片石混凝土挡土墙施工方案 2.docx
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片石混凝土挡土墙施工方案2
编号：
片石混凝土挡土墙施工方案
工程名称：
郑州市轨道交通2号线一期工程
地铁里程：
施工单位：
中国中铁郑州市轨道交通2号线
一期工程土建施工04工区经理部
编制单位：
审批单位：
部门：
部门：
项目总工程师：
企业技术负责人：
编制人：
编制日期：
年月日审批日期：
年月日
目录
一、工程概况1
二、施工进度计划1
三、施工准备1
1、人员及机械设备准备1
2、施工材料准备1
四、施工方案2
1、清理基坑及基底处理2
2、基础施工3
3、墙身浇筑3
4、施工接缝处理6
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置6
6、片石混凝土养护6
7、混凝土拆模7
8、混凝土缺陷处理7
五、质量保证措施8
六、安全保证措施8
七、环境保证措施9
八、文明施工保证措施10
一、工程概况
城南车辆段路基工程场地采用南段地基开挖，北段地基堆填碾压处理。
南段开挖界面会出现高6m左右的临空面，需进行挡土墙设计，设计采用临空土体上部采用1：
0.75放坡；边坡采用格构梁+锚索+挡土墙的设计，挡土墙地面以上高度2.5m，当挖方高度小于2.5m时采用1：
1.25放坡，坡面采用骨架护坡；骨架内种草。
北段采用填筑碾压方式处理，由于用地边界的限制，采用挡土墙进行填筑土体边坡加固，挡土墙高度尺寸随地形变化进行调整；在挡土墙高度大于6m，为满足挡土墙对地基承载力的要求，在挡土墙下设计素混凝土桩复合地基。
本分部工程内挡土墙分为三大类：
挖方区YJ4型挡土墙、填方区衡重式挡土墙、填方区俯斜式挡土墙，均为C25。
二、施工进度计划
挡土墙工程计划工期：
挖方区挡土墙2013年6月15日～2013年12月9日；填方区挡土墙2013年4月17日～2013年10月3日。
三、施工准备
1、人员及机械设备准备
主要进场的机械设备见表1、主要管理人员见表2。
另外配备混凝土工10人，模板工15人，架子工10人。
2、施工材料准备
施工中需要的混凝土采用商品混凝土，片石、模板及钢管支架提前准备好。
片石经监理工程师见证取样并检测合格后方可使用。
表1主要进场的机械设备表
序号
机械设备
名称
规格及
型号
数量
技术状况
备注
1
挖机
335
1台
良好
2
装载机
Zl50
1台
良好
3
柴油发电机
15KW
1台
良好
4
交流弧焊机
DX6-315
1台
良好
5
单相潜水泵
QDX3-24
1台
良好
6
插入式振动棒
D50
2根
良好
6m长
表2主要管理人员表
序号
管理人员
职务
职责
1
倪家祥
项目经理
全面协调施工组织、协调工作
2
李伟
技术总工
组织编写施工方案，组织检查方案落实情况
3
张永华
生产经理
具体负责施工的现场组织协调，组织落实各项施工管理措施的落实
4
祝亚杰
质检员
负责检查施工过程中各项质量保证措施的落实
5
赵雷霆
土建施工员
负责施工现场组织协调和质量管理以及施工测量
6
高海盟
试验员
负责原材和混凝土的取样及送检
四、施工方案
1、清理基坑及基底处理
根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。
挡土墙基础采用人工配合挖掘机开挖，挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工开挖。
开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实地基，基槽不能暴露太久。
挡土墙基础应有足够的埋置深度，于土层时不应放在软土、松土和未经处理的回填土上，地基的基本承载力必须满足设计要求，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
2、基础施工
填方区挡土墙部分采用复合地基，基础采用素混凝土桩，素混凝土检验完毕后进行砂垫层的施工。
3、墙身浇筑
（1）放挡墙浇筑边线
基础施工完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
（2）模板安装
模板采用木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
模板采用M14高强螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按300×400的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。
安装侧模板时，应防止模板移位和变形。
基础侧模可在模板外设立支撑固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆不拔出的要求，不设套管。
模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。
应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于两处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于三处
3
高程
±20
测量
4
相邻两板表面高低差
2
尺量
（3）浇筑砼
混凝土应分层进行浇筑，每个浇筑段的混凝土应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土间的温差不得大于15℃。
在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石，片石与片石之间必须有混凝土包裹，抛扔片石时严禁片石与模板直接接触，砼中片石的掺量控制在25%。
浇筑混凝土其间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般混凝土倾落高度不超过2m，超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。
（4）混凝土振捣
混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：
采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般50振捣棒移动间距350mm），且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。
当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。
表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘，应避免撞击模板。
每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量。
尤其要注意施工工序的质量保证。
挡土墙的施工允许偏差
序号
部位
项目名称
允许偏差（mm）
1
基础
前边缘距路基中线
+20
-10
2
宽度
±20
3
顶面高程
±20
4
墙身
前边缘矩路基中线
+20
0
5
厚度
±20
6
顶面高程
±20
7
垂直度
H≤5m
10
8
H＞5m
15
（5）填放于混凝土中的片石应符合以下要求：
片石的强度等级不应小于Mu30。
片石的最大尺寸不应大于结构最小的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
片石在填放前应用水冲洗干净。
片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于10cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
片石采用人工摆放方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。
片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
4、施工接缝处理
在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
挡土墙沿纵向每隔25m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于0.2m。
在地面以上，沿墙长、墙高每隔2.5m交错布置设置泄水孔，孔径0.1m，内设PVC管，进水口用透水土工布（400g/m2）包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
于墙后最低排泄水孔至墙顶平台砌体以下铺设袋装砂夹卵砾石反滤层，厚0.2m。
当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的的质量。
6、片石混凝土养护
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
混凝土带模养护期间，应采取带模浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑12~24h后略微松开模板，并继续浇水养护至模板后。
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面棱角不因拆模面损失，方可拆模。
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。
混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
拆模不得损伤混凝土，并减少模板损伤。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
拆模时严禁抛扔模板。
模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
8、混凝土缺陷处理
混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
五、质量保证措施
1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
2、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
3、抓开挖质量关，勤测量复核。
4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
5、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
6、抓好砼的质量、浇筑、捣固关。
捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。
六、安全保证措施
1、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
2、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
3、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
4、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底
5、现场施工人员必须佩戴安全帽，脚手架上施工人员必须佩带安全带，特殊工种人员必须持证上岗。
6、安全用电措施
采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
移动电器、修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。
7、施工操作安全措施
严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全。
执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。
8、交通安全措施
车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。
重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。
9、夜间施工安全措施
施工作业面的照明应有足够的亮度。
施工人员安排应合理，不应出现过度疲劳。
七、环境保证措施
1、制定环境保护计划，严格施工管理。
施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。
2、安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作，对工点提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一解决落实。
3、现场临时道路采用泥结碎石路面，及时洒水，防止道路扬尘。
水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。
4、施工现场设置搅拌设备时，安设必要的防尘装置。
5、施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。
6、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。
7、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
8、施工现场合理布置，合理安排施工时间，避开学校的敏感时段。
在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民的干扰。
9、施工期间，对施工区域内的树木、农田和果林等生长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
八、文明施工保证措施
1、加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
2、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。
3、了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。
坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。
4、遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。
出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。
5、严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。
施工现场做到布局合理，设备、材料堆置范围有序，路沟畅通，管线齐全：
生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。
6、项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。
工区管理人员和对外业人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。
7、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，并配带必要的安全保护措施。
8、机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。
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