注塑机废气处理专项方案.docx
《注塑机废气处理专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑机废气处理专项方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
注塑机废气处理专项方案
广州XX新型材料
环境保护治理工程
设
计
方
案
1工程综述
1.1工程性质及名称
工程性质：
技改，达标处理生产车间废气、粉尘。
工程名称：
广州XX新型材料塑料生产项目
1.2建设单位
建设单位：
广州XX新型材料
1.3设计单位
设计单位：
广东XX环境保护工程
1.4工程地点
工程地点：
广州市。
1.5工程概述
广州XX新型材料在广州市花全部区，项目占地面积26000平方米，建筑面积6000平方米，总投资2800万元人民币。
该企业关键从事改性工程塑料研发和生产，年产量2万吨。
广州XX新型材料在生产过程中对环境污染表现在废气和粉尘上，企业产生废气关键是工艺生产过程中产生有机废气，废弃成份关键是非甲烷总烃。
粉尘污染则起源于生产过程中加料扬尘。
受业主委托，广东XX环境保护工程编制本环境保护治理工程治理方案，对广州市中汇彩印在生产过程中产生环境污染进行治理，并对处理工程投资进行估算，供业主和各位领导参考选择。
1.6设计依据和标准
1.6.1《中国环境保护法》；
1.6.2《中国大气污染防治法》；
1.6.3《大气污染物排放限值标准》（DB4427-）；
1.6.4《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-）；
1.6.5《工作场全部害原因职业接触限值》（GBZ2-）；
1.6.6《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）；
1.6.7《建筑设计防火设计规范》（GBJ16-87）；
1.6.8《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）；
1.6.9《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）。
1.7设计标准
1.7.1依据用户建设条件，治理废气和粉尘污染，预防环境污染扩散到厂区周围；
1.7.2严格实施国家及地方相关环境保护各项要求，确保处理后环境保护达标；
1.7.3采取技术优异，运行稳定可靠工艺，将优异性、可靠性和实用性有机结合；
1.7.4保障处理系统正常稳定运行，要求工艺步骤简练、设备品质优异可靠，操作简单，降低设备维修，便于运行管理；
1.7.5本着安全使用，经济合理标准，尽可能降低运行费用；
1.7.6环境保护治理工程结构、构件、设备及材料选择应达成防火、防爆等要求；
1.7.7结合现在场地条件，正确分区部署各项环境保护治理工艺路线，从有利于安全、卫生、消防、节能、环境保护等设计要素出发，采取必需隔断、隔离设施，并注意防火问题和防火分割。
2设计标准
污染物排放情况
2.1.1生产有机废气
本项目挤出、注塑工序会产生一定量非甲烷总烃有机废气，参考同类项目产生有机废气污染物源强，依据建设单位提供抽排风量4000m3/h，挤出产生非甲烷总烃有机废气产生浓度约85mg/m3，源强汇总表以下：
表2-1生产有机废气污染物源强汇总表
污染物名称
排放点
产生量
产生浓度
（mg/m3）
kg/h
t/a
非甲烷总烃
挤出、注塑工序
0.34
0.816
85
2.1.2配料粉尘
本项目生产过程中配料产生粉尘，因为本项目所投加原料部分为粉末状，在投加和配比过程中会产生一定量粉尘。
处理前粉尘产生浓度为409.7mg/m3，年产生粉尘量33.6t。
设计标准
生产工艺废气排放实施广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-）Ⅱ时段二级标准：
非甲烷总烃≤120mg/m3，颗粒物≤120mg/m3。
3工艺设计
废气治理工程
非甲烷烃（NMHC）通常是指除甲烷以外全部可挥发碳氢化合物（其中关键是C2～C8），又称非甲烷总烃。
大气中NMHC超出一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。
本项目所排放非甲烷总烃通常采取吸附/回收法来处理，烃类回收技术关键有三种：
冷凝法。
冷凝法是回收高沸点、高浓度有机污染物很好方法，它是利用废气中各混合成份冷凝温度不一样而使有害成份分离出来。
冷凝法现在已发展成为深冷法，冷却温度可达成-80℃。
有机废气首优异入预冷器进行预冷，将大部分水汽凝结为水而除去，废气离开预冷器后进入机械制冷级，可使废气中绝大部分烃类直接冷凝为液态，从而使烃类得到回收。
吸附——吸收法。
吸附法是用多空固体（吸附剂）将有机废气中烃类组分捕捉聚集在表面，使烃类和废气分离，吸附饱和吸附剂经过加热解吸或降压进行再生，再生出烃类气体用溶剂进行吸收，从而使烃类得到回收。
现在常见吸附剂有活性炭、活性氧化铝、硅胶、分子筛等，其中活性炭是最常见吸附剂，因为它疏水性，常被用往返收湿空气中有机物、恶臭物质等。
膜分离法。
膜分离法是利用固体膜或液体膜作为一个渗透介质，废气中各组分因为分子量大小不一样或荷电、化学性质不一样，在压力推进下透过膜传质速率不一样，而得以分离开来，从而达成回收有价值烃类目标。
对于本项目标废气治理，本设计方案依据废气排放性质和甲方提供相关资料，进行综合环境经济评价，考虑其处理效果、是否有二次污染、成本等原因，拟采取活性炭吸附—吸收工艺，工艺步骤示意图参见图3-1。
图3-1有机废气治理工艺步骤示意图
本项目拟采取固定床吸附装置，塑料一车间和二车间有机废气量为3000m3/h/每条生产线，所以一车间共需要制作5套设备，二车间需要制作3套设备，三车间每条生产线废气量为5000m3/h，所以每条生产线单独做一套系统，共需要4套系统将。
吸附装置废气设计净化效率＞50%，确保废气经处理后达标排放。
本项目工程关键技术参数详见表3-1。
表3-1废气净化系统关键技术参数表
序号
车间
名称
技术规格
数量
备注
1
第一、二塑料车间
工艺管道
材质：
镀锌板，支管t0.75mm，总管t1.0mm
支管规格：
φ320mm、φ450mm
总管规格：
φ630mm
支管长：
≤30m
总管长：
≤40m
烟囱：
＞15m
5+3套
XX环境保护
2
离心风机
型号：
4-72-8C
风量：
13750m3/h
全压：
735Pa
功率：
4kW
5+3台
——
3
固定床
吸附装置
吸附质：
活性炭
流量：
13750m3/h
吸附效率：
≥50%
5+3套
XX环境保护
4
第三塑料车间
工艺管道
材质：
镀锌板，支管t0.75mm，总管t1.0mm
支管规格：
φ400mm
总管规格：
φ560mm
支管长：
≤5m
总管长：
≤30m
烟囱：
＞15m
4套
XX环境保护
5
离心风机
型号：
4-72-6C
风量：
11000m3/h
全压：
578Pa
功率：
3kW
4台
——
6
固定床
吸附装置
吸附质：
活性炭
流量：
11000m3/h
吸附效率：
≥50%
4套
XX环境保护
粉尘治理工程
项目粉尘超标关键是因为现有粉尘处理设备达不四处理效果造成，所以，必需对现有粉尘处理设备进行技术改造。
依据粉尘性质，拟采取机械式除尘器。
常见机械除尘器有：
重力沉降室、惯性除尘器、离心力除尘器。
重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降除尘装置。
重力沉降室含有结构简单，投资少，压力损失小特点，维修管理较易，不过体积大，效率相对低，通常只作为高效除尘装置预除尘装置，来除去较大和较重粒子。
惯性除尘器是使含尘气体和挡板撞击或急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘除尘设备。
这种设备结构简单，阻力较小，但除尘效率不高，这一类设备适适用于大颗粒（20μm以上）干性颗粒。
离心力除尘器是利用气流在旋涡运动中产生离心力以清除气流中尘粒设备。
最常见是旋风除尘器。
旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器，气流在其中作旋转运动，尘粒在离心力作用下被抛向除尘器圆筒部分内壁上，降落到集尘室。
离心力除尘器设备结构简单，造价低，维护维修方便，可承受内、外压力，不过压损比较大，不能捕集小于5μm粉尘粒子。
对于本项目，每两个粉尘投加设备安装一套除尘系统，三个车间一共需要安装10套除尘系统，经过对粉尘大小性质研究，并进行综合环境经济评价，拟采取旋风式除尘器，其除尘效率约为90%。
三个车间一共需要安装10套除尘装置。
工艺步骤图图3-2
图3-2粉尘处理工艺步骤图
本项目工程关键技术参数详见表3-2
表3-2粉尘处理系统关键技术参数表
序号
名称
技术规格
数量
备注
1
工艺管道
材质：
钢板，支管t0.75mm，总管t0.75mm
支管规格：
φ340mm
总管规格：
φ480mm
支管长：
≤8m
总管长：
≤10m
烟囱：
＞15m
10套
XX环境保护
2
引风机
型号：
4-72-5A
风量：
14720m3/h
全压：
2196Pa
功率：
15kW
10台
——
3
XLP/B型
旋风除尘器
型号：
CLP/B-10.6
风量：
14300m3/h
阻力：
1421Pa
效率：
90%
功率：
15kW
10台
——
广东XX环境保护工程
升级会员 