精品总结实习报告3篇.docx
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【精品】总结实习报告3篇
总结实习报告3篇总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以
回顾和分析的一种书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，因此十分有必须要写一份总结哦。
总结怎么写才不会流于形式呢？
总结实习报告篇1俗话说：
纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。
来到XX集团一年多了，才对此话有更深一层的感悟，这得益于XX集团“导师带徒”活动的开展。
对辛勤培育我的导师的苦口婆心发自内心的感激，因为正是得益于导师的谆谆教导，才使我有了一个成熟、励志的蜕变，在此非常感谢我的导师XXX，她的确是一位好导师，同时感谢XX集团所有关心爱护我们的领导、同事们！
时间如白驹过隙一般飞逝，谁也无法赛得赢时间；对于时间，我们似乎永远无法追寻到它的脚步。
转眼之间，一年时间不知不觉间过去了，我已来到XX集团实习工作一年了，在这一年之中，我收获很多，有感动、有泪水、有欣慰、有苦楚……在这里我学到了很多东西，个人的综合素质得到了明显提高，学会勤于动脑动手了，在工作中更加的注重细节，力求做到更好，在工作中一直采用“高标准，严要求”的风格，把每一件我所做的事情做好。
然而这一点是跟随我的导师学的，导师的言传身教不断的熏陶着我，使我真正的改变了很多很多。
初到工作单位时，一切对于我一个刚刚走出校门的学生来说都是
如此的陌生和充满好奇，自己也显得如此的天真和充满幻想，似乎显得很傻，但自从与导师见面签订师徒协议后，便不断得到她的辅导和帮助，工作上、学习上、生活上都是如此，如一位母亲一样的和蔼可亲，让我自己才发现我要学的东西还有很多很多，自己身上所欠缺的东西又是太多太多。
然而导师却是非常认真的对待我，并不断的给我加油打气，鼓励我去勇敢尝试，一次又一次，渐渐的融入这个环境，融入这个角色。
我感觉到我是十分幸运的，单位对我很是关心，在单位领导和各位师傅的关怀帮助下，我也很快便融入到这个充满温情的新的集体、新的工作和生活环境，干起工作来也渐渐的得心应手了，对一些基本的工作流程及操作规范也有了更深入的了解，渐渐的喜欢上了自己的实习岗位。
回想起这一年所经历的种种，仿佛仍然历历在目。
记得刚刚来到XX时，感觉要比我想象中的要好，然而在经过具体培训后被分配到现在的实习单位后，发现还算不错的。
于是便开始了这一年的实习：
首先经过三级培训和熟悉岗位操作规程后，便开始了在加工班的实习经历，刚开始时导师以及师傅们对我都很照顾，并没有给我分配很多工作，只是跟随他们一起帮忙，看他们怎样工作；然而一周后导师便手把手的教我怎样具体的操作了，而我首先接触和学习的是气割、电焊和氧焊，反复不断的练习拿割具、拿焊把、端平调正的方法；不学不知道，原来还有那么多的门道和学问。
后来慢慢的学着去割直、割正、焊平、焊正、焊好而不产生偏斜，慢慢的便开始自己独立操作了，经过
三、四个月的勤奋练习和努力，我的技术水平有了很大的提高，便开始一天一天的加大任务量，最后我已经能够熟练掌握气割和焊接技术，学到了一项很实用的生存技能。
后来获得一次参与大修矿井MG200/500--QWD型采煤机的任务，在整个任务过程中，导师严格要求我每天都坚持做记录进行学习，翻阅采煤机资料以及机械传动和齿轮传动的理论知识，不断地与现场维修人员、技术人员进行学习交流和探讨，加深对理论知识的理解和融会贯通。
在整个维修过程中，导师经常循循善诱的引导我去刻苦钻研，回归于理论，指导于实践；使我注意到把书本上学到的理论知识对照具体的实际工作中，用理论知识加深对实际工作的认识，并用实践来不断验证所学理论的正确性，真正意义上做到了学以致用、学以实用，较好的全面的有了一次理论知识的较大飞跃，这一次是十分难忘和受益的。
在导师和维修技术人员的帮助下，我不仅对井下采煤的知识有了一定的了解，而且对怎样操作和使用采煤机、怎样维修和保养采煤机都有了更深的了解，对曾经在大学里学习到的直齿传动知识、行星减速器、齿轮传动比计算等知识都有了更加深入的认知，是一次理论真正的联系实际生产的升华。
采煤机大修完毕后，导师还要我恶补相关知识，于是我自己在下班之余经常翻阅机械、电气方面的书籍，增长自己这些方面的知识，以便自己以后能够有更大的提升，也为将来打好理论基础，以备迎接挑战。
经过导师的细心点拨和严格的要求，我自己也较为深入和系统的学习了一些办公室业务，熟悉资料、档案的整理、技术文件的学习及归纳总结等；对我也是一个很大的提高。
对于单位内部的管理艺术以及如何与领导沟通、如何处理好同事之间关系等问题中也学到了不少经验教训，对自己有了一个较为清晰和深刻的定位，这都得益于导师的教导有方。
在这一年中，我努力工作，认真、踏实的办好领导交代的任务，积极配合同事之间的协同合作，对工作始终抱着一颗负责任的心态，争取干好而不出现差错。
然而对自己工作中所出现的任何失误坚决不能容忍，并立即马上做出改正，以免造成不必要的损失。
这些也都是导师不断教导和鼓励的，才使我能够称职。
在XX集团实习的一年时间里，我脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解社会以及我们今后工作的性质。
这些对于我来说都是新的，但它必须是我所必须经历的，我感谢这一年来经历的种种。
孔子说过：
“三人行，必有我师焉，择其善者而从之”，曹雪芹也说过：
“处处留心皆学问，人情练达皆学问”。
我感谢有这样一位好导师，不断地在我的工作、生活、学习中给予我指引、帮助和交流，使我能够收获多多。
实习是每一个大学毕业生所必须经历的，在实习阶段中，我时常内心纠结也时常做出改变，并不断的提醒自己，自己十几年的学生生活马上就要划上一个句号了，马上便转变成为一个社会职业人了，我希望自己的这个句号能够划得圆满。
实习是我们人生中一段宝贵的财富，在实习中，我们渐渐学会成长、学会长大。
而伴随着这样一位优秀的导师，正因为有她的陪伴，才使我的实习经历有滋有味，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的东西，同时也打开了我的视野，增长了见识，为我日后更好地服务企业打下了坚实的基础。
突然想起鲁迅先生的一句话：
世间本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。
然而生活的路呢?
生活的路也是由许多的人一遍遍走出来的，我们每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，接着又要启程去另一个陌生的地方，所以人生才会不断地有变化，才会充满乐趣，精彩缤纷，人生的道路并非一帆风顺，到处充满着坑坑洼洼、沟沟坎坎，但只要我们能够勇敢坚持，同时又有一位好的导师陪伴，那么就一定能够走过那些不平的路，走出一片属于自己的康庄大道来！
感谢我的导师，感谢XX集团“导师带徒”活动的开展，感谢在我成长过程中所有关心、关注我的人。
总结实习报告篇
21.顶岗实习内容介绍在厂里我是一名普通的质检员，刚开始做质检的时候，首先学习游标卡尺、千分尺、高度百分表等测量仪器的使用。
熟悉测量仪器以后，主要工作是：
借助测量仪器对生产的零件进行检测并写成检测报告上交；协助质检部经理对外协送来的产品进行验收；统计产品的合格数量。
1.1测量仪器使用的学习
1、千分尺千分尺有数显千分尺和刻度显示千分尺。
数显千分尺可以直接显
示被测量零件的尺寸值。
刻度千分尺测量零件时，测量值需要将主轴刻度和副轴刻度进行相加。
刻度千分尺的读数首先读出副轴边缘在主轴上的刻度；读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度；在中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位；把和的结果相加，就得到最终的测量值。
数显千分尺：
；使用前，使其显示为
00.000。
刻度显示千分尺：
使用前确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺使主轴零点与副轴零点重合。
在测量时需要注意:
必须正确，确实地把千分尺放在被测件的测量处，夹在基准面和锭子内。
在数显千分尺里装有自动停显装置，因此平时是不显示，但一旦旋转副轴就开始显示，便开始可测量，所以如果零点不准，就有可能带来误差。
因此在使用前必须进行零点调整。
还需要注意：
千分尺的精度为
0.01mm。
2、游标卡尺游标卡尺由主尺和副在主尺上的游标两部分组成。
游标卡尺的主尺一般以mm为单位，而游标上有
10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度游标卡尺。
它们的精度依次是
0.10mm、0.05mm、0.02mm。
游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
游标卡尺的读数方法和千分尺的读数方法类似。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出，然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐。
使用游标卡尺时的注意点用游标卡尺进行测量时需要注意：
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量：
如没有对齐则要记取零误差。
测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。
两量爪与待测物的接触不宜过紧。
不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。
使游标卡尺一定要与工件的轴方向垂直，保持平衡测量时的力。
读数时，视线应与尺面垂直。
如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。
3、高度百分表高度百分表由杠杆百分表和高度尺组成。
高度尺主要用于测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时也用于划线。
杠杆百分表是利用杆齿轮传动将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
主要用于比较测量和产品形位误差的测量。
杠杆百分表的精度为
0.01mm。
使用前检查：
①检查相互作用：
轻轻移动测杆，表针应有较大位移，指针与表盘应无摩擦，测杆、指针无卡阻或跳动。
②检查测头：
测头应为光洁圆弧面。
③检查稳定性：
轻轻拨动几次测头，松开后指针均应回到原位。
④沿测杆安装轴的轴线方向拨动测杆，测杆无明显晃动，指针位移应不大于
0.5个分度。
读数方法：
①读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。
②测量时，观察指针转过的刻度数目，乘以分度值得出测量尺寸。
使用方法：
①将表固定在表座或表架上，稳定可靠。
②调整表的测杆轴线垂直于被测尺寸线。
对于平面工件，测杆轴线应平行于被测平面；对圆柱形工件，测杆的轴线要与过被测母线的相切面平行，否则会产生很大的误差。
③测量前调零位。
比较测量用对比物做零位基准。
形位误差测量用工件做零位基准。
调零位时，先使测头与基准面接触，压测头到量程的中间位置，转动刻度盘使0线与指针对齐，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。
④测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。
显著凹凸的工件不用杠杆表测量。
⑤不要使杠杆表突然撞击到工件上，也不可强烈震动、敲打杠杆表。
⑥测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程。
⑦不使测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度
1.2零件的检测如图
3.1所示为度目，其检测过程包括以下几步骤:
1、在测量零件之前首先根据零件的使用要求，以及配合公差要求对零件进行图纸分析。
2、经过分析知道度目需要检查的尺寸有：
高24mm；厚为
4.6mm；孔到上表面边的距离为11mm；走针面距离为
2.4mm；孔直径为3mm。
凹槽宽
3.7mm；凹槽的厚为
1.4mm。
3、检测零件尺寸之前，先目测零件表面是不是有明显的刀痕、振刀的痕迹，影响零件的外观；
3、然后借助测量销、高度表、微型铁等测量仪器对分析出的尺寸进行逐个测量并记录下来；
4、测量多个度目，写成检测报告上交。
1．3外协零件的验收如图
3.2所示新压腿固定座与接针压腿的组装图。
当外协送来新压腿固定时，我们首先检查零件的外观，看零件的表面是否有损坏、刀痕等；其次，要根据图纸分析的尺寸，对零件进行尺寸的测量，测量结果与图纸要求的公差尺寸对比，看零件的尺寸是否在要求的公差范围之内；然后我们需要测量几个尺寸公差为零的接针压腿与新压腿固定座一起组装，再用螺丝锁紧，然后用塞尺测量接针压腿与新压腿固定座的配合间隙，看是否符合组装要求。
经过以上检测之后，如果符合要求，我们需要签字并把零件送到仓库；如果不符合要求我们就需要将真实情况向上级反映。
1.4产品合格数量的统计对与产品的合格数量的统计，主要是每天在下班之前将这一天机床加工的零件填写日检生产单如表
3.1所示；统计生产的零件、总数、合格数量。
填写好以后交给生产厂长。
4质检过程中的问题及解决
4.1机床在调试生产过程中，同一板加工的零件尺寸不稳定
1、测量零件的毛胚与图纸进行对比，检查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量；
2、按照工件在机床加工时的装夹顺序进行排序；然后按照顺序依次测量所加工的工件,看尺寸是否有规律的变化。
若工件按顺序的依次变大或者变小，那么说明加工工件的夹具装斜了，利用寻边器重新装夹具。
3、如果加工工件的尺寸没有规律的变化，那么很可能是加工工
件的夹具变形，夹具板变形的原因：
焊接时的热变形；夹具板平放时的自然变形；加工工件锁螺丝时，锁紧力太大引起的变形；夹具装机床的时候，敲打引起的变形解决办法：
重新铣各重要平面，让出底板上销子所在位置和挖去形腔板上对
应的销孔位置，并将其余面铣；所有的形腔板重新加工一便。
4.2有的时候，雕刻机机床加工的零件第一板批零件加工结束后
测量尺寸合格，测量第二板零件时外形尺寸大小不稳定，第三板零件又恢复正常。
1、可能是机床在加工第二板工件时电压不稳定，可以将机床的工作电压用稳压器控制在合理的范围内，防止再出现类似情况；
2、可能是装刀的弹簧夹头里的脏物没清理干净，用将弹簧夹头里的脏物清理干净，同时将刀具夹紧；
3、在装夹工件时，用力均匀将工件夹紧；
4、检查刀具的是否装错，每次拆卸刀具时按照机床程序加工的顺序，把刀依次放好。
4.3机床加工的零件表面有振刀的痕迹振刀有三方面原因:
一方面是装夹的刀具和弹簧夹头的同心度不好，操作机床时刀具跳动太大；第二方面是进给的切削参数不合理，转速太慢，进给太快或者是转速太快，进给太慢；最后一方面是刀具在装夹时刀柄装夹太短，刀在加工过程中，刀具容易晃动。
1、重新装夹刀具，装刀时先将机床调到手动模式；再按住主轴上的气动按钮；然后将刀柄装在主轴上；放开按气动钮，听到啪的声音就可以了。
刀具装夹时应尽可能将刀具装夹的越短越好，但不能装到切削刀刃上；
2、调整机床的切削参数，将转速、进给都调慢，再观察零件表面是否有振刀的痕迹。
4.4螺纹孔丝牙偏浅螺纹孔丝牙偏浅的原因：
1、丝锥用的时间比较长，丝锥由于长时间的摩擦丝锥上的丝牙就变浅，攻的丝牙就会很浅，不符合要求；
2、螺纹孔在攻丝之前需要铰孔，可能是程序中用的铰刀型号偏大、装错铰刀、铰刀上面有毛刺、铰孔时机床加工进给速度太慢。
所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻丝时丝牙就会偏浅。
解决方法：
1、换新的丝锥。
2、在铰孔之前，首先检查程序铰刀的型号是否符合加工要求；其次将铰刀用游石游一下；还要注意将机床的加工进给速度调的快些。
4.5斜面有加工刀痕最容易出现的质量问题是手摇式万能铣床加工的工件，因为手摇式万能铣床操作比较方便，而且铣床上的夹具容易制作，所以对精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手摇式万能铣床铣上操作。
但对于山板表面件的光洁度要求非常地高，不能有明显的刀痕，由于我们在操作手摇式万能铣床的转速不太好控制，做出的零件有很多都有明显的刀痕，而且刀痕偏大、刀纹偏深，粗磨、精磨之后更明显。
所以在手摇式万能铣床加工的’工件我们只能逐个排查，将有明显刀痕的工件挑出来，一种办法是用砂纸去除斜面的刀痕；另一种办法是将铣刀磨的更锋利，然后在手摇式万能铣床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。
4.6下板在磨床上加工后面不平磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
而且磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
下板在磨床上加工一方面是为了去除下板表面的毛刺；另一方面是提高下板表面的光洁度。
但是测量磨床上加工的下板，发现下板的面不平。
首先分析导致下板面不平的原因可能有：
1、放下板的磁铁板上有较多的磨屑没有清理；
2、砂轮表面有磨屑或者损坏；
3、下板在进行磨削加工之前，下板的面不平。
解决方法：
1、用水或者其它磨削冷却液将磁铁板表面冲洗干净。
2、利用锥形铁块刮砂轮，将砂轮表面的磨屑刮掉。
如果砂轮损坏，已经没办法修整，需要填写领料单交到车间主任，经过审核、批准，再到仓库领新的砂轮安装到磨床。
3、下板进行磨削加工之前，利用整板机床对下板进行整板。
整板后，经过检测，平面公差不超过
0.05mm的下板，再进行磨削加工。
4.7零件组装之后，装配的间隙太大零件做成成品时，需要进行装配。
装配时必须根据零件的使用要求进行公差配合，在学校我们学过配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三种。
纺织机的山板一般采用较小的间隙配合。
如图
2.1所示纺织机山板的组装图，山板的表面件都是采用较小的间隙配合，并且要求间隙
0.04-
0.08mm之间；中山导块和上板之间也是采用较小的间隙配合，单边间隙
0.05-
0.08mm之间；度母与上板配合间隙在
0.1mm以内。
但经过检测：
它们配合间隙一般都在
0.1mm以上。
分析原因：
1、装配的图纸里，各个零件的尺寸要求有误差；
2、零件在机床上加工时尺寸的测量有误差，零件测量的尺寸值比实际尺寸偏大。
解决方法:
1、对装配图纸、技术部设计的图纸、编程用的图纸、检测用的图纸进行审核，看图纸要求的尺寸是否一致，然后用绘图软件里将零件模拟装配，检查它们是不是符合装配要求。
2、零件在机床上加工之后，量一组公差尺寸为零的零件，做上标记进行跟踪调查，经过后道加工流到装配件之后，将这一组零件装配到一起，看装配的间隙是否还是偏大。
本次实习使我亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！
这次生产实习对于我以后的工作也是受益菲浅的。
也让我初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
2产品介绍我所在的实习单位是炬联纺织机械科技有限公司，公司主要生产纺织机的山板，山板由上板、下板、度目、度目引导块、中山导块、翻针导块、左右侧护山等零件组装而成，山板是纺织机的核心部件。
纺织机是通过山板上的接针压腿前后摆动带动中山导块、翻针导块的上下运动，从而带动度目引导块和度母一起前后运动，最终带动纺织机走针，从而使纺织机正常工作，而且只有确保生产的零件在公差范围内配合，才能保证纺织机工作时运动平稳从而才能确保纺织机高产量、低缫折等特点。
心得体会XX年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。
这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。
那时候想的是多么的好啊！
直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。
几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了
不少，更成长了不少。
在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更
使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。
同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。
要按照原则、规定程序来完成任务。
同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。
并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。
企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。
水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。
军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。
经过几个月实习下来让我受益良多。
1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样，工作才能得心应手。
3、要学会怎样与人沟通。
只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。
4、要学会严肃认真对待工作。
以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。
在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。
工作容不得半点马虎，否则就会出错。
5、要多听、多看、多想、多做。
公司给你安排职位时，要知道自己能不能胜任这份工作，关键看自己的工作态度，态度对了，即使自己以前没学过这方面的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
态度不对，就算自己学过，而且专业知识很好，在工作中也不会运用。
6、要学会虚心。
因为只有虚心请教才能真正学会很多东西。
也只有虚心请教才能让自己快速进步。
总结实习报告篇3转眼间半年的时间过去了，眼看我的实习工作就要结束了。
一想到这里心中突然有一种说不出来的失落，难道是因为我即将要离开这个我挥洒激情的地方吗，我想是的。
在这里的这半年我过的非常充实，而且真正学到了我要学习的东西，不管是在与学生的相处还是在教学生方面都有了很大的进步。
但是，也是在这半年当中我真正了解并体会到了当老师的辛苦和不易。
老师这项工作真的是一个良心活，我可以当一位合格的老师，但是相反我也可以是一名优秀的教师，这只在于我的一念之差。
在刚进入到实习的过程中，我曾经迷茫过甚至退缩过，但是通过这半年的实习我竟然喜欢上了教师这个职业。
刚进入这所实习学校的时候，学校由于教学楼的原因使得我们每位老师不得不步行去别的学校去上课，而我们实习生也不得不被迫同其他老师一样过着按点上班按点下班的日子。
对于我们习惯了大学那种随心所欲、懒散惯了的生活，这确实引起了我们的反感心理。
但是站在讲台上的那种欲望并没有因此而消退，反而更加期待破茧成蝶的那一刻。
当我真正站上了讲台，激动而兴奋地心情不言而喻了。
但是没过多长时间，突然感觉到这种生活经索然无味了，没有了当时的激情澎湃。
后来的一件事更使我对教师这个职业失去了信心，可能是由于我的管理原因至使个别男生对我的管理办法产生了反感，从而也反感了我的生物课。
我当时真的觉得自己所为他做的一切竟然换不来他的一点点理解，反而对于他来说竟然是我自己心甘情愿的。
顿时，感觉自己再往自己头上浇凉水，从头到脚、里里外外凉的很彻底，凉的竟没有一定温度。
从那以后我便对这个在别人眼里看似崇高的职业长生了反感。
而且不光是我，连我们一起实习的其他实习生也与8-2班的个别男生长生了冲突。
那位实习生竟然把其班的一位男生的衣服给撕破了，就因为这件事情学校还特意给我们开了一个“尊师爱生”的主题班会。
由于这个班会的开展确实在8-2班产生了一定的影响和效果。
但是好景不长，没过几天2班又变成了原来的那种状态。
从那以后我便对他们班不再抱有任何希望，所谓“希望越大，失望也就越大”，现在我终于深刻体会到了这句话的
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