达州市XX区XX采石场初步设计安全专篇 精品.docx
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达州市XX区XX采石场初步设计安全专篇精品
达州市通川区XX石材有限公司
XX乡XX砂岩矿区初步设计
安全专篇
四川XX建材设计有限责任公司
二○○九年七月
达州市通川区XX石材有限公司
XX乡XX砂岩矿区初步设计
安全专篇
总经理：
副总经理：
总工程师：
项目负责人：
四川XX建材设计有限责任公司
二○○九年七月
编写人员
高级工程师
工程师
工程师
审定：
高级工程师
1、设计依据及标准
1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明
达州市通川区XX石材有限公司是2009年5月成立的一家集石材开采、销售的个人独资企业，达州市通川区XX石材有限公司通过达州市通川区国土资源局拍卖取得了XX乡XX砂岩矿区的采矿权，于2009年5月经达州市通川区发展和改革局审核后取得《关于在XX乡XX砂岩矿区新建年开采3.00成万吨矿山的批复》（批复号为达通发【2009】078号）。
矿区开采面积为0.006km2，采矿许可证核定的生产规模为3万吨/年，属小型露天矿山。
1.2国家、地方及行业有关安全法规
（1）《中华人民共和国安全生产法》，中华人民共和国主席令第70号；
（2）《中华人民共和国矿山安全法》，1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过（主席令【1993】65号）；
（3）《中华人民共和国劳动法》，1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过（主席令【1994】28号）；
（4）《中华人民共和国矿产资源法（修订）》，主席令（1996）74号；
（5）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》，1996年10月11日国务院批准，1996年10月30日劳动部发布（劳部发【1996】4号令）；
（6）四川省《中华人民共和国矿山安全法》实施办法；
（7）《中华人民共和国消防法》，1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过（主席令【1998】4号）；
（8）《矿山建设工程安全监督实施办法》（劳矿字【1994】502号）；
（9）《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》【国家安全监督管理局局长令（2004）18号】；
（10）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（劳动部1996年第3号令）。
（11）《四川省地质环境管理条例》（四川省人民代表大会常务委员会）
1.3采用的安全规定及技术规范、规程、标准
（1）《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计（安全专篇）编写提
纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知》（含《金属非金属矿山建设项目初步设计（安全专篇）编写提纲》），国家安全生产监督管理总局文件，安监总管一字【2005】29号，2005年4月29日；
（2）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）；
（3）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；
（4）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
（5）《建筑物防雷设计规范》（GBJ50057-94）2002修订版；
（6）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；
（7）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；
（8）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002；
（9）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；
（10）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；
（11）《矿山电力设计规范》GB50070-1994；
（12）《电气设备安全设计导则》；
（13）《矿山电力装置设计规范》GBJ70；
（14）《机械防护安全规程》GB12265-90；
（15）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
1.4设计基础资料
（1）设计委托书；
（2）采矿权有偿出让合同（达州市国土资源局通川分局）
（3）企业法人营业执照（证号511702000016646）；
（3）达州万安环境资源咨询有限公司编制的《XX乡XX砂岩矿区储量计算报告》；
（4）达州万安环境资源咨询有限公司编制的《XX乡XX砂岩矿区开发利用方案》；
（5）四川XX建材设计有限责任公司编制的《达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区初步设计（代可行性研究报告）》
（6）达州市通川区XX石材有限公司提交的本次设计所需要的其它有关资料。
2、工程概述
2.1建设工程基本概况
2.1.1矿区范围
根据达州市通川区XX石材有限公司于2009年4月29日与达州市国土资源局通川区分局签订的采矿权出让合同，该公司依法获得XX乡XX砂岩矿区采矿权，该采矿权有效期为6年，即从2009年4月～2015年4月，本次初步设计在有效期内。
矿区范围由4个控制拐点圈闭，矿区控制范围拐点坐标见下表。
矿区控制范围拐点坐标表
拐点号
X
Y
1
3468965
36444555
2
3468935
36444610
3
3468850
36444565
4
3468880
36444510
矿区面积：
0.006km2；
开采矿种：
砂岩；
开采方式：
露天开采；
生产规模：
预计3.0万吨/年；
开采深度：
由+490m～+455ｍ标高，高差35ｍ。
2.1.2矿区位置及交通
达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区位于达州市通川区XX乡长河村一组，矿区中心位置地理坐标：
东经107°25′02″，北纬31°20′26″，矿区范围由1～4号拐点圈定，矿区范围近似梯形，长80m，宽50m，面积0.06km2。
矿区距XX乡约2.5km，距达州市27km，紧临双（龙）-新（村）公路，交通十分方便。
（见交通位置图）
矿区交通位置图
2）矿区自然地理及经济地理概况
矿区所在地通川区内地形以低山浅丘宽谷为主，地势四周高、中部较低，全区地处北温带，属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷署，年平均气温17.3℃，年平均降水量1211.4mm，盛产粮食、蔬菜、瓜果、畜禽以及油桐、柑桔等经济作物。
矿区范围内资源丰富。
已探明可供开采的矿产资源达20余种。
3）矿区资源储量
经达州市万安环境资源咨询有限公司通过资源储量核实，目前矿山保有资源储量（122b级）17.96万吨。
2.1.4设计开采范围
本次设计的开采范围为《采矿许可证》核定的4个直角坐标拐点圈闭的范围。
《采矿权出让合同》核准的开采标高为490～455m，高差35m。
根据采矿权出让合同的拐点坐标范围所控制的矿权范围，采矿权出让合同核准的最高开采标高490m，本设计的最高开采标高确定为490m。
2.1.5开采方式
矿区水文地质条件简单，矿层埋深浅，盖山较薄，根据矿床埋藏情况、矿区地形条件，该矿山设计选用露天开采方式。
2.1.6矿山工作制度
设计采用不连续周工作制度，即矿山年工作300天，每天工作1班，工作8小时。
2.1.7矿山主要开采设备
主要开采设备表
序号
设备名称
规格和型号
单位
数量
备注
1
单向切割机
AJ-1600型，配辅助轨道
台
2
备用1台
2
手拉葫芦
配三脚支架
台
2
3
汽车
辆
2
2.1.8矿山生产能力
根据《采矿许可证》核准的生产规模和达州市通川区XX石材有限公司的设计委托要求，本初步设计露天开采生产规模为3万吨／年。
2.1.9采矿方法及生产工艺流程
采矿方法：
采用自上而下、水平分台阶的露天采矿方法。
工艺流程：
切割分离整形吊装装运排废。
2.1.10采场要素
（1）切割台阶高度：
2m
（2）生产台段高度：
1m（根据设备选型，切割直径为1m）
（3）工作台阶坡面角：
90°
（4）最小工作平台宽度：
20m
（5）最小工作平台长度：
40m
2.1.11采矿工艺
（1）切割
采用切割机将矿层划分为2000mm×1000mm规格网状，切深1m。
分层进行切割，上分层超前下一分层不低于三个作业台班距离，切割机采用AJ-1600型单向切割机配运行辅助轨道。
（2）分离整形
切割好的矿岩，利用人工钢钎和大锤进行分离，分离的矿岩在采场进行粗整，形成长200cm、宽100cm、高1m的较为规格的形材。
（3）起吊及装运
矿山切割机切割规格矿岩，三脚架手拉葫芦起吊入运输汽车内，葫芦可根据矿山实际情况采用电动或手动，汽车运输至矿山加工厂制成成品，成品可根据厂家不同需求制成不同规格型号。
2.1.12废石处理
废石主要为剥离的表土层及切割废料，剥离的表土层可排弃在排土场内堆排，采区在矿石开采完后再进行回填。
切割后废料可进行破碎后再利用。
2.1.13矿山防排水
矿体位于最低侵蚀基准面以上，而区内地形平缓，坡度较小，地形地貌有利于地表水的自然排泄，不利于地下水的储存，该矿以裂隙充水为主，矿床水文地质条件简单。
矿山为露天矿，没有地下水影响，采场充水主要为大气降雨，因此矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。
为防止雨水渗透、冲刷对开采边坡产生不利影响，设计在开采境界以
外的合适位置，根据地形条件设截水沟。
在采场内，设置临时排水沟，将采场内积水、雨水引至矿区临时排水沟排出，防止采场充水及水流往下渗透，以保护采场边坡的稳定。
2.1.14矿床开拓及运输
根据矿区地形条件、矿床赋存条件，以及矿床的开采方式和矿山生产能力，矿床开拓及运输设计采用公路汽车运输方案。
2.1.15矿山总平面布置
（1）矿山工业场地
该矿山生产规模为3.0万吨/年，开采服务年限5.24年，生产工人需要7人，加上管理人员，矿山人员仅10人，其中大部分为矿山附近的当地人员，考虑矿山生产规模和生产需要，工业场布置在开采区西北侧紧临双（龙）—新（村）公路，主要修建矿山办公车间及石材加工车间。
（2）爆破材料储存
矿山开采采用机械切割，不采用爆破作业，因此矿山不修建爆破材料库。
2.1.16矿山投资
矿山基本建设投资费用为50万元，其中安全设施投资费用为2.5万元，占总投资的5%，安全设施包括如下项目：
运矿道路的安全设施采场外截水沟、消防设施、劳动安全设施、工业卫生、施工安全设施、个人防护用品、作业人员教育和培训费用、职工工伤保险费用、安全评价及应急预案编制、应急组织经费等。
2.1.17矿山主要经济指标
矿山主要经济指标如下表：
主要技术经济指标汇总表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
矿床地质
1.1
保有资源储量
万吨
17.96万吨
1.2
开采境界矿石量
万吨
17.062万吨
1.3
资源储量利用率
%
95
1.4
开采境界内废石量
万m3
0.341
1.5
开采境界内剥采比
m3/m3
0.05：
1
2
矿山工作制度（天×班×小时）
300×1×8
3
矿山规模及服务年限
3.1
开采规模
万吨/年
3.0万吨/年
3.2
矿山服务年限
年
5.24
4
矿山生产
4.1
开采方式
露天开采
4.2
开拓方案
公路汽车运输
4.3
采矿方法
自上而下、水平分层分台阶露天开采
4.4
采场主要结构要素
（1）
开采终了台阶高度
米
10
（2）
开采终了台阶边坡角
度
70°
（3）
最终帮坡角
度
58°
（4）
切割台阶高度
米
2
5
全矿劳动定员
人
10
5.1
生产人员
人
7
5.2
管理及服务人员
人
3
6
劳动生产率
6.1
生产人员
吨/人.年
4071
6.2
全员
吨/人.年
2850
7
主要经济指标
7.1
建设投资
万元
50.0
其中：
建设工程费用
万元
43
包括土建工程费8.0万元
流动资金
万元
4.5
安全投入
万元
2.5
7.2
生产成本费用
元/吨
9.0
7.3
原矿产品价格
元/吨
20.0
7.4
年销售收入
万元
60.0
7.5
年总成本
万元
27.0
生产期
7.6
年利润总额（税前）
万元
33
2.1.18存在问题及建议
（1）存在问题
该露天矿山为新矿山，基本无探矿工程的布置，只提供资源储量核实报告，对矿体的埋藏情况和矿石质量及数量的可靠性程度了解不够。
（2）建议
目前的地质工作深度较浅，本次设计的露天矿山为新建矿山，矿山没有生产探矿工程，对矿体的埋藏情况和矿石质量及数量的可靠性程度了解不够。
建议业主在进行开采工作过程中，加强生产地质的探矿工作，摸清矿体的埋藏情况，为采矿提供可靠的地质依据。
防止塌踏，滑坡等地质灾害的发生。
2.2工程中涉及的新技术情况
本工程设计中不存在涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术和新设备。
2.3影响安全生产的主要因素及防范措施
由初步设计可知，本矿山在安全方面危险因素主要有水文地质条件、工程地质条件等自然危害因素，以及机械伤害、人员高处坠落、物料坠落伤人危害、电伤害、雷击等。
造成这些危险的主要因素：
自然因素、设计因素、设备因素、生产管理等生产过程危害因素。
2.3.1自然危害因素
（1）水文地质条件对矿山安全的影响
矿区处于深丘陵地带，矿区范围内无地表水体，地形呈斜坡地形，地表迳流条件好，矿区西北侧外围有少量农田和长河，长河由北东向南西方向从矿区北侧流经，长河系常年性流，其水量受地表降水影响较大，砂岩属裂隙含水层，但由于岩体节理、裂隙不发育，出露明显，离地表较近，矿体内含水性较弱，故矿区水文地质条件属简单类型。
矿山为露天矿，没有地下水影响，采场充水主要为大气降雨，因此，矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。
因此，矿区水文地质条件对开采生产安全基本无影响。
（2）工程地质条件对矿山安全的影响
矿区岩性为灰色砂岩，厚层状结构，岩质较软，矿区工程地质条件良好。
工程地质条件对矿山生产安全的影响不大。
（3）环境地质条件对矿山安全的影响
矿区地面及斜坡基本稳定，砂岩生产对地表水和地下水无影响，对土石环境有一定影响，对大气污染轻微，矿区砂岩生产对地质环境影响轻微。
2.3.2生产过程危害因素
生产过程危害因素主要有矿山使用的设备潜在危害，粉尘、噪音危害、运输过程危害等。
在切割、吊装、运输等各个生产环节都有粉尘产生，生产工人长期在粉尘污染环境下工作，会受到不同程度的影响。
切割机在运转过程中产生噪声及粉尘。
工人在操作时可能会发生机伤绞伤和职业病。
运输过程中调度不恰当、安全警示标志不全、超载运输等，如果不采取保护措施将危害工人的身体健康及安全。
2.3.3设计中采取的预防措施
2.3.3.1滑坡、坍塌形成的因素及防止措施
露天采场由于地形地貌、自然环境、矿岩构造等因素的制约，在实施采剥生产过程中使上部坡顶的岩体稳定应力受到破坏，存在着滑坡危险。
大面积岩体滑坡不仅能造成生产人员的意外伤害，而且还会对露天采场造成严重破坏。
根据该矿区地质构造情况，在露天采场的建设及生产过程中，导致边坡失稳引起滑坡的因素有：
（1）未全面掌握该矿区地质构造，岩石的性质、产状、水文地质条件等，至使开采导致台阶及边帮参数不合理。
（2）未坚持从上到下的开采顺序，在上部未剥离或剥离不到位的情况下对下部台阶进行掏底开采，无计划、无条理的开采，导致开采顺序和推进方向错误。
（3）未贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针，片面追求矿山经济效益最大化，造成剥离欠帐，致使边坡变陡，采剥工作面狭小。
（4）露天防排水设施不健全、疏于管理，地表水对台阶的不断冲刷、浸入。
（5）矿区地表为松散坡积层、加之矿区地形较陡，矿区道路修筑对原有地形植被会产生一定的破坏，道路边坡易塌方、滚石，特别是雨季。
（6）矿山地质工作深度不够，未全面掌握矿区各地段岩层结构并结合矿区各地段岩层实际情况调整边坡台阶参数，在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。
（7）矿山地质工作深度不够，对矿区的断层破碎带、节理裂隙带了解不够、在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。
预防滑坡、坍塌的防范措施：
（1）设计中按岩土的性质、赋存条件分别设置了台阶高度、安全平台宽度和台阶边坡角，使采场最终边坡角控制在稳定边坡角值之内；最终边坡角70゜。
生产中按照有关设计参数进行矿山开采，及时设置安全平台，严禁超挖、掏底等。
（2）定期检查边坡的稳定状况，及时清理松动浮石，清理人员应佩戴安全帽、系好安全带或安全绳；
（3）建立矿山的边坡安全管理制度，设立专门的安全员对矿山的边坡进行监测等措施。
要求在生产中进行边坡稳定性监测，出现异常，及时采取切实可行的防滑坡、防暴雨、防泥石流等安全措施，以确保矿山生产安全；
（4）矿山应按照批准的设计方案和施工规范进行建设、施工、修筑拦渣坝，防止因采矿造成疏干地面塌陷、滑坡、泥石流等地质灾害。
2.3.3.2防排水措施
矿体位于最低侵蚀基准面以上，而区内地形平缓，坡度较小，地形地貌有利于地表水的自然排泄，不利于地下水的储存，该矿以裂隙充水为主，矿床水文地质条件简单。
矿山为露天矿，没有地下水影响，采场充水主要为大气降雨，因此矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。
为防止雨水渗透、冲刷对开采边坡产生不利影响，设计在开采境界以
外的合适位置，根据地形条件设截水沟。
在采场内，设置临时排水沟，将采场内积水、雨水引至矿区西侧的沟中，防止采场充水及水流往下渗透，以保护采场边坡的稳定。
2.3.3.3防尘
粉尘是矿山生产中主要的职业危害因素之一。
为了有效地控制粉尘外逸，减轻粉尘对岗位工人的影响，本工程贯彻以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节。
切割机采用湿式作业，公路上应经常洒水，以减轻汽车运输时的扬尘；保证工作场所空气中的粉尘浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值》中的规定。
对生产人员加强有效的个体防护，降低生产性粉尘对人员的健康影响。
2.3.3.4防雷措施
防雷设施严格按照《建筑物防雷设计规范》的有关规定进行设计。
矿山建、构筑物按三类防雷考虑，凡高度在15m及以上的建、构筑物设避雷网、带，局部设避雷针保护。
2.3.3.5噪声控制措施
为了控制噪声污染，设计中尽可能选用低噪声设备；切割工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。
2.3.3.6排土场可能发生危害的预防措施
排土场可能出现排弃物滑动，暴雨季节形成泥石流等危害。
为防止以上危害，必须采取以下预防措施：
（a）排土场紧靠双龙—XX乡村道路，道路边沟可以防止雨水汇入排土场内。
（b）在汽车卸矿处设置车挡，保证卸车安全。
（c）设计在废石场底部修筑挡墙，以保证排土场稳定。
（d）在排土场处设立安全警示标志，禁止无关的人员和设备进入。
（e）排弃物排满后，应及时进行植树、复耕等工作。
2.3.3.7预防泥石流（水土流失）的措施
（1）运矿道路的挖、填边坡，除了修筑必要的档土墙外，裸露上覆土质边坡要求进行必要的绿化，防止水土流失；
（2）道路的养护工人，同时负责道路边坡的维护和管理；
（3）尽量减少对地表植被的破坏。
2.3.3.8预防物体打击的措施
保持各物体间的安全距离，在可能存在安全隐患处设置警示意标志。
2.3.3.9高处坠落及防范措施
产生高处坠落的因素：
（1）该矿采场工作台阶高度为10m，因此整个采剥作业地点均属于高差大于2m的作业场所，作业人员有可能发生坠落或跌落，轻则骨裂腰断，重则死亡。
（2）矿山在处理坡面上的松动岩块或伞檐，如果采用在坡面顶上将人系上安全绳下放到相应位置进行作业，如果安全绳的悬挂不完好，或不牢固；或没有人监护等；则有可能出现作业人员坠落伤亡。
（3）在露天采场台阶的布置及在建成后的开采中，未按设计布置台阶宽度或超挖，平台宽度达不到要求，造成下部台阶坡脚应力集中，汽车在露天台阶作业时，发生露天边坡坍塌或滑坡事故，将造成人员伤亡。
高处坠落防范措施：
（1）加强对作业人员的安全知识教育，提高从业人员的安全意识。
（2）在超过2m高的工作面作业人员必须佩戴安全带等防护装置或设置安全装置。
（3）在可能存在高出坠落的地点设置警示标志，并指定专人定期进行检修和维护。
（4）设计要求在有坠落危险的高平台等处设置防护栏杆并设明显的安全警戒标志和照明。
（5）凡是患有高血压等不宜从事高空作业的人员严禁进入高空作业区；
（6）高空作业区应设防护措施。
2.3.3.10车辆伤害、设备垮塌及防范的措施
车辆伤害及设备垮塌的产生因素
（1）车辆违章驾驶、超速或超载；
（2）道路变道过急或道路不平整；
（3）采场台阶高10m，在矿山建设和生产时，吊装时三脚架没有支好或不平稳，易发生三脚架的倾倒、吊装设备坠落。
车辆伤害及设备垮塌防范措施
（1）严格按照《厂矿道路设计规范》进行设计；
（2）严禁超载、超速等违规作业；
（3）加强运矿道路的维护和管理
（4）根据需要设置必要的道路交通标志。
2.3.3.11预防触电的措施
矿山开采设计采用非用电设备，但矿山工业场地有照明等用电，仍需要采取下列预防措施：
（1）矿山供电系统应有完好的接地系统，各用电设备接入用电保护系统；
（2）不得带电检修和搬迁电气设备、电缆及电线，检修和搬迁前应切断电源；
（3）非专职人员及无电工上岗证的人员不得擅自操作电气设备，电气设备必须具备良好的绝缘，
（4）使用的电气设备应有“产品合格证”；
（5）建立健全电气设备、电缆的检查、维修制度，并由专人负责
（6）从业人员必须经过专门培训后持证上岗。
2.3.3.12自然事故
矿山地处中丘陵地区，常受暴雨、雷击。
因此，生产时注意天气预报，严禁在灾害天气露天作业。
2.3.3.13火灾事故危害及其预防措施
矿山建筑物不多，对消防有利，但仍需注意火灾发生，加强电源管理，防止电源起火，要及时更换损坏的电线及保险器材等。
发生火灾的原因主要有：
（1）火源管理不当。
（2）对易燃易爆物品管理不善。
（3）电气设备绝缘不良，安装不符合规定，发生短路，超负荷，接触电阻过大等。
（4）工艺布置不合理，易燃易爆物场所未采取相应的防火防爆措施，设备不能及时维护检修。
（5）违反安全操作规程，在易燃易爆物场所用火、吸烟。
（6）避雷设备不当，缺乏检修或避雷装置，发生雷电引起火灾。
矿山建筑应按照《建筑灭火器配置设计规范》的规定设置消防灭火设施。
2.3.3.14防机械伤害
机械设备主要为切割机及吊装葫芦等。
机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
当作业人员身体部位、或衣物边角、或头发被卷入机械中，如无紧急停车装置，人体很可能被卷入设备，造成人员伤亡。
发生事故的主要原因是违章指挥、违章操作、设备失修损坏、不按操作规程操作造成设备伤害事故。
常见的因素有：
（1）违章操作，穿戴不符合安全规定的服装进行操作。
（2）机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等，导致事故发生。
（3）操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位。
（4）在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动，导致事故发生。
（5）对设备进行处理故障，更换部件、局部调整设备部件、清扫设备等作业时，未停机。
（6
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