粉体工程复习题.docx
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粉体工程复习题
一、填空与概念
1.+325目0.5%表示什么。
2.粒径的定义:
又称粒度,是颗粒在空间范围所占大小的线性尺寸,即用来表示粉体颗粒尺寸大小的几何参数。
3.粒度分布:
是指将颗粒群以一定的粒度范围按大小顺序分为若干级别(粒级),各级别离子占颗粒群总量的百分比。
4.粒度分布方式:
有三种分布方式,即表格粒度、粒度分布曲线和粒度分布方程。
5.球形度:
表示颗粒接近球形的程度。
0=与颗粒体积相等的球体表面积/颗粒的表面积。
6.休止角(又叫安息角或堆积角)φ是指粉体自然堆积时的自由表面在静止平衡状态下与水平面所形成的最大角度。
7.一般来说,颗粒球形度愈大,休止角愈小;堆积状态对休止角的影响也有影响;对粉料进行冲击、震动等外部干扰时,则休止角减小,流动性增加。
8.内摩擦角可以定义为:
9.判断哪个坐标轴是筛上累积分布还是筛下累积分布。
10.筛上与筛下两种累积分布有如下关系:
D(DP)+R(DP)=100%
频率分布与累积分布的关系:
11.将固体表面的液滴去掉时,所要做的功为。
12.浸渍在固体毛细管中的液态还原单位面积,使其露出新的固体表面所需要的功为。
13.对于直筒型料仓,让粉体在重力作用下流出时,其各部分粉体的移动状态。
14.串联的各级粉碎机的粉碎比(包括概念)与总粉碎比之间的关系。
15.粉碎功定律中的经典理论、表面积学说、体积学说裂纹学说的表达式以及经典理论与后者的关系。
16.找出图对应的复摆式鄂式破碎机哪个部件(或部件的哪部分)的运动轨迹。
17.鄂式破碎机在偏心轴的两端安装具有一定质量的回转件,以使破碎机的动力负荷均匀。
18.鄂式破碎机的连杆是否应具有较大的质量。
(思考,查笔记)
19.球磨机的分类。
(查笔记)
20.对于搅拌磨,一般为提高粉磨效率,研磨介质的直径须大于给料粒度的多少倍。
(上课讲过,查笔记)
21.设分级前粉体、分级后细粉和粗粉的总质量分别为F、A、B,其中合格细颗粒的含量分别为xf、xa、xb,分级过程中雾损耗,则分级效率为。
22.惯性分级原理。
23.混合。
24.三种均化。
25.燃烧、粉尘爆炸、相对可燃性。
26.偏析指数与混合时间的关系。
27.混合机的分类。
28.搅拌机的类型。
29.难筛粒、阻碍粒。
30有效筛面面积。
31.球粒通过的概率
图6-17颗粒通过概率
32.临界转速、理论适宜转速、转速比。
33.粉尘爆炸的防护措施。
34.分离的定义。
35.混合机理。
36.目前大型磨机的筒体材料一般用。
37.衬板分为四类:
金属材料衬板、橡胶衬板、工程陶瓷材料衬板、矿垫磁性衬板。
二、简答
1、描述粉碎的常用方式。
图要求画出,具体名称自己找笔记。
2、鄂式破碎机的结构与工作原理。
(对应的部件序号考试中可能会变化)
颚式破碎机的工作原理如图4-4所示,活动颚板2套装在偏心轴1或悬挂轴8上,在工作状况下,由传动机构带动偏心轴转动,使之相对固定颚板3作周期性往复运动,在运动中对位于破碎腔内的物料,由破碎机的动颚和定颚的挤压而被破碎;离开时,小于破碎机出料口尺寸的物料由于重力作用在这种周期运动的间隙排出。
,喂入进料口的物料也随之下落至破碎腔内,周而复始地进行下一个循环。
图4-4鄂式破碎机结构、工作原理
1-偏心轴;2-活动鄂板;3-固定鄂板;4-推力板;5-支承;6-调整螺杆;7-楔铁;8-悬挂轴;9连杆;10-液压缸
3、请注明液压鄂式破碎机的结构并简要说明其相对与鄂式破碎机的优势。
采用了液压连杆结构,实现分段启动,无需克服动颚部件的巨大惯性力,较容易启动;当颚腔内掉入难碎物料时,油缸内油压剧增,推开溢流阀,活塞与油缸松开,保护了破碎机的其它部件免收损坏;卸料口的间隙采用液压调节,调整容易,机器的体积小、质量轻。
4、推导鄂式破碎机的钳角与鄂板壁摩擦角之间的关系。
颚式破碎机活动额板与固定颚板之间的夹角α称为钳角,如图4-9所示。
钳角小,可以使破碎机的生产能力增加,但是破碎比小。
钳角大,可以增大破碎比,但会降低生产能力,同时落入领腔中的物料不易夹牢,可能被向上挤出达不到破碎的目的。
因此破碎机的钳角应有一定的范围。
设夹在颚腔内的球形物料的质量为G,颚板对物料的作用力为P1和P2,两者均与颚板垂直,鄂板与物料之间的摩擦系数为f。
根据力学平衡原理,可知:
,
即
以及
从而可以求出:
因摩擦系数与摩擦角的关系为
:
所以
考虑到入料粒度相差很大,大块物料可能夹在小块物料之间,这时物料有被挤出加料口的可能,为了使破碎机工作可靠,所以钳角必须小于物料与颚板之间的摩擦角的一倍。
一般摩擦系数f=0.2~0.3,则钳角的最大值为22°-33°,实际中一般取18°-22°。
图4-9颚式破碎机的钳角
5.颚式破碎机偏心轴的转速的推导。
(查笔记)
6.旋回式破碎机与菌形破碎机。
(区别查笔记)
7.标出设备部件名称。
8.分析为什么球磨机研磨体的脱离角与研磨体质量无关。
(查笔记)
9.标出设备部件名称。
10.标出设备部件名称。
l-粉碎带;2-研磨喷嘴;3-文丘里喷嘴;4-推料喷口;5-铝补垫;6-外壳
图6.80卧式气流粉碎机工作原理示意图
11.简要说明两种筛分机理的优缺点。
12.粗粉分级机(通过式选粉级)结构与原理。
(可按自己的理解答)
通过式选粉机是在特定条件下利用气流使物料按颗粒大小进行分级的设备,分离出粗粉后的气流及细粉移除选粉机,因此称为通过式选粉机。
其常见的结构如图6-36所示。
通过式选粉机的工作过程是综合利用了颗粒的重力沉降、颗粒的离心沉降、颗粒在垂直上升流体中的悬浮与沉降等原理。
它由两个内外套装着的锥形筒和组成。
外壳上有顶盖下接粗粉出口管和稍插入得进风管。
内壳体下方吊装着反射棱锥体。
外壳体顶盖和内壳体上边缘之间装有导向调节叶片,顶盖中部装有排气管。
携带颗粒的气流以15~20m/s的速度经进气管进入分级机内外壳之间的空间。
气流首先撞倒内壳下部的小棱锥体,气流中所携带的粗大颗粒由于惯性力的作用,撞落到外壳的下部。
同时,由于通道截面积扩大,气流上升速度降低到4~6m/s,因此又有一部分较大颗粒受重力作用陆续向下沉降,顺着筒壁滑下,经粗粉管排出。
气流在环形空间中上升至顶部之后,进入导向叶片时,由于运动方向突变,撞倒叶片上,又有部分粗颗粒落下。
气流通过与径向成一定角度的导向叶片后,产生向下旋转运动,进入内壳中。
因此又有一部分颗粒在惯性离心力的作用下甩向内壳的内壁,沿着内壳的内壁落下,跟着又落入粗粉管。
细小的颗粒则跟随气流一起,经中心管离开分级机,送入收尘设备,以便将这些细粉颗粒收集。
图6-36粗分级机
13.电收尘器工作原理示意图(结构与原理)(可按自己的理解答)
图7-16电收尘器工作原理示意图
1–金属圆管2–导线3–高压直流电源4–灰仓5–排风口
6–绝缘子7–进风口
当电极之间的电压限制在一定的范围内时,在导线附近产生电离的地方出现电晕,电晕区的半径通常只有2~3mm左右。
在电晕区有新的离子产生,从进风口7进入到收尘器的含尘气体自下而上经过电极空间时,所含尘粒就与这股离子接触而带上电荷,由于在电晕电极附近的阴离子走向电晕电极(负极)的路程极短,速度低,碰上粉尘的机会很少,只有极少量的粉尘沉积于电晕电极。
因此,绝大部分粉尘与飞翔的阴离子相撞,带负电后也跟着离子流向圆管电极运动,沉积在圆管电极的表面。
所以圆管电极又称集尘电极(或沉淀电极)。
经一定周期将集尘电极及电晕电极振打,就可使沉积在其上的尘粒落到下面的灰仓4中,向外卸出,清除尘粒后的净化空气,经收尘器顶部的排风口5排出。
14.粉尘爆炸的预防方法。
(简答,答要点就可以)
15.内管重力使混合设备(可按自己的理解答)
内管重力使混合设备如图8-21所示。
通过库底充气箱3箱库中的内管2以及其周围同时送风,一次风使库内粉料充分流态化,二次风则以较大的风速在内管种向上喷射。
位于内管顶部的反射罩4也具有同样的分散物料作用。
向四周辐射状分散的物料借重力下落,最后集聚混合至内管底部,随即又从内观众依靠气力上升,库内物料按图中箭头方向进行对流循环运动。
循环速度与二次风速成正比,通常二次风速是一次风速的5~10倍。
对流动性不好的物料,即对其周围部分进行周期性的间歇通风,或带有压力差的周期性通风,这样对粘性较大的粉料也能得到某种程度的混合。
16.球磨机隔仓板的作用。
三、计算
1.计算一定粒径粉体之间的吸引力。
2.颚式破碎机偏心轴的转速的计算题。
(查笔记)
3.水泥磨工作转速的计算。
(查笔记)
4.颗粒沉降速度的计算。
(查笔记)