收通过。

5、管道安装主要施工方法

（1）管道安装的一般规定

①安装应具备的条件

ａ、与管道有关的其它工程经检验合格，满足安装要求。

ｂ、与管道连接的设备找正合格，固定完毕。

ｃ、必须在安装前完成的工序，如清洗内部等进行完毕。

ｄ、管道、管件、阀门等已按设计要求核对无误，且经检验合格，具备有关技术证件。

ｅ、管道焊接接口：

组对及焊接检验应符合现行施工及验收规范的要求。

管道的坡度、坡向应符合设计要求。

②管道焊缝位置应符合下列要求：

直管段两环缝间距不小于100mm

焊缝距弯管起弯点不得小于100mm

环焊缝距支架净距不小于50mm

③在管道焊缝上不得开孔

④管道安装允许偏差值不得超过规范规定

⑤法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧帖墙壁、楼板或管架上。

⑥埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，做好防腐，并应办理隐蔽工程验收手续。

⑦穿墙及过楼板的管道，一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。

穿墙管道长度不小于墙厚，穿楼板管道应高出楼面、地面20mm。

⑧管道与套管的空隙应用石棉和其他阻燃材料填塞。

（2）管道的安装顺序

安装顺序：

由安装干管开始，然后再安装立管和支管。

在主体施工的时候，应密切配合，按照图纸要求预留洞口，如基础的管道入口洞、楼板的立管洞、过墙管孔洞。

（3）干管安装

先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸固定好支架。

管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。

螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，焊接的全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置在地面上就须考虑好，选定在较合适的部位，符合规范要求，又便于焊工操作。

干管安装好，还要拨正调直，保证在一条直线上，且防止出现局部“塌腰、拱起”现象。

（4）支、立管安装

干管安装完即可安装立管，按施工图坐标轴线，利用垂吊法弹出排水立管、通气立管、雨水立管等管道的中心控制线，利用土建+500mm标高线定出管道进出口的标高（即散热器、设备、阀门、进出口和卫生洁具规范规定的标高）。

支管的安装必须在所连接的暖气片安装定位后才可连接，支管下料必须认真仔细，考虑好拧进管件内的尺寸及减去管件的长度。

（5）管道安装注意事项

①管道安装工作中，最重要的是控制平面位置和标高、坡度，做到一个房间（横平成一直线、不一定水平）横平竖直。

可利用立管垂直控制法、水平管控制坡度法。

采暖立支管安装，应在散热器就位后进行。

立支管安装，应尽量扩大标准化，采用预装配施工方法。

②散热器组装后，在安装前，要分组试水压，合格后再安装就位。

③管道支架，按设计要求参照国家标准图集选择。

④水压试验、管道安装完毕后，进行排水管道通水试验，管道接口应不渗不漏、管道畅通无阻。

⑤采暖系统管道进行水压试验，按规定试验合格后，方可进行下一道工序。

待系统全部安装完毕，进行系统水压试验，合格后交付使用。

⑥冷水管道、暗埋敷设管道，按规定先做水压试验，然后与卫生洁具连接，进行通水试验，各接口不渗不漏为合格。

（6）排水管道安装要点

①下料平齐，切口毛面、碎渣要清理干净。

②粘结时，承口内表面、插入管道外表面应涂刷均匀。

③插入管道进深必须到达管件最深处。

④粘结好后，在凝固期内不得碰撞。

⑤水平管应按设计要求留好坡度，固定吊架必须牢固。

（7）冷水管、采暖供回水管安装方法

①采暖立管采用焊接钢管，DN＜32采用丝扣连接，DN≥32采用焊接，采暖系统采用水煤气焊接钢管。

②把管端各切去4-5cm（因搬运时端部可能受损）。

量长度要准确，不忘记接套的深度。

利用修整剪刀可切到4cm。

大直径的管件可用轮式管刀，也可用细金属锯切断。

③注意事项：

a、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。

b、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙稀管材进行明火烘弯。

c、直埋暗管封闭后，标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

（8）管道试压

①管道用水做介质进行强度及严密性试验，试验压力一般为工作压力的1.25倍，但不得小于工作压力加0.3Mpa。

②水压试验

加压分2～3次至试验压力，压力达到试验压力停止，保持10分钟压力下降不超过0.02MPa即认为合格。

③冷水管道试压合格后，要将管道内的水排净。

④采暖系统管道试压合格后，应投入使用，如不使用也应将系统内水放净。

（9）管道的清洗

管道清洗前，应将管道系统内的温度表、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装上。

供水、回水管道系统，用清水冲洗，分支多的、末端截面小的，可将干管中的1～2个阀门拆除，进行分段冲洗；管道分支不多的，排水管可从管道末端接出，冲洗到排水出口处的水管与入口处目测一致为合格。

（10）管道防腐保温

①普通焊管在刷漆前，应将其表面除锈，方可涂刷底漆、面漆。

②直埋管道按设计要求做加强防腐，即三油两布（玻璃丝布）。

6、电气安装施工方法

电气工程的施工工期紧、质量要求高，与土建交叉施工作业多，因此要强化管理意识，精心施工、文明施工。

（1）技术准备

施工前，要做好图纸会审、设计交底工作。

组织施工人员认真看图、熟悉图纸，并对特殊施工段进行详细的技术交底。

（2）配管工作

本工程动力、照明干线管暗敷在墙及顶板内。

预埋配合、敷设管子时，应尽量减少弯曲，管子的弯曲半径要大于6倍直径，管口要做好封堵，防止杂物落入。

灯位、开关、插座位置要准确。

（3）穿线工作

穿线前，要清除管内杂物及积水。

用更换法穿引线，引线绑扎要牢固，且接头要小。

引至各处的线要做记号，以防错接。

穿完线后，要测试绝缘电阻，并做好详细记录。

（4）配电箱安装

配电箱安装时，要保证位置准确，固定平直、稳妥，开关灵活，接地良好。

所有管子进入箱柜要排列整齐，不得以束进箱，进箱长度要控制好。

进入箱柜的管子只能从上、下两端开孔，不得在侧面开孔，要保证一管一孔，不得在箱体上乱打孔、打大孔，严禁用电、气焊开孔。

不用的孔要及时封堵。

（5）防雷、接地

本工程采取三类防雷保护，利用屋顶金属彩板做为接闪器，若答不到要求应做防雷网，网格为20M×20M或24M×16M。

利用钢柱做为引下线，上与屋顶钢板，下与基础钢筋做为接地极，引下线间距小于24M，接地电阻R＜1欧姆。

室内等电位联结与镀锌扁钢连接时也要采用搭接焊，其搭接长度不小于扁钢宽度的两倍，要求三面施焊。

焊缝应平整饱满，无间断，并不得有夹渣、气泡和未焊透及咬边等情况，焊渣要及时清除干净。

防雷接地电阻应多次测试，如达不到要求，应增加人工接地装置。

四、质量要求

1、做好自检、互检和专检。

安装工程的施工，应与土建等各专业工种密切配合。

在施工过程中，应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

2、安装材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

3、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

4、给排水、雨水、污水、采暖系统，按规范和设计要求做好冲洗、通水、试压、防腐、保温等工作。

5、做好成品保护工作。

五、工程管理

1、施工管理制度

（1）建立和完善施工管理体系，制定体系运转的规范、制度及细则，由项目经理负责实施，通过工程施工技术人员、各工程队到施工班组，形成一个有机的整体。

（2）制定施工进度控制管理制度，并切实落实到基层班组，确保工程各个关键节点按期完成，从而保证总工期的顺利实现。

（3）制定施工质量控制、管理制度及措施，按三级检验和甲方一级验收制度要求，规范每道施工工序，从而保证工程质量目标的顺利实现。

（4）建立和完善基础资料管理制度，确保原始资料真实、齐全、完整。

（5）健全安全管理和安全监督的各项制度，并加强管理和监督检查，确保安全目标的顺利实现。

2、施工计划管理

（1）进场后编制详细的二级及三级施工网络进度计划，经甲方和监理工程师批准后实施。

（2）根据批准的进度计划编制材料、人员、机械及其他有关计划，并确保按计划按期完成。

（3）按日按计划下达任务，并及时检查完成情况，对未完成的班组进行分析，找出原因，加以改进，并及时调整计划，确保任务不拖期。

3、施工技术管理

（1）进行细致的图纸自审和会审，确保施工图纸准确无误。

（2）及时进行图纸交底和技术交底，确保施工环节施工正确。

（3）作好原材料的取样抽检、试验和复检工作，并做好书面记录，合格材料方可用于本工程。

（4）编制施工技术措施，避免或减少施工质量通病的发生。

（5）技术人员深入现场，检查技术措施的落实情况，发现问题及时解决。

4、质量管理

（1）质量方针

在本项目上坚持贯彻五台第二建筑安装工程公司“您满意的工程是我永恒的追求”的质量方针。

（2）质量目标（质量承诺）

全部工程合格率：

100%；

5、文件管理

按ISO9002标准进行文件管理，使各种文件包括基础资料均在受控过程中，因此各种有关的施工资料均按ISO9002标准及档案存档要求进行编制，并经有关人员审阅后存档。

6、和其他单位的配合

根据现场实际情况，与其他协作单位认真配合，按甲方及监理工程师的指令完成协作任务，努力使甲方及监理工程师满意。

7、人员培训及资格评定

根据本工程的需要，我方对投入本工程的全体劳务人员进行有针对性的培训，并根据施工人员所在岗位的具体情况，要求施工人员一律持证上岗，坚决清除培训不合格及无证人员。

8、物资管理

（1）主要材料的采购其供货单位应通过甲方审定，同时接受甲方不定期抽检，不合格材料不得用于本工程，未经甲方同意，不得将其他工程的材料用于本工程。

（2）材料到货后按规定需要入库保管的，应及时入库管理，并做好防火、防盗工作。

（3）露天堆放的设备材料，要按规定进行堆放，并要符合物资管理和文明施工的规定和要求。

（4）对易燃、易爆、易潮物资的管理要按特种物资管理规定执行。

六、特殊施工措施

1、遇有不可抗力造成的损害，我方将采用积极的、必要的措施，努力减轻或降低工程损失。

2、遇有不属于本工程范围内的甲方指定紧急任务，我方将积极完成。

七、质量保证措施

1、教育员工牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，认真学习施工规范，熟悉施工图纸及技术要求，推行全面质量管理。

要求每个员工在施工过程中每道工序必须认真作业，严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序。

2、建立健全质保体系和质量管理体系，设立质量管理点，制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。

进行专职检查员质量管理点旁站的管理制度，并保证每道工序有人负责质量管理，关键工序有专人旁站把关。

3、建立健全三级检查制度，实行自检、专检及互检的检查管理模式，并通过“自上而下”的质量管理体系的正常运作及监理工程师的严格监督，来提高工程质量，保证质量目标的实现。

4、建立责、权、利相结合的质量经济奖罚制度，奖优罚劣。

5、编制详尽的施工组织设计，单项工程施工前必须编写施工方案，确保施工质量。

做到施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗、检测手段满足要求。

6、对单位工程进行划分，并提交有关部门备案。

7、对外协施工队伍，加工制作单位进行资格审查。

8、投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，有要求的应具备技术说明书，且在规定范围内进行复验和抽检并做出标识。

发现未经检查和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工令，并上报查明原因。

9、计量器具检定合格，并进行标识。

10、加强现场巡检力度，不定期组织质量联合检查，视工程质量情况下达口头整改指令或《工程质量整改通知单》、《质量罚款通知单》，经整改合格后，必须进行复检。

11、项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范，质检部门不定期进行抽查，及时提出整改。

12、项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向有关部门提出检查申请、组织确认检查。

八、安全措施

1、为防止高空坠落，进入工地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，传递工具和材料必须用工具袋。

2、运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运时起落要一致，管子滚动前方不得有人。

用锯弓、切管器、砂轮机切管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

管子套丝工件要夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把伤人。

3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，临时用电一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

电焊工要有上岗合格证，焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上，工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

电焊工要持证上岗，穿戴好劳保安全防护用品。

4、氧气瓶、乙炔瓶间距5米，气瓶与明火距离不小于10米，当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。

乙炔瓶不应平放，夏季应防暴晒。

不能存放在住宿区和靠近油料和火源的地方，必要时应配备灭火器。

5、在施工过程中，应做到严格遵守安全生产规程，没有安全交底不能施工。

6、各种梯子必须有防滑措施，施工时，严禁擅自拆除各种安全设施。

7、施工人员在施工过程中，要合理安排工序，强化成品保护意识，施工小组要做到工完场清、文明施工。