铸铁牌号对照表及性能.docx
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铸铁牌号对照表及性能
铸铁牌号
序号
国别
1
中国
QT400-18
QT450-10
QT500-7
QT600-3
QT700-2
QT800-2
QT900-2
2
日本
FCD400
FCD450
FCD500
FCD600
FCD700
FCD800
—
3
美国
60-40-18
65-45-12
70-50-05
80-60-03
100-70-03
120-90-02
—
4
前苏联
BЧ40
BЧ45
BЧ50
BЧ60
BЧ70
BЧ80
BЧ100
5
德国
GGG40
—
GGG50
GGG60
GGG70
GGG80
—
6
意大利
GS370-17
GS400-12
GS500-7
GS600-2
GS700-2
GS800-2
—
7
法国
FGS370-17
FGS400-12
FGS500-7
FGS600-2
FGS700-2
FGS800-2
—
8
英国
400/17
420/12
500/7
600/7
700/2
800/2
900/2
9
波兰
ZS3817
ZS4012
ZS
4505
5002
ZS6002
ZS7002
ZS8002
ZS9002
10
印度
SG370/17
SG400/12
SG500/7
SG600/3
SG700/2
SG800/2
—
11
罗马尼亚
—
—
—
—
FGN70-3
—
—
12
西班牙
FGE38-17
FGE42-12
FGE50-7
FGE60-2
FGE70-2
FGE80-2
—
13
比利时
FNG38-17
FNG42-12
FNG50-7
FNG60-2
FNG70-2
FNG80-2
—
14
澳大利亚
300-17
400-12
500-7
600-3
700-2
800-2
—
15
瑞典
0717-02
—
0727-02
0732-03
0737-01
0864-03
—
16
匈牙利
GǒV38
GǒV40
GǒV50
GǒV60
GǒV70
—
—
17
保加利亚
380-17
400-12
450-5
500-2
600-2
700-2
800-2
900-2
18
国际标准
(ISO)
400-18
450-10
500-7
600-3
700-2
800-2
900-2
19
泛美标准
(COPANT)
—
FMNP45007
FMNP55005
FMNP65003
FMNP70002
—
—
20
芬兰
GRP400
—
GRP500
GRP600
GRP700
GRP800
—
21
荷兰
GN38
GN42
GN50
GN60
GN70
—
—
22
卢森堡
FNG38-17
FNG42-12
FNG50-7
FNG60-2
FNG70-2
FNG80-2
—
23
奥地利
SG38
SG42
SG50
SG60
SG70
—
—
(白心)可锻铸铁性能及相关数据
');//-->
材料名称:
(白心)可锻铸铁
牌号:
KTB450-07
标准:
GB9440-88
●特性及适用范围:
坯料在氧化性介质中进行脱碳退火,焊接性较好,只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。
国内应用较少,国外有用作水暖管件的
●化学成份:
wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
●力学性能:
(1)抗拉强度σb(MPa)
当试棒直径:
d=9mm时,≥400;d=12mm时,≥450;d=15mm时,≥480
(2)条件屈服强度σ0.2(MPa)
当试棒直径:
d=9mm时,≥230;d=12mm时,≥260;d=15mm时,≥280
(3)伸长率δ(%)
当试棒直径:
d=9mm时,≥10;d=12mm时,≥7;d=15mm时,≥4
(4)硬度:
≤220HB
(5)试样尺寸,试棒直径:
d=9mm;d=12mm;d=15mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:
(由供方定)
金相组织:
小断面尺寸:
铁素体。
大断面尺寸:
表面区域--铁素体;中间区域--珠光体+铁素体+退火碳;心部区域--珠光体+退火碳
中日美部分不锈钢化学成分对比表
');//-->
美国
部分不锈钢化学成份表
规格化学成份(%)
中国
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
0Cr19Ni9
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.035
8.00-10.50
18.00-20.00
0Cr19Ni11
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.035
9.00-13.00
18.00-20.00
0Cr17Ni12Mo2
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.035
10.00-14.00
16.00-18.00
2.00-3.00
0Cr19Ni14Mo2
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.035
12.00-15.00
16.00-18.00
2.00-3.00
日本
SUS304
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.040
8.00-11.00
18.00-20.00
SUS304L
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.040
9.00-13.00
18.00-20.00
SUS316
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.040
10.00-14.00
16.00-18.00
2.00-3.00
SUS316L
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.040
12.00-16.00
16.00-18.00
2.00-3.00
Tp304
≤0.08
≤0.75
≤2.00
≤0.040
≤0.040
8.00-11.00
18.00-20.00
Tp304L
≤0.035
≤0.75
≤2.00
≤0.040
≤0.040
8.00-13.00
18.00-20.00
Tp316
≤0.08
≤0.75
≤2.00
≤0.040
≤0.040
11.00-14.00
16.00-18.00
2.00-3.00
Tp316L
≤0.035
≤0.75
≤2.00
≤0.040
≤0.040
10.00-15.00
16.00-18.00
2.00-3.00
球墨铸铁性能及相关数据
');//-->
材料名称:
球墨铸铁
牌号:
QT600-3
标准:
GB1348-88
●特性及适用范围:
为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。
能通过各种热处理改变其性能。
主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件
●化学成份:
碳C:
3.56~3.85
硅Si:
1.83~2.56
锰Mn:
0.49~0.70
硫S:
0.016~0.045
磷P:
0.035~0.058
镁Mg:
0.041~0.067
注:
RxOy:
0.033~0.049
●力学性能:
抗拉强度σb(MPa):
≥600
条件屈服强度σ0.2(MPa):
≥370
伸长率δ(%):
≥3
硬度:
190~270HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:
(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考)930℃,2h正火空冷,600℃,2h,回火空冷
金相组织:
珠光体+铁素体
灰铸铁的性能及相关数据
');//-->
材料名称:
灰铸铁
牌号:
HT200
标准:
GB9439-88
●特性及适用范围:
为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性也良好,铸造性能较好,但脆性较大,需进行人工时效处理。
大量用于不受冲击载荷的零部件,如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。
也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件
●化学成份:
碳C:
3.36
硅Si:
2.37
锰Mn:
0.66
硫S:
0.11
磷P:
0.071
●力学性能:
抗拉强度σb(MPa):
300
硬度:
(RH=1时)188HB
试样尺寸:
试棒直径:
30mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:
(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考)去应力退火530~550℃,4~6h;200℃出炉
金相组织:
细片状珠光体+片状石墨+针条状碳化物
耐热铸铁件的高温短时抗拉强度
');//-->
牌 号
下列温度(℃)时的抗拉强度ób/MPa
牌 号
下列温度(℃)时的抗拉强度ób/MPa
500
600
700
800
900
500
600
700
800
900
RTCr
225
144
---
---
---
RTQSi4Mo
---
---
101
46
---
RTCr2
243
166
---
---
---
RTQSi5
---
---
67
30
---
RTCrl6
---
---
---
144
88
RTQAl4Si4
---
---
---
82
32
RTSi5
---
---
4l
27
---
RTQAl5Si5
---
---
---
167
75
RTQSi4
---
---
75
35
---
RTQAl22
---
---
---
130
77
耐热铸铁件的室温力学性能
');//-->
牌 号
抗拉强度ób/MPa≥
硬度HBS
牌 号
抗拉强度ób/MPa≥
硬度HBS
RTCr
200
189~288
RTQSi4Mo
540
197~280
RTCr2
150
207~288
RTQSi5
370
228~302
RTCrl6
340
400~450
RTQAl4Si4
250
285~341
RTSi5
140
160~270
RTQAL5Si5
200
302~63
RTQSi4
480
187~209
RTQAl22
300
241~364
冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁
');//-->
∙原铁液(%):
C3.4~3.6、Si2.6~3.0、Mn5.5~6.5、P<0.15、S<0.08当Mn>5.0%以后,每增加Mn0.8%~1.2%,相应地增加Si0.3%~0.5%
∙出炉温度应>1380℃
∙球化剂REMg6~12,加入量0.5%~0.7%,孕育剂FeSi75,加入量1.0%~1.2%
∙炉前检查(三角试片或圆柱试棒)。
a.球化好,合格-断口凹凸不平、粗糙,青灰色或淡灰色,侧面无收缩,打断费力
b.球化良,宜调整-断口平整、细致,银灰色,质脆,可能铁液中含Mn低或Si高
c.球化不良,不合格-断口灰黑色,有片状石墨,侧面无收缩,质脆,易打断
铸件
球磨机磨球衬板选矿搅拌机叶片等
铸铁成分(%)
牌号
C
Si
Mn
P
S其他
MQTMn6
3.3~3.8
3.3~4.0
5.5~6.5
<0.15
<0.02RE0.025~0.06
Mg0.03~0.06
炉料(%)
生铁Z20
回炉料
FeSi75FeMn78C1.0
石灰石
萤石
60~75
15~20
2~3.010~12
4
2
熔炼要点
非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能
');//-->
化学成分(%)
白口深度(㎜)
表面白口硬度(HS)
辊颈(HS)
其他
用途
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
普通冷硬铸铁
3.3~3.8
0.4~0.8
0.3~0.5
0.45~0.55
≤0.12
5~40
63~72
≤48
橡胶塑料轧辊
铬钼合金铸铁
3.3~3.8
0.4~0.8
0.3~0.5
≤0.55
≤0.12
0.2~0.3
0.2~0.4
6~25
≥68
≤48
橡胶塑料、油墨、烟草轧辊
镍铬合金铸铁
3.3~3.8
0.4~0.8
0.3~0.5
≤0.55
≤0.12
0.4~0.8
0.2~0.3
6~25
≥68
≤48
橡胶塑料轧辊
铬铜铸铁
3.4~3.7
0.6~0.8
0.3~0.45
0.5~0.6
≤0.12
Cu0.8~1.0
0.3~0.5
10±82
≥70
硬度差HS≤3
造纸轧辊Ф201~300
铬铜铸铁
3.3~3.6
0.55~0.75
0.3~0.45
0.5~0.6
≤0.12
Cu0.8~1.0
0.3~0.5
12±102
≥70
硬度差HS≤3
造纸轧辊Ф301~400
铬铜铸铁
3.2~3.5
0.45~0.65
0.3~0.45
0.45~0.55
≤0.12
Cu0.8~1.0
0.3~0.5
15±152
≥70
硬度差HS≤3
造纸轧辊Ф401~700
铬铜铸铁
3.1~3.4
0.4~0.5
0.3~0.45
0.45~0.55
≤0.12
Cu0.8~1.0
0.3~0.5
20±202
≥70
硬度差HS≤3
造纸轧辊Ф701
镍铬钼铸铁
3.5~3.8
0.3~0.55
0.4~0.6
0.45~0.55
≤0.112
0.5~0.6
0.2~0.35
0.2~0.4
68~72
硬度差HS≤3
面粉、油脂、造纸轧辊,辊心可采用HTФ150,离心铸造空心轧辊
镍铬钼铸铁
3.5~3.8
0.4~0.8
0.3~0.5
0.4~0.5
≤0.12
1.2~1.5
0.3~0.5
0.2~0.4
72~74
≤55
造纸轧辊
铬钒铸铁
3.5~3.8
0.7~0.9
0.5~0.6
0.4~0.5
≤0.12
0.6~0.8
V0.1~0.2
1/10D(辊径)
68~72
硬度差HS≤3
面粉轧辊,辊心可采用HTФ150,离心铸造空心轧辊
铸造磨球的化学成分和力学性能(GB/T17445-1998)
');//-->
名称
牌号
化学成分
表面硬度
落球冲击疲劳寿命(次数)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Cu
Ni
P
S
淬火态(A)
非淬火态(B)
高铬铸铁磨球
ZQCr26
2.0~2.8
≤1.0
0.5~1.5
22~28
≤1.0
≤2.0
≤1.5
≤0.10
≤0.0.6
≥56
≥45
≥8000
高铬铸铁磨球
ZQCr20
2.0~2.8
≤1.0
0.5~1.5
18~22
≤2.5
≤1.2
≤1.5
≤0.10
≤0.06
≥56
≥45
≥8000
高铬铸铁磨球
ZQCr15
2.0~3.0
≤1.0
0.5~1.5
13~17
≤3.0
≤1.0
≤1.5
≤0.10
≤0.06
≥56
≥49
≥8000
中铬铸铁磨球
ZQCr8
2.1~3.2
0.5~2.2
0.5~1.5
7~10
≤1.0
≤0.8
≤1.5
≤0.10
≤0.06
≥48
≥8000
低铬铸铁磨球
ZQCr2
2.2~3.6
≤1.2
0.5~1.5
1.5~3.0
≤1.0
≤0.8
≤0.10
≤0.10
≥45
≥8000
贝氏体球墨铸铁磨球
ZQSi3
3.2~3.8
2.0~3.5
2.0~3.0
≤0.10
≤0.03
≥50
≥8000
工业用抗磨高铬白口铸铁
');//-->
牌号
15-3
15-2-1
20-2-1
(高碳)
(中碳)
(低碳)
化学成分(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
3.20~3.60
0.30~0.80
0.70~1.00
14.00~16.00
2.50~3.00
2.80~3.20
0.30~0.80
0.50~0.80
14.00~16.00
2.50~3.00
2.40~2.80
0.30~0.50
0.50~0.80
14.00~16.00
2.40~2.80
2.80~3.50
0.40~0.80
0.60~0.90
14.00~16.00
1.90~2.20
2.60~2.90
0.40~0.90
0.60~0.90
18.00~21.00
1.40~2.00
化学成分(%)
Cu
P
S
<0.10
<0.05
<0.10
<0.05
<0.10
<0.05
0.50~1.20
<0.06
<0.05
0.50~1.20
<0.06
<0.05
空冷时无珠光体的最大断面尺寸/㎜
70
90
120
200
>200
硬度
铸态
淬火
软化退火
51~56
62~67
40~44
50~54
60~65
37~42
44~48
58~63
35~40
50~54
60~67
40~44
50~54
60~67
38~43
热处理规范
淬火+回火920~960℃/0.5~1h,空淬,200~260℃
920~960℃/>4h,空淬,200~260℃
950~1000℃/>6h,空淬,200~260℃
软化退火奥氏体化→炉冷至820℃→以<50℃/h冷至600℃→缓冷至室温
在700~750℃保温较长时间,亦可显著软化
铸造磨球的化学成分和力学性能(GB/T17445-1998)
');//-->
名称
牌号
化学成分
表面硬度
落球冲击疲劳寿命(次数)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Cu
Ni
P
S
淬火态(A)
非淬火态(B)
高铬铸铁磨球
ZQCr26
2.0~2.8
≤1.0
0.5~1.5
22~28
≤1.0
≤2.0
≤1.5
≤0.10
≤0.0.6
≥56
≥45
≥8000
高铬铸铁磨球
ZQCr20
2.0~2.8
≤1.0
0.5~1.5
18~22
≤2.5
≤1.2
≤1.5
≤0.10
≤0.06
≥56
≥45
≥8000
高铬铸铁磨球
ZQCr15
2.0~3.0
≤1.0
0.5~1.5
13~17
≤3.0
≤1.0
≤1.5
≤0.10
≤0.06
≥56
≥49
≥8000
中