年度安全工作总结.docx

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年度安全工作总结

2011年上半年安全工作总结

上半年车间安全工作回顾

一、工作理念：

安全零理念

二、全年车间未发生人身伤亡，设备事故，完成安全零目标

三、2012年上半年重点工作：

1、1月车间与各班组签订安全生产管理目标责任书，与全体员工签订安全生茶承诺书

2、上半年接受新工培训23人；转岗人员培训人，组织车间主题班会6次，车间全员培训6次；岗位培训次。

3、1、2月份制定安全市场化体系并实施执行

4、1月份起开始推行双基管理各项制度

5、6月份完成公司及车间安全月各项活动

6、完成车间煅烧炉烘炉及其他扩建现场的安全属地管理。

四、重点工作实施措施

一、建立考核机制，落实安全责任我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与班组长签订安全生产目标管理责任书，与全体员工签订安全承诺书把安全奖惩等的兑现和发放与安全责任人考核结果挂勾，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的班组和个人，一律不得参加评先。

加大了对安“三违”现象的考核力度；加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度；加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取“违规单”制度。

同时，对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励50——100元，鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。

并推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“制梁场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。

二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理

分析近期其他兄弟单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。

三、深化全员安全评价，注重安全教育培训

我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。

我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、（欢迎访问零二七范文网，范文大全）从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。

开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%。

还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。

通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。

四、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理

从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我制梁场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。

尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。

对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。

各队组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。

制梁场专业人员各负其责，对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核，做到了“双基”管理基础扎实；专业管理支撑有力；综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。

针对我制梁场生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，各单位共排查治理隐患60多起，做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

五、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动：

班组是安全生产最基层的单位，我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：

一是抓好关键时间二是抓好关键部位（制梁场重大危险源）的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。

三是抓好关键作业（特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业）的安全。

四是抓好关键人员的安全。

对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。

把好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。

并根据各时期安全生产特点和上级要求，扎实开展“安全演讲”、“百日安全”“安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。

注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。

六、加强检修安全组织，严格外来施工队的安全管理。

我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，贯彻我制梁场检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。

在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。

按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的原则，实行安全许可、确认制度，实行工作票、责任人签字制度（开工前首先办理开工单，其次在现场召开开工预备会），实行联保互保和监护制度。

所有检修和临时性工作必须落实“五同时”，事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。

进一步明确外协单位的安全生产责任和义务，签定安全责任书，交纳安全抵押金。

并加强对外协单位的安全管理，落实安全教育，督促外协单位对所用员工进行安全考试，做好备案，严格持证上岗。

确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。

三、工作计划完成情况

　　上半年共制定安全工作计划28项，完成28项。

四、安全宣传教育工作

a、利用黑板报形式宣传安全，学习安全。

上半年车间共举办员工喜闻乐见的黑板报6期以宣传安全管理、安全规章、安全防范措施、安全常识等方面的知识。

b、上半年车间开展17日安全主题班会6次，第二季度也是车间全年安全培训计划实施季度，4月、5月以安全理念为培训主题，6月分以习惯性违章的相关知识为培训主题，上半年培训应出勤714人，实际出勤712人，出勤率99.7

C、班前班后会及利用业余时间组织班组长检查员工头盔佩戴情况，加强对员工上下班途中的安全管理，

五、加大安全监督检查、整改及全员参与力度

1、上半年车间共组织周检20次，累计查出项333项。

其中违章违纪现象3项，安全隐患86项，长明灯长流水7项，整改323项，整改率97%。

2、针对节日期间员工思想波动大的特点，车间制定节日期间安全工作执行方案，查除违章违纪，加强宣传教育，消除员工恋节情绪，确保节中安全平稳过渡。

节日期间共查除各项问题63项，对查出的问题车间多以教育为主，迎合了气氛，起到了作用。

六、进一步推进“五个一”活动

完善“五个一”活动的推行软件，规范记录填写及存档

1、落实“五个一”活动开展领导小组职责

2、落实“五个一”活动评比奖惩

3、规范了“我当一天安全员”、“日查一条隐患”、车间日检的记录填写

上半年五个一活动中,我当一天安全员共开展273人次，查各类问题832项，日查隐患活动共查各类问题3569项，落实整改3498项。

七、加强设备管理，确保生产正常运行

1、对重点的作业岗位和部位，危险有害作业部位和岗位，机械设备安全装置方面及操作方法上进行监督。

2、车间要求班组当班期间，重点加强对特殊设备，特殊部位的巡视和检查力度，对发现的问题做到早发现早处理。

车间结合区域及班组对重点设备和重点巡检部位进行合理的人员编制，加强巡视检查力度，对检查中重复出现的问题，决不放过。

对于设备存在的问题车间本着“小问题不过夜，大问题不过月”的原则，组织检修人员及班组及时处理，上半年年共检修设备400多项

3、在操作规程的实践运用上，车间要求各岗位员工首先理解操作规程每一条的内涵，并在日常的实践运用中结合对设备在运行过程中出现的异常声响、震动发热，附件不齐全等现象进行学习与总结，从而使员工规范操作更加习惯化。

6月8日，车间所涉及岗位的修订版安全操作规程，每人下发一份，并与6月10日-15日有班组组织背诵

4、每月5日定为车间特种设备集中检查日

八、大力推进落实标准化作业规程

1、5月6日-9日车间分岗位对标准化作业规程进行理论测试

2、6月15日起，车间分车间、两级班组进行现场岗位标准化实际运用测试评比，目前工作正在推进

九、抓住机遇，强化现场管理

以5S的模式进一步规范现场管理

1、落实成立5S推行领导小组职责

2、对车间设备定置牌进一步规范悬挂

3、组织四大班员工对5S推行手册，进行系统的强化培训，

4、岗位工具定置与定期清理规范，强化管理

5、作业标准化落实，强化监督

6、废旧物资定期清理，强化整顿

7、对车间区域及岗位依照5S要求安装宣传标语和挂图来规范全员行为。

上半年存在不足

1、全员安全技术水平需进一步提高。

2、设备管理系统性不强，特别是第二季度设备故障率上升

3、细化管理只停留在口头，没有真正落到实处

4、落实力度不够，

下半年安全工作目标

1、借鉴其他车间的先进经验，结合车间实际，使现场管理上一个新台阶

2、继续加强员工安全培训

3、设备管理系统化，降低因设备老化等因素而造成的设备故障，使设备完好率保持在97%以上

4、落实为主，跟踪每一项工作完成进度，将落实养成一种习惯

5、五个一、5S工作更完善，初步达到公司目标要求

6、将标准化作业养成习惯

煅烧车间

二0一一年七月

2011年上半年

安

全

工

作

总

结

煅烧车间

二0一一年七月