10kv66kv消弧线圈检修规范+技术监督规定.docx

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10kv66kv消弧线圈检修规范+技术监督规定

10kV～66kV消弧线圈装置检修规范

第一章总则1

第二章

第二章引用标准1

第三章检查项目及处理2

第四章检修基本要求3

第五章检修前的准备6

第六章大修内容及质量要求7

第七章小修内容及质量要求9

第八章油浸式消弧线圈及接地变压器大修关键工序质量控制.10

第九章试验项目及要求13

第十章检修报告的编写.15

第十一章检修后运行15

附录A:

消弧线圈装置大修检查报告17

附录B：

消弧线圈大修试验报告17

附录C：

接地变压器大修试验报告18

附录D：

油试验报告20

附录E：

使用工具和设备一览表21

第一章总则

第一条为了保证电网安全可靠运行，提高消弧线圈装置的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。

第三条本规范规定了消弧线圈装置运行和日常维护所必须注意的事项。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的10kV66kV消弧线圈装置的检修工作。

第二章引用标准

第五条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。

第六条

GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则

GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升

GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力

GB1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定

GB6451-1999三相油浸电力变压器技术参数和要求

GB6450-1986干式电力变压器

CEEIA104-2003电力变压器质量评价导则

GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波

GB/T17626-1998电磁兼容试验和测量技术

GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T573-1995电力变压器检修导则

DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则

第三章检查项目及处理

消弧线圈装置的检查周期取决于消弧线圈装置性能状况、运行环境、以及历年运行和预防性试验等情况。

所提出的检查维护项目是消弧线圈装置在正常工作条件下，应进行的工作，运行单位可根据具体情况结合自身的运行经验，制订出具体的检查、维护方案。

第六条绕组检查及绝缘测试。

绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出，匝间绝缘无损伤；各部分垫块无位移、松动、排列整齐，压紧装置无松动；导线接头无发热脱焊。

第七条引线检查。

引线排列整齐，多股引线无断股；引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁；外包绝缘厚度符合要求，包扎良好、无变形、脱落、变脆、破损，穿缆引线进入套管部分白纱带包扎良好；引线与绝缘支架固定应外垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤；引线间距离及对地距离符合要求。

第八条绝缘支架检查。

无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换，绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母。

第九条铁芯及夹件检查。

铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状，无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹，对地绝缘良好，常温下≥200MΩ；铁芯与夹件油道通畅，铁芯表面清洁，无油垢、杂物；铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好；铁芯底脚垫木固定无松动，接地片无发热痕迹，固定良好，铁芯电场屏蔽引外线接地良好。

第十条压钉检查。

压钉紧固，防松螺母紧锁。

第十一条分接开关检查。

对无载分接开关要求转动部分灵活，无卡塞现象，中轴无渗漏；主触头表面清洁，有无烧伤痕迹。

对有载分解开关参照DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》。

第十二条油箱检查。

油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整；箱沿平整，无凹凸，箱沿内侧有防止胶垫位移的挡圈；油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆；更换全部密封胶垫（包含散热器闸门内侧胶垫），箱沿胶绳接头牢固无缝隙，固定良好。

第十三条储油柜检查。

油位指示器指示正确，吸湿器、排气管、注油管等应畅通；储油柜内残留空气已排除，消除假油位；更换密封垫无渗漏。

第十四条套管检查。

瓷套外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。

第十五条阀门、塞子检查。

本体及附件各部阀门、塞子开闭灵活，指示正确，更换胶垫，密封良好，无渗漏。

第十六条吸湿器检查。

内外清洁，更换失效的吸附剂，呼吸管道畅通，密封油位正常。

第十七条压力释放阀（安全气道）检查。

内部清洁、无锈蚀、油垢，密封良好、无渗漏。

第十八条接地变压器的检查。

参照DL/T573-1995《电力变压器检修导则》进行。

第十九条阻尼电阻的检查。

各部位应无发热、鼓包、烧伤等现象，二次接线端子箱内清洁，无杂物，标志明确，直流电阻、交流耐压等高压试验合格，散热风扇启动正常。

第四章检修基本要求

大修：

一般指将消弧线圈、阻尼电阻、接地变压器解体后，对内、外部件进行的检查和修理。

小修：

一般指对消弧线圈、阻尼电阻、接地变压器不解体进行的检查与修理。

第二十条检修周期

小修周期：

结合预防性试验和实际运行情况进行，1～3年一次。

大修周期：

根据消弧线圈装置预防性试验结果进行综合分析判断，认为必要时。

1.一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

2.箱沿焊接的全密封消弧线圈或制造厂家另有规定者，若经试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。

3.运行中的消弧线圈装置，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。

第二十一条检修评估

（一）检修前评估

1．检修前查阅档案了解消弧线圈装置的工作原理、结构特点、性能参数、运行年限、例行检查、定期检查、历年检修记录、曾发生的缺陷和异常（事故）情况及同类产品的障碍或事故情况，确定是否大修。

2．现场大修对消除消弧线圈装置存在缺陷的可能性。

（二）检修后评估

根据大修时发现异常情况及处理结果，应对消弧线圈装置进行大修评估，并对今后设备的运行作出相应的规定。

1．大修是否达到预期目的。

2．大修质量的评估

3．大修后如果仍存在无法消除的缺陷，应视缺陷严重情况，对设备今后的运行提出限制，并纳入现场运行规程和例行检查项目。

4．确定下次检修性质、时间和内容。

第二十二条检修人员要求

（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及消弧线圈装置工作原理及结构，掌握消弧线圈装置的检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试。

（二）工作负责人应取得变电检修专业高级工以上技能鉴定资格，工作成员应取得变电检修或油务工作或电气试验专业中、初级工以上技能鉴定资格。

（三）现场起重工、电焊工应持证上岗。

（四）对参加检修工作的人员应合理分工，一般要求工作负责人1人，现场安全负责人1人，技术负责人1人，工作班成员2～6人（有起吊作业时要求有起吊指挥负责人1人）。

第二十三条施工条件与要求

（一）吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，场地四周应清洁并有防尘措施；器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：

空气相对湿度≤65%为16h；空气相对湿度≤75%为12h；器身暴露时间是从消弧线圈和接地变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工；当相对湿度≥75%时，不宜进行器身检查。

器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。

（二）检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。

（三）检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体，或引燃火种，否则应采取有效的防范措施和组织措施。

（四）在现场进行消弧线圈装置的检修工作，需作好防雨、防潮和消防措施，同时应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

（五）设备检修应停电，在工作现场布置好遮拦等安全措施。

（六）最大限度的减少对土地及地下水的污染,同时应最大限度地减少固体废弃物对环境的污染。

第五章检修前的准备

第二十四条查阅档案了解消弧线圈装置的运行状况，完成缺陷的分类统计工作；做好现场查勘工作，进行检修工作危险点分析。

第二十五条编制现场检修工作的安全措施、技术措施和组织措施，组织工作班成员认真学习，并做好记录。

编制消弧线圈装置大修施工进度表，绘制大修施工现场定置图。

第二十六条准备施工工器具、设备和所需材料。

1．材料

（1）绝缘材料，所需的皱纹纸、电缆纸、白布带和绝缘油等。

（2）密封材料，所需各种规格的密封胶垫。

（3）油漆，如绝缘漆、底漆和面漆等。

（4）生产用汽油、纱布、酒精等。

2．工器具

（1）起重设备和专用吊具、吊绳，载荷应大于2.5倍的被吊物吨位。

（2）专用工、器具。

如力矩扳手、液压设备、各种规格的扳手等。

（3）真空注油设备、真空泵、真空测量表计、油罐、放油管等。

（5）气割设备、电焊设备等。

（6）安全带、梯子、接地线、水平尺等。

3．测试设备

（1）高压测试设备，如工频试验耐压设备和局放测试设备等。

（2）常规测试设备，如变比电桥、介损仪、各种规格的绝缘电阻表等。

第二十七条施工工器具、材料进场。

将油罐、滤油机、工器具、材料等运至作业地点，并按定置图摆放整齐，方便使用，使用合适的起重设备。

第二十八条办理变电第一种工作票。

第二十九条开工前检查现场安全措施，对危险点进行有效控制和隔离。

工作班成员列队学习现场安全措施、技术措施和组织措施，危险点分析及其它注意事项。

第六章大修内容及质量要求

第三十条消弧线圈装置大修内容及质量要求

（一）吊钟罩（或器身）检查时的工作内容及质量要求。

1.绕组检查及绝缘测试。

绕组无变形、倾斜、位移、辐向导线无弹出，匝间绝缘无损伤；各部垫块无位移、松动、排列整齐，压紧装置无松动；导线接头无发热、脱焊。

2.引线检查。

引线排列整齐，多股引线无断股；引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁；外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损，穿缆引线进入套管部分白纱带包扎良好；引线与绝缘支架固定外垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤；引线间距离及对地距离符合要求。

3.绝缘支架检查。

无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换，绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母。

4.铁芯及夹件检查。

铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状，无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹，对地绝缘良好，常温下≥200MΩ；铁芯与夹件油道通畅，铁芯表面清洁，无油垢、杂物；铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好；铁芯底脚垫木固定无松动，接地片无发热痕迹，固定良好，铁芯电场屏蔽引外线接地良好。

5.压钉检查。

压钉紧固，防松螺母紧锁。

6.分接开关检查。

对无载分接开关要求转动部分灵活，无卡塞现象，中轴无渗漏；主触头表面清洁，有无烧伤痕迹。

对有载分解开关参照DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》。

7.油箱检查。

油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整；箱沿平整，无凹凸，箱沿内侧有防止胶垫位移的挡圈；油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆；更换全部密封胶垫（包含散热器闸门内侧胶垫），箱沿胶绳接头牢固无缝隙，固定良好。

8.储油柜检查。

油位指示器指示正确，吸湿器、排气管、注油管等应畅通；储油柜内残留空气已排除，消除假油位；更换密封垫无渗漏。

9.套管检查。

瓷套外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。

10.阀门、塞子检