空调净化工程竣工验收单与附件.docx

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空调净化工程竣工验收单与附件.docx

空调净化工程竣工验收单与附件

竣工验收单

工程名称

***车间GMP改造工程

工程地点

*****有限责任公司

开工日期

*年*月*日

竣工日期

*年*月*日

验收日期

*年*月*日

工程内容:

1、净化风管制作安装及保温。

2、彩钢板吊顶隔断门、窗安装。

3、空调箱制作安装。

4、排风系统制作安装。

5、净化车间设备调试检测。

验收结果:

各分部工程均按设计院要求施工,符合设计要求。

评定意见:

附件名称

总页数

附件名称

总页数

变更通知单

/

中间验收单

1

土建隐蔽工程记录

/

设备开箱检查记录

2

管线隐蔽工程系统封闭记录

/

设备单机试运转记录

2

水管道压力试验记录

/

系统联合试转记录

1

风管道系统吹洗(脱脂)记录

1

竣工验收检测调整记录

/

风管道风检测记录

2

彩钢板围护结构分项工程

2

 

建设单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

 

施工单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

风管道系统吹洗(脱脂)记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统名称

空调送、回风管排风管道

日期

*年*月*日

脱脂、清(吹)洗项目

风管、主管及各支管

溶剂

介质

名称

洗洁精

酒精

配比、浓度压力

1:

5

/

停留或进行时间

30分钟

10分钟

中和

介质

名称

/

配比或浓度

/

/

干燥方法

自然干燥

/

检查意见:

用白布擦拭,无油、无灰镀锌板表面洁净干燥,符合省医药设计院设计要求。

 

施工技术负责人:

施工员:

 

建设单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

 

施工单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

彩钢板围护结构分项工程

质量检验记录表

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统名称

净化区域SY0318-KT-101-1(一层)

保证项目要求

1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工,如有增减变动,可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90。

2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求,其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求。

3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材,其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求。

喷塑铝型材应色泽一致,无明显色差。

4、施工前应进行测绘找平、严格放线,墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接,应防止拼缝错位,板件倾斜

5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固,门锁应开启灵活。

6、围护施工完毕后,所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。

7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。

安装项目与检验结果

项目内容

允许偏差(mm)

检验结果

1

墙板

平面垂直度

<3

<3

<2

<2mm

板缝间隙

板缝错位

2

顶板

顶板间平整度

<3

<10

<5mm

每100m2平整度

3

装饰圆弧角铝

每3m垂直度

<3

<3

<1

<2mm

每3m平行度

拼角间隙

4

铝合金门、窗

四拼角间隙

<1

<3

±0.5

3--4

<1mm

门窗平整度

900角尺

门缝间隙

上下误差

5

保证项目要求及整体外观质量

合格

评定意见:

整体外观及各安装部位,均符合省医药设计院设计要求。

检验人员:

 

建设单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

 

施工单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

风管漏风检测记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

风管名称

送、回风管、主管及支管

试验日期

*年*月*日

风管部位

连接点

系统总面积(m2)

960

试验总面积(m2)

960

测试方法

系统测定分段数

20

实测单位面积漏风量(m2m2.h)

/

检测区段图示:

分段实测数量

序号

分段表面积(m2)

测试方法

实际漏内量(m2.h)

I

10.4

漏光法

无漏光

II

30.6

漏光法

无漏光

III

20.8

漏光法

无漏光

IV

6.8

漏光法

无漏光

V

7.6

漏光法

无漏光

检查意见

风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光,符合省医药设计院设计要求。

检测人员

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

注:

风管名称指送风管或回风管;风管部位指干管、支干管或支管。

风管漏风检测记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

风管名称

排风管道

试验日期

*年*月*日

风管部位

连接点

系统总面积(m2)

300

试验总面积(m2)

300

测试方法

系统测定分段数

4

实测单位面积漏风量(m2m2.h)

/

检测区段图示:

分段实测数量

序号

分段表面积(m2)

测试方法

实际漏内量(m2.h)

I

6.4

漏光法

无漏光

II

10.6

漏光法

无漏光

III

20.8

漏光法

无漏光

IV

10.8

漏光法

无漏光

检查意见

风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光,符合省医药设计院设计要求。

检测人员

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

注:

风管名称指送风管或回风管;风管部位指干管、支干管或支管。

中间验收单

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

分项工程名称

送、回风管、主管及支管

试验日期

*年*月*日

工程

内容

1、空调送风、回风管道及排风系统制作安装

2、空调送风、回风管道保温。

中间验

收结果

1、通风系统风道材质采用镀锌钢板,一律采用咬口连接,符合JGJ71-90咬口缝、铆针缝隙及法兰翻边等处均涂密封胶密封,空调风管法兰垫料均采用,闭孔海绵橡胶板。

2、空调风管软接头采用高强度光面合成革,光面应向内,各接缝处严密不漏风。

3、通风管道的制作及安装标准完全符合(GB50243—2002)中的有关规定。

4、保温材料采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板30mm,外加阻燃铝泊,表面平整光没,符合防火要求。

遗留

问题

验收意见

符合省医药设计院设计要求

附件

施工技术负责人施工员

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

设备开箱检查记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统地点

空调机房

施工图号

SY0318-KT-101-11

设备名称

组合式净化机组

开箱日期

*年*月*日

设备

检查

检查内容

外观及配件

设备规格型号

YG—20

设备制造厂

****空调设备工程有限公司

设备包装

木箱

设备外观

完好

设备零部件

/

技术文件

检查

装箱单

1份/张

合格证

1份/张

说明书

1份/张

设备图

1份/张

其它

/

存在问题

处理意见

检查人员

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

 

设备开箱检查记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统地点

空调机房

施工图号

SY0318-KT-101-11

设备名称

中效排风箱

开箱日期

*年*月*日

设备

检查

检查内容

外观及配件

设备规格型号

DBF—40A、DBF—50A、DBF—9A

设备制造厂

***空调设备工程有限公司

设备包装

木箱

设备外观

完好

设备零部件

/

技术文件

检查

装箱单

1份/张

合格证

1份/张

说明书

1份/张

设备图

1份/张

其它

/

存在问题

处理意见

检查人员

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

设备单机运转记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统地点

空调机房

设备名称

中效排风箱

试运转日期

*年*月*日

1、检查排风箱风机、转动风轮无异声,减振基础牢固。

2、风机起动后测定风机的风量、风压,调整系统的风量分配。

3、按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。

1、机组起动后无异声,运转正常。

2、风量、风压符合设计规定数值。

各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求

调试人员:

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

系统联合试运转记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统地点

空调机房

设备名称

组合式净化机组

试运转日期

*年*月*日

1、检查排风箱风机、转动风轮无异声,减振基础牢固。

2、风机起动后测定风机的风量、风压,调整系统的风量分配。

3、调节风阀固定,并在手柄上以油漆刷一标记。

4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力。

5、按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。

1、机组起动后无异声,运转正常。

2、风量、风压、加热、加湿、冷却符合设计规定数值。

各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求

调试人员:

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

设备单机运转记录

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统地点

空调机房

设备名称

中效排风箱

试运转日期

*年*月*日

1、检查排风箱风机、转动风轮无异声,减振基础牢固。

2、风机起动后测定风机的风量、风压,调整系统的风量分配。

3、调节风阀固定,并在手柄上以油漆刷一标记。

4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力。

5、按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。

空调系统连续运行24小时,并对系统进行全面检查,调整各项指标,全部达到设计要求。

各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求

试运转人员:

建设单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

施工单位:

(公章)

代表:

(签名)

年月日

彩钢板围护结构分项工程

质量检验记录表

编号

页次

第页共页

工程名称

***车间GMP改造工程

系统名称

净化区域SY0318-KT-101-6(二层)

保证项目要求

1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工,如有增减变动,可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90。

2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求,其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求。

3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材,其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求。

喷塑铝型材应色泽一致,无明显色差。

4、施工前应进行测绘找平、严格放线,墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接,应防止拼缝错位,板件倾斜

5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固,门锁应开启灵活。

6、围护施工完毕后,所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。

7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。

安装项目与检验结果

项目内容

允许偏差(mm)

检验结果

1

墙板

平面垂直度

<3

<3

<2

<2mm

板缝间隙

板缝错位

2

顶板

顶板间平整度

<3

<10

<5mm

每100m2平整度

3

装饰圆弧角铝

每3m垂直度

<3

<3

<1

<2mm

每3m平行度

拼角间隙

4

铝合金门、窗

四拼角间隙

<1

<3

±0.5

3--4

<1mm

门窗平整度

900角尺

门缝间隙

上下误差

5

保证项目要求及整体外观质量

合格

评定意见:

整体外观及各安装部位,均符合省医药设计院设计要求。

检验人员:

 

建设单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

 

施工单位:

(公章)

 

代表:

(签名)

年月日

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