房建冬期施工方案.docx
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房建冬期施工方案
一、编制依据2
二、编制原则2
三、工程概况2
四、冬季施工的前期准备工作4
（一）组织准备4
（二）技术准备5
（三）材料准备5
（四）现场准备6
五、冬季施工质量技术措施7
（一）冬季施工前的施工准备7
（二）分项工程冬季施工保证工程质量技术措施8
六、越冬工程的维护17
七、冬期施工管理18
八、技术保证措施20
九、冬季施工安全措施20
西安兵器产业基地首期住宅建设项目（一期）工程二标段
3#、4#、8#、9#楼冬期施工方案
、编制依据
1.1国家关于冬期施工的相关规范
1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002
1.1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.1.3《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003
1.1.4《混凝土防冻剂》（JC475-92）
1.2建筑工程施工手册
1.3西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程二标段施工图纸
1.4西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程二标段施工组织设计
1.5施工现场的实际情况
、编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需要的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
三、工程概况
西安兵器产业基地首期住宅建设项目（一期）工程二标段位于西安市泾渭新城，西临渭原北路，南面为泾环北路，由北方发展投资有限公司开发，五洲工程设计研究院设计，监理单位为陕西建科建设监理有限责任公司，中国华西企业
有限公司总承包施工。
西安兵器产业基地首期住宅建设项目（一期）工程分为三个施工标段，其中二标段3#、4#、8#、9#楼由中国华西企业有限公司总承包。
西安兵器产业基地首期住宅建设项目工程是集住宅、地下车库为一体的小区住宅群，总用地面积24.7万平方米，一期住宅净用地4.1万平方米，规划8栋24层、高度70.05米和1栋18层、高度52.65米的高层和三栋三层的商业楼。
二标段3#、4#、8#、9#楼总建筑面积40128.73卅，均为剪力墙结构，3#、4#、8#楼为24层，9#楼18层。
二标段3#、4#、8#、9#楼呈长方形布置，8#、9#楼处在北边的西北角和东北角，相对独立，两楼相距19米；3#、4#楼地处场地南面临街，中间通过附属商业连通。
3#、4#、8#、9#楼的设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为7度，其中3#、4#、8#楼为一类高层住宅、耐火等级一级，9#楼为二类高层住宅、耐火等级二级。
砌体材料地上部分均为加气混凝土砌块，Mb5.0专用砂浆砌筑。
屋面防水等级U
级，防水层耐用年限15年，二道防水设防，防水材料为1.5厚MPE高分子自粘卷材和350号石油沥青油毡，40厚C30UEA补偿收缩配筋混凝土刚性防水层；厨卫等水湿房间设复合防水层，设计防水材料为MPD高分子自粘卷材和MTA聚合物防水涂料；外墙采用20厚纤维防水砂浆。
外墙保温材料均为60厚硬质岩棉板，屋面采用60厚挤塑聚苯板保温。
结构上3#、4#、8#、9#楼均为剪力墙结构，附属裙房为框架结构，主楼以内抗震等级均为三级，主楼以外的框架抗震等级为四级；地基基础设计等级为乙级，建筑物安全等级二级，本工程地基基础采用高强预应力静压管桩+独立承台基础。
管桩规格为AB型PHC500（125mm,承台混凝土强度等级为C30,承台底100mm厚C20细石混凝土垫层，垫层平面尺寸相应承台平面尺寸每边扩大100mm3#、
4#楼土0.000相对于绝对标高为391.60m,8#、9#楼土0.000相对于绝对标高为391.55m,不考虑抗浮设计。
根据地勘报告拟建建筑场地属自重湿陷性黄土场地，桩基施工前先用素土挤密桩进行消除湿陷处理。
结构部分的混凝土强度等级主要
有C35C30C25几种，一层梁板顶标高以下均为P6抗渗混凝土；结构钢筋使用HPB235HRB335HRB40C三个强度等级。
本工程合同总工期为550日历天。
在施工工期，将遇2011年和2012年冬季施工。
冬季施工将遇工程为3#、4#、8#、9#楼基础工程、主体砼结构、安装工程中的预留预埋施工、土方回填工程、装修工程施工，如何作好工程的冬季施工将至关重要。
四、冬季施工的前期准备工作
（一）组织准备
1、冬期施工范畴
根据国家建设部门的相关规定，各地采取冬期施工的大致时间，可根据当地多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5?
C的范围确定；当室外日平均气温连续5d稳定低于5?
C，则此5d的第一天为进入冻期施工的第一日，当气温转暖时对最后一个5d的室外日平均气温稳定在5?
C以上，则此5d的最后一天为冻期施工的终日。
根据全国部分城市日平均气温稳定低于5?
C的初终日期，西安大约为11月18日至来年的3月9日。
在这段时期中，必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）及本公司下发的有关冬期施工的文件，根据具体情况，正确选择施工方法及措施，确保各分项工程的质量满足规范要求。
西安地区日平均最大温差：
10?
C；平均气温为5?
C时最低气温为0?
C；采暖期室外温度为0.9~0.0?
C。
2、组织措施
项目部成立以项目经理为组长，包括土建和安装各专业在内的防寒、防冻领导小组，负责本工程施工过程中冬季施工技术措施的落实和日常工作的检查。
组成如下：
组长：
谢永鸿
副组长：
欧晖
成员：
聂国华
李先德
邓永华
韩树青
王升俊
周
平
张啸
李忠富
曾仪刚
王月茹
吴良奇
邹
庆
冉建均
张卫平
鲁承润
龚彪
冯伯康
3其他措施
1、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案，方案确定后,要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
2、进入冬期施工前，对测温保温人员，组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责。
3、与当地气象部门保持联系，及时了解天气预报，在生活区设置天气预报专栏公布于众，让各班组都能了解天气情况，防止寒流突然袭击。
4、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。
（二）技术准备
冬季到来之前，项目部将所有制定的冬季施工措施及时对全体员工进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备，并且认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，与设计院取得联系，通过图纸会审解决。
（三）材料准备
根据工程的实际需要，购置防寒、防冻用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。
材料计划需用一览表
序号
材料名称
数量
备注
1
毛毡
3000m2
砼养护用
2
塑料薄膜
30000m2
砼养护用
3
干湿温度计
15支
测砼温度
4
棒形温度计
40支
测砼温度
5
彩料布
1000m2
挡风用
6
锅炉
1个
生活区用
7
工业盐
200kg
8
20厚聚苯乙烯泡沫板
100m2
保暖用
9
燃煤炉具
15个
取暖用
10
煤炭
12t
取暖用
11
保温管
300m
水管保温用
（四）现场准备
1现场施工准备
1、根据工程进展的需求，提前组织有关机具、保温材料进场。
2、对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全性。
3、工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。
4、与混凝土搅拌站联系，做好冬期施工混凝土及掺防冻剂、早强剂等外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，以确保混凝土的质量。
5、做好冬期施工砂浆及掺防冻剂等外加剂试配试验工作，提出施工配合比，以确保砂浆的质量。
6、生活区和施工区水管做好保温措施，保证冬季施工的生产、生活用水畅通。
2、施工材料及设备准备
1、砂子质量要求：
使用中砂，砂的含泥量不得超过3%。
2、水泥质量要求：
水泥入库要有质量保证书，使用前必须要对水泥进行安定性和强度实验。
当水泥内出现结块时，严禁使用。
3、石灰膏质量要求：
生石灰熟化成熟石膏时，应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d;磨细生石灰的熟化时间不得少于2d，沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干裂、冻结和污染的措施。
配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4、毛毡和塑料薄膜，用于混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。
5、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。
6、材料严格执行有见证取样，进场复试和材料申报程序。
7、电渣压力焊焊剂使用前必须先到相关单位检验，并有试验报告、产品合格证，经检验合格后，方可使用。
3、安全防火准备
1、冬期施工时，要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下弦杆，如有挠度值超出设计要求，务必及时处理。
3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤
4、现场火源要加强管理；使用天然气、煤气和用锅炉烧开水时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时，应注意通风换气，防止一氧化碳（CO）中毒。
5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。
冬施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。
检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。
6漏电接地保护装置应灵敏有效，冬季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，冬施期间定期检查。
7检查现场各种机具、设备的防雪设施，保证机具入棚和具备防雪功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免化雪时受淹。
4、其他方面准备
1施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。
2检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。
3钢筋堆采用C20素砼硬化，堆放在用工字钢制作的定位卡内，避免因雪水浸泡而锈蚀。
4检查施工现场的水泥库、料具库、加工棚等的防雪情况，保证现场内棚库牢固且不渗漏。
五、冬季施工质量技术措施
（一）冬季施工前的施工准备
1•内业技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。
2•施工单位编制的冬季施工方案，应经本公司主管工程师批准后上报监理单位审批、备案。
3•入冬前应按经审批的冬季施工方案进行交底，并做好检查工作，安排专人负责，确保每个工序都能按规程执行。
4•施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容。
要结合冬季施工方案进行技术安全交底，使冬季施工方案落实到个人。
（二）分项工程冬季施工保证工程质量技术措施
1、土方工程
1必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定
切实可行的技术措施，做到挖土快，基床施工快，？
回填土快。
2土方工程的冬季施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。
3冬季施工，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
4地基土以覆盖毛毡保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
5冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mn余土，边清槽作基础。
6准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
7土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
8室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块的粒径
不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
9室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应
连续进行并夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%人工回填虚铺厚
度为25cn）。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
10土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
2、钢筋工程
⑴基本要求
1）钢筋在负温下的力学性能：
在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，既冷脆。
2）在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋。
3）施工过程中要加强管理和检验，特别是钢筋在运输和加工过程中，注意防止冲撞、刻痕。
⑵钢筋负温冷拉和冷弯
1）当环境温度低于-20?
C，应停止钢筋冷拉工作。
2）钢筋在负温下的冷拉方法采用控制冷拉率方法，冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量，不得使用表面有裂纹及颈缩的钢筋。
3）当环境温度低于-20?
C时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆段。
⑶钢筋的负温焊接
1）钢筋负温焊接条件
冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接时（电渣压力焊），其环境温度不得低于-20?
C,风力超过3级时应采用彩料布挡风。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
2）负温闪光对焊
A、负温闪光焊时，当钢筋端面比较平整时，应采用预热闪光焊；当端面不平整时，应采用闪光一预热一闪光焊。
B、负温闪光对焊，与常温相比，应采用如下措施：
调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数降低1~2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减缓。
3）负温电弧焊
A、钢筋负温电弧焊时必须防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
B、为防止热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，在向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，在从下端向中间运弧，以使接头端布的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊逢的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350?
C之间，以引起缓冷的作用。
C、帮条焊时，帮条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时用两点固定，焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
D、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，既最回火道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
4）负温电渣压力焊
A、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。
B、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
3、混凝土工程
混凝土的冬期施工和常温施工不同。
混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀9%,产生冰胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土冻害。
混凝土在养护期遭受冻害，混凝土内部会产生许多微裂纹。
这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度；微裂纹的出现、发展和增多，使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低，因此就需要在混凝土受冻前，混凝土的抗压强度达到混凝土的允许受冻临界强度。
使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。
⑴配合比及原材料的要求
本工程采用商品混凝土，其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供应厂家控制。
进入冬期施工，为保证混凝土不被冻害，确保工程质量，及时与商混站联系，要求其按国家相关规范、标准的规定进行掺加防冻剂的试配，提出施工配合比，凡在冬期施工期间内浇筑的混凝土均要求其掺加防冻剂。
⑵混凝土的浇筑
1）现场作好砼浇筑前的准备工作，保证铺料、捣实、覆盖、养护的连续进行，以减少砼的热量损失。
2）在浇筑混凝土，先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
3）随时注意气温变化，浇筑砼时避开低温度，当气温低于-15?
C时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行浇筑。
4）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除直接在模板外挂毛毡外，还应利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
5）每车混凝土的浇筑时间不得超过30分钟；混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2?
C。
6）浇筑方法采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2?
C之前覆盖一层薄膜，保温72h。
7）混凝土浇筑后严格控制板面上料时间及荷载，必须在强度达到1.2N/mm2方可上人、上料。
⑶混凝土养护
1）混凝土养护采用综合蓄热法（即混凝土通过掺化学外加剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方法）。
2）混凝土浇筑后要立即覆盖，必要时应加以保温防寒，使混凝土本身温度符合抗冻剂规定的使用温度。
当大气温度下降使负温混凝土的本身温度低于负温抗冻剂规定的温度时，混凝土的抗压强度不得低于3.5N/mm2。
3）保温措施
混凝土上覆盖一层薄膜和毛毡，使浇筑层形成一个封闭温室，持续养护一周，保温层拆除应在砼冷却到5?
C后进行。
保持混凝土表面温度和内部最高温度差小于25?
Co（另外一种方法为烧火升温法：
在砼浇筑开始，在浇筑砼板下层生炉烧火升温，炉子垫高200cm,每个炉子负责的面积为15~25m2;采用废旧木枋、层板作为烧火材料，火炉正上方加盖铁皮一块，使火苗不直接作用于楼板，由热传递的原理进行升温。
在升温过程中，每1~2小时移动火炉一次，并随时监测楼板的温度，做好记录。
）
保温覆盖要求：
结构角边部位是保温覆盖的重点部位，必须覆盖严实并压实，必要时增加一层保温被。
值班人员认真检查覆盖保温情况，遇大风天气，应加强巡视。
⑷混凝土的温度测定
1）一般规定：
A、混凝土施工前，要绘制测温孔布置平面图，并对每个测温孔进行编号；
测温孔设置在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。
测温孔
的深度宜为板厚或墙厚的1/2。
B、测温时，对温度计应采取与外界气温隔离措施，温度计留置在测温孔的时间不得少于3分钟。
C、混凝土温度测量次数要求每个昼夜不少于4次，平均每6h测定一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。
D、测温人员对测温工作要认真、负责，混凝土测温记录表数据填写要及时、真实、准确，不得弄虚作假或随意捏造。
2）具体测温布置如下：
A、梁每跨设两个测温孔，孔深为1/3梁高，垂直梁留置。
B、剪力墙每墙一孔，孔深为100mm垂直墙面留置，外墙每8m设一点。
C、距建筑物外5m设置百叶箱一个，用于测大气温度。
D、楼板以板面温度代替混凝土温度，每间一个点，孔深1/2板厚。
3）测温工具：
普通温度计40支，以及用于夜晚测温时照明工具（如手电筒）。
4）测温时间：
混凝土出罐时间（不小于10?
C）及入模温度（不小于5?
C）进行检查，每工作班至少检查4次。
大气温度每日三次：
7：
30；14：
00；21：
00,三次的温度平均值作为当日
平均气温。
混凝土养护温度（内外温差不大于25?
C）每日6次：
0:
00;4:
00;8:
00;12:
00;16:
00;20:
00。
5）实施：
现场设测温员1名，所有各项测量及检测结果，均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由内业技术负责人负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真作好记录，每日上午向技术负责人汇报。
⑸混凝土的质量检查及控制
1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应符合下列规定：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土时，应为设计强度标准值的
30%;采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计标准值的40%。
2）混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还应检查以下项目（商品混凝土）：
A、混凝土在出罐时、入模时的温度。
B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度。
3）冬期施工中混凝土试块为混凝土和确定养护期提供依据，冬期施工砼试块的留置，要按要求制作四种用途的混凝土试块：
一种为标准养护试块，用于检验混凝土28d龄期强度。
另两种为同条件养护试块，作为现场不同龄期混凝土的强度检验，从而控制拆模时间和加强混凝土养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土养护期限；一组用于检查拆模强度；
另一组用于检验混凝土同条件养护28d再转入标养28d的强度值f-28+28。
4）分层浇筑厚大的混凝土构件时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2?
C。
4、模板工程
⑴、模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高，接缝紧密，拼装牢
固，跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。
⑵、模板支撑采用快拆体系，梁、板跨中设置独立支撑，有效的缩小梁、板的跨度，保证工程质量，缩短冬期施工拆模的时间。
⑶、冬期施工在浇筑混凝土前，模板表面不得浇水湿润
⑷、模板保温措施：
反梁、墙、柱模板采用挂毛毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜及毛毡被保温。
⑸、混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施，混凝土内部温度与外部表面温度之差在25?
C以内为安全；如温差超过15?
C时，加强保温措施，既加强塑料薄膜和毛毡被的厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15?
C，即可拆除保温。
⑹、墙模板在混凝土温度降至5?
C,强度达设计强度时即可拆除。
当环境温度为-5?
C~-8?
C时，竖向模板拆除时间不少于48h;当温度为-8?
C~-12?
C时，拆模时间不少于72h;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
⑺、梁板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
⑻、模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度并签发拆模令后方可拆除。
5、砌筑工程
⑴材料要求
1）灰砂砖、加气混凝土块在使用前应清除表面污物、冰雪等，水冰结后的
砌块不得使用。
2）拌制砂浆水温不得超过80?
C，如超过80?
C，则必须先将水砂进行拌制，再加水泥，以防止水泥出现假凝现象。
3）拌制砂浆所用的砂，必须过筛，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
4）石灰膏须保温防冻，当冻结时，应经融化后方可使用。
5）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。
砖砌体砂浆稠度宜为80~130mm。
⑵施工方法
1）将砂浆的拌和水预先加热，砂、石灰膏在拌和前应保持正温。
若加热砂，砂的温
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